蘇州指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-26

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目:1) 內(nèi)漏測(cè)試:給被測(cè)閥體提供1.05MPa進(jìn)口壓力,關(guān)閉閥門,出口流量計(jì)檢測(cè)流量,標(biāo)準(zhǔn):泄漏<50ml/min(2-200可設(shè)置),測(cè)試時(shí)間20S左右。2) 壽命測(cè)試:控制電子膨脹閥進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作:全關(guān)-全開-開度35%。20個(gè)動(dòng)作為一個(gè)循環(huán),循環(huán)次數(shù)6萬次。3) 較大開閥壓力測(cè)試:給被測(cè)閥體提供3MPa進(jìn)口壓力, 給被測(cè)閥提供一定脈沖數(shù),測(cè)試產(chǎn)品出口處檢測(cè)是否有壓力,測(cè)試時(shí)間10S左右;4) 閥開啟的較小脈沖數(shù):入口壓力1.03MPa下,閥從全關(guān)位置開始緩慢打開,當(dāng)流量檢測(cè)達(dá)到1L/min時(shí),且后續(xù)連續(xù)5個(gè)脈沖都滿足1L/min流量,記錄此脈沖為閥開啟的脈沖,測(cè)試時(shí)120S左右。電子膨脹閥故障判定:先拆下阻尼塊、線扎,查看電子膨脹閥線圈外觀是否有生銹、破損。蘇州指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)

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逆向開閥壓差:以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1~2相勵(lì)磁)、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉(0脈沖)。開啟截止閥 2,調(diào)整減壓閥 3 使壓力表 4 的指示壓力顯示為由 0 MPa 開始漸漸上升,直到出口 端流量出現(xiàn)突變的拐點(diǎn),此時(shí)壓力表 4 顯示的壓力就是逆向開閥壓差;軟件能夠自動(dòng)獲取出現(xiàn)突變的流量值,并能顯示此時(shí)壓力值。在斷電時(shí)電子膨脹閥應(yīng)復(fù)位,這時(shí)可通過聽聲音或感覺是否振動(dòng)來判定閥針是否有問題。在關(guān)機(jī)狀態(tài)下,閥芯一般處在較大開度,此時(shí)斷開線圈引線,然后開機(jī)運(yùn)行,如果此時(shí)制冷劑無法通過,可以判定閥針卡死。正常情況下,用手摸電子膨脹閥的兩端,進(jìn)口處是溫的,出口處是涼的。常州實(shí)驗(yàn)室用電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)出廠價(jià)電子膨脹閥則根據(jù)實(shí)時(shí)的室內(nèi)溫度和壓力信號(hào),自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷劑的流量,避免了過量或不足的制冷劑流入蒸發(fā)器。

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電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)流量特性測(cè)試:1)、流量手動(dòng)測(cè)量功能:通過編程軟件可以對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行開、關(guān)閥操作,脈沖數(shù)可以自由設(shè)定,按測(cè)試按鈕可以測(cè)試該脈沖下其流量;對(duì)于手動(dòng)操作數(shù)據(jù)要進(jìn)行記錄并顯示在屏幕上;2)、流量精度按流量檢測(cè)儀要求,流量范圍(0~10000L/h),全量程分辨率0.5% 。5)、流量計(jì)在外圈配接減壓分流專門使用裝置,可測(cè)試0.7MPa下的流量。3)、流量值上、下限編輯、調(diào)用、保存,超出限制值,有報(bào)警功能(報(bào)警器聲音大小可調(diào))。

膨脹閥性能測(cè)試技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:1.設(shè)置在熱源給水段管路上的三通水閥d和三通水閥e,能夠根據(jù)所述蒸發(fā)器a、蒸發(fā)器b、蒸發(fā)器c的換熱量調(diào)節(jié)熱源水流量。2.好的選擇的,設(shè)置在所述三通水閥d和三通水閥e之間的水流量計(jì)。3.好的選擇的,設(shè)置在冷水機(jī)組上的熱源回水口和冷源回水口。4.本發(fā)明提供了一種電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng),具備以下有益效果:1.1.能夠利用頭一測(cè)試支路上電子膨脹閥對(duì)第二支路與第三支路的工況進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)達(dá)到控制系統(tǒng)工況、調(diào)節(jié)系統(tǒng)制冷劑流量的目的;2.2.能夠利用第二支路和第三支路上電子膨脹閥的節(jié)流效果和節(jié)流位置使待測(cè)閥分別位于系統(tǒng)的高壓區(qū)段和低壓區(qū)段,達(dá)到在進(jìn)行高低壓全通壓力損失的測(cè)試項(xiàng)目時(shí)無需拆裝待測(cè)閥件的目的。電子膨脹閥,是可以結(jié)合制冷節(jié)的過熱程度,來決定閥門的開度多少。

蘇州指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng),電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

優(yōu)化除霜能力,將電子膨脹閥應(yīng)用于空調(diào)系統(tǒng)中,較好開度運(yùn)行下開始制熱時(shí),,進(jìn)入除霜條件,以制冷模式取代四通閥,為使制冷劑流量增加,膨脹閥會(huì)迅速向除霜開度調(diào)整,此時(shí)能將除霜工作更迅速的完成。待完成了除霜之后,此時(shí)四通閥會(huì)立即轉(zhuǎn)向,從而迅速恢復(fù)制熱能力,此時(shí)膨脹閥開度恢復(fù)為除霜前。面向不同階段對(duì)除霜工作展開細(xì)分,設(shè)定不同的壓縮機(jī)頻率、膨脹閥開度值,此時(shí)能取得更明顯的除霜效果。電子膨脹閥有利于能效的提高,是組成智能化制冷系統(tǒng)的關(guān)鍵成分之一。電子膨脹閥主要有四部分組成:轉(zhuǎn)子、定子、閥針(芯)、閥體。昆山減速型電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)生產(chǎn)

電子膨脹閥還有助于延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命。蘇州指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng),具備以下有益效果:1、利用三條支路上的蒸發(fā)器配合冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)三條回路換熱量的單獨(dú)控制,達(dá)到對(duì)待測(cè)閥進(jìn)出口狀態(tài)的控制的目的;2、利用設(shè)置在待測(cè)閥出口端的第二電子膨脹閥對(duì)待測(cè)閥進(jìn)行二次節(jié)流,能夠明顯提升待測(cè)閥的出口壓力,并能避免因待測(cè)閥開度過大而導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊。解決了系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍小的技術(shù)問題。3、包含元件:1、氣液分離器;2、溫度壓力傳感器a;3、壓縮機(jī);4、溫度壓力傳感器b;5、冷凝器;6、溫度壓力傳感器c;7、手動(dòng)截止閥a;8、電子膨脹閥a;9、蒸發(fā)器a;10、溫度壓力傳感器d;11、質(zhì)量流量計(jì);12、溫度壓力傳感器e;13、手動(dòng)截止閥b;14、待測(cè)閥;15、壓差計(jì);16、溫度壓力傳感器f;17、手動(dòng)截止閥c;18、電子膨脹閥b;19、手動(dòng)截止閥d;20、蒸發(fā)器b;21、電子膨脹閥c;22、手動(dòng)截止閥e;23、蒸發(fā)器c;24、溫度壓力傳感器g;25、冷水機(jī)組;26、冷源回水口;27、冷源給水口;28、三通水閥;29、中間換熱器;30、三通水閥b;31、水流量計(jì);32、三通水閥e;33、三通水閥d;34、三通水閥c;35、熱源給水口;36、熱源回水口。蘇州指令式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)供應(yīng)