重慶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯廠家定制

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)作業(yè)的熱工設(shè)備，在建鋰電池負(fù)極材料領(lǐng)域發(fā)揮著不可或缺的作用。其工作原理基于窯體緩慢旋轉(zhuǎn)，使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)?；剞D(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）內(nèi)部溫度可控，能夠滿足從低溫干燥到高溫煅燒的多種工藝需求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。其連續(xù)作業(yè)的特性提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了人力需求。此外，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）設(shè)計(jì)合理，密封性能好，有效降低了熱損失和環(huán)境污染，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）的應(yīng)用范圍將更加，性能也將持續(xù)優(yōu)化?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎您的來電哦！重慶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯廠家定制

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）作為一種高效、連續(xù)的熱處理設(shè)備，在鋰電池負(fù)極材料工業(yè)領(lǐng)域中扮演著至關(guān)重要的角色。它采用圓柱形筒體設(shè)計(jì)，工作時(shí)筒體緩慢旋轉(zhuǎn)，物料從加入，在窯內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)和傾斜角度的逐漸變化而向下移動(dòng)，同時(shí)受到來自外部熱源（如火焰、熱風(fēng)等）的加熱作用，完成干燥、預(yù)熱、煅燒或焙燒等工藝過程。這種設(shè)計(jì)不僅促進(jìn)了物料間的充分混合與熱交換，還確保了熱效率的化，有效提升了產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備之一。山西小型回轉(zhuǎn)窯廠家價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯，期待為您服務(wù)！

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）為我公司發(fā)明專利產(chǎn)品，對于具體的項(xiàng)目設(shè)計(jì)保留對細(xì)節(jié)修改的權(quán)利。主要適用于電池石墨材料的烘干、焙燒、包覆及造粒等加熱處理之用。該設(shè)備只需用戶根據(jù)產(chǎn)量提供裝料倉、冷卻水、氮?dú)饧半娫?，就可自?dòng)完成整個(gè)加熱和冷卻過程，該設(shè)備使用的場地廠房要求不高主要有（低溫段爐體+高溫段爐體+冷卻器）三段爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)、自動(dòng)氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、尾氣過濾系統(tǒng)、粉體物料冷卻器及電器控制系統(tǒng)等組成。電加熱功率：約1000KW，滾筒轉(zhuǎn)速：1-8轉(zhuǎn)/分鐘，滾筒尺寸：根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算，滾筒材質(zhì)S304/S310S等，較高使用溫度1000℃，

密封裝置：低溫段和高溫段的窯頭、窯尾與旋轉(zhuǎn)筒體的密封采用回轉(zhuǎn)窯中使用較普遍的魚鱗片式密封結(jié)構(gòu)。 冷卻釜：由小型冷卻水塔（用戶自備）、電接點(diǎn)水壓表、冷卻釜體及管路組成。為使?jié)L筒內(nèi)的加工料達(dá)到快速冷卻的目的，在高溫段后方設(shè)用1臺(tái)冷卻器輸送，冷卻器帶水冷卻結(jié)構(gòu)，可滿足2噸/h快速降溫的工藝要求（850℃物料溫度）。為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在高溫狀態(tài)的正常工作，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)外帶冷卻水包，管路與出料機(jī)構(gòu)相連。所有冷卻水管當(dāng)中的冷卻水均經(jīng)過冷卻水塔，保證冷卻水及時(shí)散熱及循環(huán)使用。為了防止冷卻水停止循環(huán)，冷卻水管路設(shè)置有點(diǎn)接點(diǎn)壓力表檢測水壓，一旦循環(huán)水欠壓立即發(fā)出警報(bào)，提示操作人員解決故障?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。

出料系統(tǒng)：在低溫段和高溫段爐體出料段分別設(shè)有一個(gè)集料倉作為加熱釜的窯尾，用于物料收集。集料倉根據(jù)客戶產(chǎn)能的數(shù)量確定集料倉的大小，一般由用戶提出要求后設(shè)計(jì)。集料倉采用10mmSUS304鋼板制作成上端圓筒式，下端錐體式結(jié)構(gòu)。為防止物料燒結(jié)成塊造成物料流通不暢，在集料倉下口處設(shè)有一個(gè)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)給料閥，既能有效將大塊狀物料粉碎，又能帶動(dòng)物料流通。集料倉上設(shè)有φ550mm檢修口，用于設(shè)備內(nèi)部維護(hù)檢修。冷卻段出料后連接甲方負(fù)壓送料系統(tǒng)，完成物料收集?；剞D(zhuǎn)窯，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司參觀了解！自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供回轉(zhuǎn)窯的公司。重慶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯廠家定制

回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）是一種應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料、冶金、化工等行業(yè)的重要熱工設(shè)備。其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，主體呈圓柱形，傾斜安裝在支撐裝置上，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)緩慢旋轉(zhuǎn)。在窯體內(nèi)，物料隨窯體一同旋轉(zhuǎn)，在連續(xù)的高溫煅燒過程中，經(jīng)歷物理變化和化學(xué)反應(yīng)，如脫水、分解、氧化還原等，終轉(zhuǎn)化為所需的產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯（連續(xù)式滾筒爐）以其高效的熱傳遞效率、均勻的加熱環(huán)境及良好的物料混合效果著稱，能夠有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。同時(shí)，其操作靈活，可根據(jù)不同工藝需求調(diào)整轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備。重慶全自動(dòng)回轉(zhuǎn)窯廠家定制