折邊錐形封頭有3種形式,一是兩端(即大端與小端)折邊,二是大端折邊而小端不折邊,三是大端不折邊而小端折邊。折邊錐形封頭翻邊主要有以下4種方法,一是整體沖壓翻邊,坯錐制造完成后,沖壓折邊端;二是分瓣沖壓翻邊,瓣片下料后,沖壓折邊端(或段),再組焊;三是滾壓翻邊,坯錐制造完成后,設備滾壓折邊端;四是旋壓翻邊,坯錐制造完成后,旋壓大端,如果小端需翻邊,則再沖壓或滾壓小端。此外,還有靠模敲打翻邊。1整體沖壓翻邊整體沖壓翻邊在油壓機(或水壓機)上進行。折邊錐形封頭大端沖壓翻邊如圖。將待翻邊的坯錐置于壓機上模與下模之間,上模及下模的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同;下模為一般的封頭沖壓模,直徑略大于折邊錐形封頭的大端外徑。啟動油壓機后,隨著上模的下行,坯錐逐漸變形完成翻邊。溫州浩邦金屬制品有限公司致力于提供錐形封頭設備,歡迎您的來電哦!海南沖壓錐形封頭廠家
錐形封頭使用范圍及材質(zhì):應用范圍:石油、電子、化工、、輕紡、食品、機械、建筑、、航空航天、、鍋爐壓力容器、火電、冶煉、環(huán)保、機械及其它容器儲罐等行業(yè)。橢圓錐形封頭即為由旋轉橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的錐形封頭。殼體材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼適用介質(zhì):氣體、液體、蒸汽工藝特點:沖壓冷熱成型,外形像錐度故名錐形封頭材質(zhì):不銹鋼304,304L,316,321、310S、2205,2507,Q235,碳鋼等。鍋爐錐形封頭,加工能力:可完成Φ159mm-Φ7000mm厚度2mm-200mm的各種封頭。用在壓力容器上,上下各有一個錐形封頭,中間是一個直管段,作為壓力容器的罐子用。錐形封頭是應用于化工設備的底蓋,便于收集與卸除這些設備中的固體物料。有些塔設備上、下部分的直徑不等,也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來。廣東反應釜錐形封頭重量錐形封頭設備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
無折邊錐形封頭就是一段圓錐體,由于錐體與筒體直接連接,連接處殼體形狀突變而不連續(xù),產(chǎn)生較大的局部應力,這一應力的取決于錐體半頂角α的大小,α越大,應力越大;反之則小。對無折邊錐形封頭作了如下三點限制:(1)無折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況;(2)當α>30°時則須采用折邊錐體的型式,否則必須用應力分析方法進行計算;(3)無折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結構。2、折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個部分,多用于錐體半頂角α>30°的場合。因α越大錐體應力越大,所需壁厚也越大,加工就越困難。所以,除非特殊需要,帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外,折邊的內(nèi)半徑r越大,封頭受力狀態(tài)越好,折邊內(nèi)半徑r應不小于錐體大端內(nèi)徑dn的10%及錐體厚度的3倍無折邊錐形封頭一般應用于容器兩端,而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱直徑不同的筒體中間,使兩公稱直徑不同的筒體連為一體!另不同意一樓所說的"因為折邊后的焊接是直邊的對接",折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭,單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接,與其相對接的筒節(jié)或其它殼體是有一定角度的!
下面我們來說一下碳鋼錐形封頭出現(xiàn)裂紋的原因吧!1、化學成分的影響依據(jù)相關資料公式盤算可知316,310的△值分別為+、+。2、加工變形量的影響封頭在冷旋壓進程中,資料的變形量較大翻邊部位可達百分之40以上依據(jù)相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響發(fā)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而削減隨冷加工變形率的變大而增加。3、焊接的影響在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓進程中被拉裂,都使其機能低于母材而首先發(fā)生裂紋。解決方法:1、提升化學成分即在不改釀成形工藝的情況下可改用更好的資料。2、提高封頭的加工溫度實行溫旋壓工藝。3、改變應變巨細依據(jù)資料介紹即從Cr-Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量百分之??梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù),控制每次變形量在百分之。4、熱處置固溶處置能消除馬氏體恢復機能。5、提高焊接質(zhì)量在旋制進步行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用適合的焊接工藝,提高焊接接頭力學機能減小熱影響區(qū)。 溫州浩邦金屬制品有限公司是一家專業(yè)提供錐形封頭設備的公司,期待您的光臨!
不銹鋼冷加工封頭為什么會有磁性?不銹鋼材料宜用冷成形。但是奧氏體不銹鋼是沒有磁性,經(jīng)過冷加工的奧氏體不銹鋼卻會產(chǎn)生或強或弱的磁性,特別是對不銹鋼封頭、彎管、深沖件等加工程度較大的產(chǎn)品。這是因為常用的奧氏體不銹鋼的基本組織大多為亞穩(wěn)奧氏體,因此被稱為亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼。當亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼冷成形時,部分奧氏體會發(fā)生馬氏體轉變,并與原奧氏體保持共格,以切變方式在極短時間內(nèi)發(fā)生的無擴散相變,稱為致生馬氏體相變或形變誘導馬氏體相變;不銹鋼中馬氏體一般有體心立方結構的α’馬氏休和密集六方結構的ε馬氏體二種形態(tài),其中α’馬氏體具有磁性,ε馬氏體無磁性,但只有鎳鉻含量較高時,才產(chǎn)生ε馬氏體。因此常用不銹鋼中的部分組織由奧氏體轉變?yōu)轳R氏體時,就會產(chǎn)生磁性。奧氏體的穩(wěn)定性由其化學成份決定,加工引起的馬氏體化還與加工的激烈程度有關。對象食品等一般用途,磁性不會對使用有影響,因此國內(nèi)外一些標準都允許存在,對于磁性的表現(xiàn)形式----當量鐵素體含量(鐵素體有磁性),在美國的ASME標準原子能卷(Ш卷)中,當使用溫度<427℃,允許鐵素體含量3%~7%;當使用溫度≧427℃,允許鐵素體含量≧5%(計算方法為WRC圖)。在我國。 錐形封頭設備,就選溫州浩邦金屬制品有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!廣西小口徑錐形封頭
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錐形封頭制作工藝:1—上模;2—工件;3—下模將待翻邊的坯錐置于壓機下模與壓邊圈之間,下模及壓邊圈的形狀與錐形封頭折邊的形狀相同;上模為一般的封頭沖壓模,直徑與折邊錐形封頭的小端內(nèi)徑相同。啟動油壓機后,隨著上模的下行,坯錐逐漸變形完成翻邊。1—上模;2—壓邊圈;3—毛坯整體沖壓翻邊的優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,適用的壁厚范圍較大,批量生產(chǎn)成本低。缺點是模具造價高,加工困難,因錐形封頭規(guī)格不同而使模具數(shù)量增多,單件生產(chǎn)時,會因模具的加工使制造成本大幅增加。隨著錐形封頭規(guī)格的加大,成本提高,且需要大噸位的壓機。在極特殊情況下,兩端折邊錐形封頭(包括變徑段)采用整體沖壓成形,整張板(可接板)環(huán)形下料,利用上模和下模,先沖壓坯錐大端,然后沖壓小端。大端、小端均需多次沖壓翻邊,小端翻邊難度較大。買封頭,來浩邦。只需要提供產(chǎn)品型號,用途,會有專業(yè)人員馬上出方案報價,您可以足不出戶進行一對一溝通,也可以遠程看廠看貨,直到您滿意為止。一站式為您輕松搞定,封頭,法蘭,人孔,統(tǒng)統(tǒng)都能做,不銹鋼原產(chǎn)地直發(fā),無任何中間商環(huán)節(jié),真正做到省時,省錢,省心。質(zhì)量有保障。歡迎大家來電咨詢。海南沖壓錐形封頭廠家