顎式破碎機(jī)是一種常見的初道破碎處理設(shè)備，由動顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業(yè)。應(yīng)用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)中各種礦石與大塊物料的破碎。顎式破碎機(jī)的主要機(jī)構(gòu)件包括傳動系統(tǒng)、機(jī)架、動顎板、固定顎板、軸承、偏心軸和液壓系統(tǒng)等。其原理是由電機(jī)帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，偏心軸上的連桿推動動顎板向固定顎板做反復(fù)運動從而擠壓物料達(dá)到破碎效果。
它的破碎效率重要的一個指標(biāo)就是破碎比。此外，破碎腔內(nèi)的高度和動顎擺動速度也會影響生產(chǎn)能力。顎式破碎機(jī)的種類包括簡擺顎式破碎機(jī)和復(fù)擺顎式破碎機(jī)。簡擺顎式破碎機(jī)的動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動，采用曲柄雙桿機(jī)構(gòu)，多制成大型機(jī)和中型機(jī)，用來破碎堅硬的物料。復(fù)擺顎式破碎機(jī)則具有更大的破碎力和更高的生產(chǎn)能力，適用于處理更堅硬的物料。近年來，隨著露天礦開采比重的增加以及大型電鏟（挖掘機(jī)）、大型礦用汽車的采用，顎式破碎機(jī)正在向大型的方向發(fā)展。例如，目前國外制造的規(guī)格的顎式破碎機(jī)是3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺·時；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺·時。 顎式破碎機(jī)主要功能是粗碎各種硬度物料，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、環(huán)保生產(chǎn)的特點。環(huán)保破碎機(jī)粗細(xì)可調(diào)
顎式破碎機(jī)的工作原理是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其破碎機(jī)構(gòu)由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出，它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。 圓錐破碎機(jī)的工作原理主要是利用油壓（或水壓）裝置來調(diào)節(jié)排礦口的大小。礦石由給礦口通過分配盤落入機(jī)中，分配盤裝在豎軸上端，由于豎軸的旋轉(zhuǎn)，而獲得振動，把礦石均勻地分配在錐體四周。借助于附有手柄的鉸桿及鉸鏈，使不動錐上升或下降，以調(diào)節(jié)排礦口的寬度。 如需了解更多關(guān)于這兩種破碎機(jī)的工作原理的詳細(xì)信息，建議查閱相關(guān)文獻(xiàn)、資料。比較好的破碎機(jī)生產(chǎn)企業(yè)旋回破碎機(jī)具有破碎比大、生產(chǎn)能力高、電動機(jī)消耗低、機(jī)體占地面積小等優(yōu)勢。
反擊式破碎機(jī)的工作原理是利用沖擊能來破碎物料。具體來說，反擊式破碎機(jī)由電動機(jī)通過三角膠帶驅(qū)動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)運動。當(dāng)物料由入料口進(jìn)入板錘旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)后，會受到高速運轉(zhuǎn)板錘的沖擊，并沿著板錘旋轉(zhuǎn)的切線方向拋向反擊板進(jìn)行撞擊。然后，物料又從反擊板返回到板錘旋轉(zhuǎn)空間，進(jìn)入第二反擊板的沖擊區(qū)，再次受到板錘和反擊板的反復(fù)沖擊和在破碎腔內(nèi)的撞擊。在這個過程中，物料不斷地沿著本身的節(jié)理節(jié)面產(chǎn)生裂縫，內(nèi)部組織受到破壞，松解而碎裂。小于破碎要求的顆粒會順著板錘與反擊板間隙排出機(jī)外，成為破碎后的產(chǎn)品。反擊式破碎機(jī)的成品粒形好，呈立方體狀，無張力和裂紋，加工成品率高。一般成品的粒徑在3-5mm左右。反擊式破碎機(jī)只適合破碎軟性物料制砂，否則會增加其內(nèi)部錘頭的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。
鐵礦石破碎后，需要進(jìn)行一系列的處理，以便能夠得到產(chǎn)品。以下是一些可能需要的處理步驟： 篩分：將破碎后的鐵礦石進(jìn)行篩分，以分離出不同粒度的礦石。篩分可以根據(jù)需要選擇不同的篩孔大小和篩分方式。 磨礦：對于一些需要更細(xì)粒度的鐵礦石，需要進(jìn)行磨礦處理。磨礦可以將礦石磨細(xì)，使其能夠更好地進(jìn)行冶煉或其他處理。 磁選：鐵礦石中常常含有磁性礦物，需要進(jìn)行磁選分離。磁選機(jī)利用磁力將磁性礦物從非磁性礦物中分離出來。 浮選：對于一些非磁性礦物，需要進(jìn)行浮選處理。浮選機(jī)利用泡沫浮選原理，將非磁性礦物從磁性礦物中分離出來。 焙燒還原：一些鐵礦石需要進(jìn)行焙燒還原處理，以將鐵氧化物還原成金屬鐵。焙燒還原工藝包括豎爐焙燒、回轉(zhuǎn)窯焙燒等。 過濾脫水：在冶煉前，需要對鐵礦石進(jìn)行過濾脫水處理，以去除其中的水分和雜質(zhì)，保證冶煉過程的順利進(jìn)行。 熔煉：將破碎和處理后的鐵礦石加入到熔煉爐中進(jìn)行熔煉，以得到鐵產(chǎn)品。圓錐破碎機(jī)適用于高硬度和磨蝕性的物料，如花崗巖、玄武巖、大理石等。
對輥破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)需要注意定期檢查潤滑系統(tǒng)、更換潤滑脂、檢查輥輪磨損情況、調(diào)整壓力和間隙等。此外，還需要定期清潔和維護(hù)設(shè)備，確保其正常運行和使用壽命。 判斷對輥破碎機(jī)的性能優(yōu)劣主要考慮其生產(chǎn)能力、破碎效率、噪音和振動、磨損耐久性等因素。生產(chǎn)能力和破碎效率是衡量設(shè)備性能的主要指標(biāo)，而噪音和振動會影響工作環(huán)境和使用壽命，磨損耐久性則反映了設(shè)備的使用壽命和維護(hù)保養(yǎng)要求。 在使用對輥破碎機(jī)時需要注意安全事項包括確保設(shè)備維護(hù)良好、避免超載、定期檢查安全防護(hù)裝置、操作過程中保持安全距離等。此外，還需要確保設(shè)備周圍環(huán)境的安全性，如避免物料飛濺和設(shè)備移動造成的危險。沖擊式破碎機(jī)適用于低硬度和低磨蝕性的物料，如煤、細(xì)沙等。商用破碎機(jī)專業(yè)設(shè)備
按破碎方式的不同可以分為沖擊式破碎機(jī)、研磨式破碎機(jī)、壓碎式破碎機(jī)和切斷式破碎機(jī)等。環(huán)保破碎機(jī)粗細(xì)可調(diào)
旋回破碎機(jī)可以通過增加動錐體的轉(zhuǎn)速、增加動錐體的沖擊力、優(yōu)化排礦口的大小等方式提高破碎效率。同時，保持設(shè)備的良好狀態(tài)和維護(hù)保養(yǎng)也是提高破碎效率的關(guān)鍵。
選擇合適的旋回破碎機(jī)型號需要考慮物料的性質(zhì)（如硬度、磨蝕性等）、產(chǎn)量要求、粒度要求、場地條件、電力供應(yīng)等因素。同時還需要了解不同廠家生產(chǎn)的旋回破碎機(jī)型號在結(jié)構(gòu)形式、性能參數(shù)（如功率、轉(zhuǎn)速等）、材料質(zhì)量、制造成本等方面的差異。
旋回破碎機(jī)通過動錐體和定錐體的相互作用，實現(xiàn)粗碎、中碎和細(xì)碎。動錐體高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生沖擊力，將大塊物料破碎成小塊；定錐體對小塊物料進(jìn)行擠壓和研磨，進(jìn)一步破碎至所需粒度。 環(huán)保破碎機(jī)粗細(xì)可調(diào)