超聲波熔接機振幅改變
振幅可在焊接過程中瞬間增加或減少，用戶可以從外部輸入振幅控制信號。工作振幅的設置范圍為10%-99.99%。
電源電壓適應性
當電源電壓在±10%范圍內(nèi)波動時，由此生產(chǎn)的振幅漂移范圍*為±2%。BWP獨特的閉合回路振幅控制功能可以補償由于電源電壓波動而引起的振幅變化。
超聲波熔接機工作特點：
快速-----每次焊接時間0.01-9.99秒，
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊。
經(jīng)濟----不用螺釘、膠水，減少人工、低成本。 換能器部分是將發(fā)生器產(chǎn)生的高壓電波轉(zhuǎn)換成機械振動，經(jīng)過傳遞、放大、達到加工表面。河北口罩掛耳超聲波熔接機
超聲波塑料焊接機工作時，工具頭作用在工件上的力大概為30～50 N，因此作用力并不大，屬于中等強度受力的工作情況，從而可以選擇型號為2A01 的硬鋁作為制造材料。要使工具頭能正常工作，則工具頭和變幅桿輸出端相聯(lián)的部分就要匹配。匹配指的是變幅桿輸出端和工具頭輸入端之間的阻抗匹配。因此要求在諧振頻率上在他們的接合面上，變幅桿的輸出阻抗等于工具頭的輸入阻抗。根據(jù)前面涉及到的知識，兩者阻抗相等只需要它們的橫截面積相等。超聲波熔接機值得信賴企業(yè)通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。
針對所有的應用市場，超聲波焊接其特有的優(yōu)點--快捷、高效、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認可。
三、 包裝： 軟管的封口，特殊打包帶的連接。
四、 玩具業(yè)： 由于采用了超聲波技術使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場的競爭力較大增強。
五、 電子： 運用自動化方案設計使用戶達到規(guī)?；a(chǎn)，同時確保產(chǎn)品之品質(zhì)需求。
六、 其他商業(yè)用途： 從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設備到音像制品等，均可采用超聲波設備。
超聲波在加工中的應用原理：超聲波，現(xiàn)有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產(chǎn)生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。
超聲波焊接機主要由如下幾個部分組成：發(fā)生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。 發(fā)生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉(zhuǎn)化成高頻（例如20KHZ）的高壓電波。 氣動部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。 程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。 超聲波熔接機，它包括一機臺、架設在機臺上方的一成型焊頭以及與成型焊頭呈對稱設置的至少一振蕩組件。
超聲波熔接機操作之：
四、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。
五、點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。B、對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。
六、切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。 超聲波熔接機，發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。上?？谡謾C超聲波熔接機
超聲波熔接機保養(yǎng)與維護 2.定期檢查電纜接頭是否松動。河北口罩掛耳超聲波熔接機
超聲波熔接機機器特點：
日本系列換能器，功率強勁，穩(wěn)定性好。
發(fā)振板，晶體板全中國臺灣原裝進口
合金層焊接模具，不易磨損，堅固耐用。
獨特的水平螺絲設計，模具容易調(diào)試。
焊接限位系統(tǒng)，焊后工件不會溢膠。
結構巧妙，設計合理，外觀美觀。
超聲波熔接機工作特點
快速----每次焊接時間0.01—9.99秒。
強度----可承受大的拉力、高壓力。
品質(zhì)----不漏水、不漏氣，可氣密焊。
經(jīng)濟----不用螺釘、膠水。減少人工、低成本。
改良的功率測量：
功率可以以5%的增量通過LED表頭顯示。發(fā)生器輸出99.99%額定功率時，負載表就滿屏顯示。 河北口罩掛耳超聲波熔接機
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