回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種應(yīng)用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域的熱工設(shè)備,其在于其獨特的旋轉(zhuǎn)式設(shè)計。它形似一個臥式圓筒,內(nèi)部裝有耐高溫材料,通過緩慢而持續(xù)的旋轉(zhuǎn),使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合并發(fā)生預(yù)期的物理化學(xué)反應(yīng)。在鋰電池負極材料生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)是關(guān)鍵設(shè)備,能將生料煅燒成熟料;在冶金行業(yè),則用于礦石的焙燒、還原等工藝過程。其高效熱傳遞、靈活的操作性和的適應(yīng)性,使得回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備,推動著相關(guān)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步與升級。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供回轉(zhuǎn)窯,有需求可以來電購買回轉(zhuǎn)窯!重慶工業(yè)回轉(zhuǎn)窯廠家價格
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效、連續(xù)的煅燒與焙燒設(shè)備,在鋰電池負極材料行業(yè)中扮演著重要角色。它采用圓柱形爐體,通過緩慢而穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)運動,使物料在窯內(nèi)均勻受熱,從而實現(xiàn)物理或化學(xué)變化?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)的工作原理簡單而高效,不僅提高了生產(chǎn)效率,還能有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,減少能源消耗和環(huán)境污染。其的應(yīng)用范圍,從鋰電池負極材料熟料的煅燒到有色金屬的冶煉,再到固體廢棄物的處理,無不彰顯著其技術(shù)的先進性和實用性。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)已成為不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備之一。陜西實驗型回轉(zhuǎn)窯定制價格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司回轉(zhuǎn)窯值得用戶放心。
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為現(xiàn)代工業(yè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)用于鋰電池負極材料領(lǐng)域。其獨特的設(shè)計原理在于利用圓筒狀爐體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn),使物料在窯內(nèi)均勻受熱、混合及發(fā)生物理化學(xué)變化?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)內(nèi)部溫度可精確控制,確保物料充分反應(yīng)或煅燒,生產(chǎn)出高質(zhì)量的熟料或產(chǎn)品。其高效的熱能利用率、靈活的操作性以及對復(fù)雜工藝的適應(yīng)性,使之成為眾多工業(yè)生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán)。此外,回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)還具備自動化程度高、維護簡便等優(yōu)勢,為提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實保障。
爐罐采用2套大小托輪支撐,分別設(shè)置在爐體的進出料端,大托輪再用螺栓的形式固定在筒體上,小托輪采用基座的形式固定在爐體支架上。大托輪與小托輪形成“品字型”結(jié)構(gòu),確保爐罐旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。爐罐上的大托輪采用ZG35SiMn制作,小托輪采用圓鋼r加工而成。均作調(diào)質(zhì)淬火熱處理,增加接觸面的硬度。在進料段托輪處同時還設(shè)有兩個托輪用于筒體的軸向定位。進料系統(tǒng):低溫段進料采用一套電動螺桿機,電動螺桿機設(shè)置在低溫段爐體前端,與排煙筒形成一體,作為低溫段加熱釜的窯頭,進料螺桿機與排煙筒采用螺栓連接,直接伸入爐內(nèi)。螺桿進料機的進料口與料倉連接,物料直接流入進料口后由螺桿機送入爐內(nèi)(螺桿機的速度采用變頻調(diào)速)。高溫段的進料利用物料自重的特性,從低溫段的窯尾裝置(集料倉)直接進入高溫段窯頭的進料管內(nèi),在其自身重力的作用下沿管道進入高溫段的旋轉(zhuǎn)加熱釜內(nèi)。冷卻段的進料方式與高溫段一致?;剞D(zhuǎn)窯,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!
回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)作為一種高效、連續(xù)的煅燒與熱處理設(shè)備,在鋰電池負極材料工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。其工作原理是通過窯體緩慢而持續(xù)地旋轉(zhuǎn),使物料在窯內(nèi)不斷翻滾、混合,并與高溫氣流充分接觸,從而實現(xiàn)均勻加熱、煅燒或化學(xué)反應(yīng)?;剞D(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)設(shè)計精巧,能夠精確控制溫度曲線,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率的化。其耐高溫、耐腐蝕的材質(zhì)選擇,以及先進的自動化控制系統(tǒng),使得回轉(zhuǎn)窯(連續(xù)式滾筒爐)在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中成為不可或缺的重要設(shè)備,推動著相關(guān)行業(yè)的持續(xù)發(fā)展與創(chuàng)新。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供回轉(zhuǎn)窯,有想法可以來我司參觀了解!重慶實驗用回轉(zhuǎn)窯定制
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上位機同時具備以下功能: a.系統(tǒng)全貌界面:多方面顯示設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、加熱狀態(tài)圖形化顯示、主要功能狀態(tài)界面切換。 b.爐體狀態(tài)監(jiān)控界面:主要用于動畫顯示設(shè)備的工作狀態(tài),并有各到位顯示和故障顯示等。 c.參數(shù)設(shè)置界面:可輸入日期、班次、操作者、工件令號、工藝編號、材料牌號、工藝溫度、工藝時間及報警設(shè)置、輸出限輻等控制參數(shù)的基本設(shè)置。 d.參數(shù)顯示界面:顯示整個系統(tǒng)的實時運行狀態(tài)和各主要參數(shù)(各區(qū)溫度、各點溫度偏差、時間等)。 e.實時/歷史趨勢曲線界面:顯示熱處理爐主要工藝參數(shù)的曲線,并可實現(xiàn)實時工藝趨勢曲線的自動記錄、存儲和打印。所有工藝曲線和數(shù)據(jù)可以自由調(diào)用,隨時投入運行。f.報警報表打印界面:顯示溫度控制超限、主控、監(jiān)視、故障報警和指示。 g.操作幫助界面:人機交互方式對應(yīng)用軟件的使用操作、診斷、管理和幫助。 h.故障診斷界面:通過對標簽變量及PLC I/O點狀態(tài)的監(jiān)控(如果有),實現(xiàn)快速故障診斷。 i.安全管理界面:對系統(tǒng)操作人員、管理人員、系統(tǒng)維護人員分別設(shè)置不同權(quán)限的安全密碼,從而實現(xiàn)分層次的安全管理。重慶工業(yè)回轉(zhuǎn)窯廠家價格