超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法之：
五、 點焊： A、將二片塑膠分點焊接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到焊接目的。
B、 對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而達(dá)到焊接效果，可同時點焊多點。
六、 切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波焊接機(jī)采用日本EK系列換能器，意大利氣缸，功率強(qiáng)勁，穩(wěn)定性好。 發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進(jìn)口 合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。 獨特的水平螺絲設(shè)計，模具容易調(diào)試。 焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。 結(jié)構(gòu)巧妙，設(shè)計合理，外觀美觀。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。醫(yī)用超聲波焊接機(jī)貨源充足
超聲波在加工中的應(yīng)用原理：塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達(dá)到加工目的。
超聲波焊接機(jī)主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。 河北超聲波焊接機(jī)標(biāo)準(zhǔn)超聲波焊接機(jī)在行業(yè)的應(yīng)用：無紡布手提袋、無紡布包裝袋、口罩耳帶、水處理過濾袋等。
超聲波焊接機(jī)，程序控制部分控制整部機(jī)器的工作流程，做到一致的加工效果。換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達(dá)到加工表面。
超聲波焊接機(jī)主要有以下的參數(shù)：一是速度V，二是頻率F，三是波長λ。三者之間的關(guān)系如下：V=F.λ。波在同一種物質(zhì)中傳播的速度是一定的，所以頻率不同，波長也就不同。另外，還需要考慮的一點就是波在物體里傳播始終都存在著衰減，傳播的距離越遠(yuǎn)，能量衰減也就越厲害，這在超聲波加工中也屬于考慮范圍。超聲波在塑料加工中的應(yīng)用原理塑料加工中所用的超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法之一：
一、焊接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。
二、鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。
三、埋植：藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)。 超聲波焊接機(jī)的發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻的高壓電波。
超聲波焊接機(jī)焊頭頻率分析
根據(jù)任意變截面的振動方程，在振子各部分的坐標(biāo)和邊界條件已知的情況下，解出振動方程的通解，圍繞通解和超聲波換能器各部分邊界條件，得出頻率方程、振速和應(yīng)力分布方程，結(jié)合作為壓電效應(yīng)陶瓷材料的特性等一系列知識，設(shè)計出超聲換能器。根據(jù)超聲塑料焊接機(jī)的工作情況，選擇變幅桿類型；按照振幅放大系數(shù)，波的功率和振幅大小的關(guān)系，得出變幅桿截面面積的大?。桓鶕?jù)振速方程的通解和變幅桿的便捷條件，算出變幅桿各部分的應(yīng)力和振速分布。根據(jù)頻率方程和強(qiáng)度條件，設(shè)計出了超聲塑料焊接機(jī)的焊頭。 超聲波焊接機(jī)優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固。上海超聲波焊接機(jī)標(biāo)準(zhǔn)
15K2600W包括一機(jī)臺、架設(shè)在機(jī)臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設(shè)置的至少一振蕩組件。醫(yī)用超聲波焊接機(jī)貨源充足
超聲波焊接機(jī)應(yīng)用方法之二：
固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。
四、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、點焊：A、將二片塑膠分點焊接無需預(yù)先設(shè)計焊線，達(dá)到焊接目的。B、對比較大型工件，不易設(shè)計焊線的工件進(jìn)行分點焊接，而達(dá)到焊接效果，可同時點焊多點。
六、切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 醫(yī)用超聲波焊接機(jī)貨源充足
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