廈門螺桿機(jī)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

電子膨脹閥壽命測(cè)試臺(tái)使用方法：1、氣源壓力分別為0.6 MPa、3.5MPa，管路設(shè)計(jì)承受壓能力≥2倍的氣源壓力，系統(tǒng)主要管路建議使用銅管或者不銹鋼管（能防止管路系統(tǒng)不產(chǎn)生鐵銹、雜質(zhì)即可，用更優(yōu)管材也行）。接氣源壓力端安裝過(guò)濾器，防止氣源管道內(nèi)雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備管道，且要便于清洗。2、測(cè)試臺(tái)由工業(yè)PC、顯示屏、PLC等作為主控中樞，PC負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理，邏輯控制，操作方便、調(diào)整靈活，系統(tǒng)能記憶、記錄、儲(chǔ)存、顯示測(cè)試結(jié)果。3、設(shè)備系統(tǒng)能設(shè)定開閥的較大開度、關(guān)閥的較大開度、勵(lì)磁速度.電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)提供被測(cè)閥電源和驅(qū)動(dòng)信號(hào)。廈門螺桿機(jī)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

第二支路主要由質(zhì)量流量計(jì)11、溫度壓力傳感器e12，手動(dòng)截止閥b13，待測(cè)閥14、連接待測(cè)閥14進(jìn)出口兩側(cè)的壓差計(jì)15，溫度壓力傳感器f16、手動(dòng)截止閥c17，電子膨脹閥b18，手動(dòng)截止閥d19，蒸發(fā)器b20連接組成。其中質(zhì)量流量計(jì)11用于測(cè)量第二支路與第三支路通過(guò)的流量，溫度壓力傳感器e12用于測(cè)量待測(cè)閥14的閥進(jìn)口制冷劑狀態(tài)，手動(dòng)截止閥b13主要用于手動(dòng)控制第二回路的通斷，壓差計(jì)15用于測(cè)試待測(cè)閥14全開狀態(tài)下的壓差。溫度壓力傳感器f16用于測(cè)量待測(cè)閥14出口的制冷劑狀態(tài)；手動(dòng)截止閥c17與手動(dòng)截止閥b13負(fù)責(zé)在拆裝樣件時(shí)系統(tǒng)的密封性；電子膨脹閥b18主要負(fù)責(zé)在待測(cè)閥14出口后進(jìn)行節(jié)流，以保證待測(cè)閥14測(cè)試段處于未節(jié)流的高壓段，用于控制待測(cè)閥14的出口狀態(tài)，達(dá)到測(cè)量待測(cè)閥14在高壓狀態(tài)下的全通壓力損失的目的。手動(dòng)截止閥d19用于手動(dòng)控制設(shè)置有電子膨脹閥b18的通路的通斷；在蒸發(fā)器b20用于制冷劑與熱源水換熱，通過(guò)控制第二支路的換熱量對(duì)待測(cè)閥14的出口狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。廈門脈沖式電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)公司電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)流量性能測(cè)試：給被測(cè)閥體提供0.5MPa(0-1.5MPa可設(shè)置)進(jìn)口壓力，調(diào)節(jié)出口壓力。

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試系統(tǒng)，具備以下有益效果：1、利用三條支路上的蒸發(fā)器配合冷水機(jī)組實(shí)現(xiàn)對(duì)三條回路換熱量的單獨(dú)控制，達(dá)到對(duì)待測(cè)閥進(jìn)出口狀態(tài)的控制的目的；2、利用設(shè)置在待測(cè)閥出口端的第二電子膨脹閥對(duì)待測(cè)閥進(jìn)行二次節(jié)流，能夠明顯提升待測(cè)閥的出口壓力，并能避免因待測(cè)閥開度過(guò)大而導(dǎo)致壓縮機(jī)液擊。解決了系統(tǒng)調(diào)節(jié)范圍小的技術(shù)問(wèn)題。3、包含元件：1、氣液分離器；2、溫度壓力傳感器a；3、壓縮機(jī)；4、溫度壓力傳感器b；5、冷凝器；6、溫度壓力傳感器c；7、手動(dòng)截止閥a；8、電子膨脹閥a；9、蒸發(fā)器a；10、溫度壓力傳感器d；11、質(zhì)量流量計(jì)；12、溫度壓力傳感器e；13、手動(dòng)截止閥b；14、待測(cè)閥；15、壓差計(jì)；16、溫度壓力傳感器f；17、手動(dòng)截止閥c；18、電子膨脹閥b；19、手動(dòng)截止閥d；20、蒸發(fā)器b；21、電子膨脹閥c；22、手動(dòng)截止閥e；23、蒸發(fā)器c；24、溫度壓力傳感器g；25、冷水機(jī)組；26、冷源回水口；27、冷源給水口；28、三通水閥；29、中間換熱器；30、三通水閥b；31、水流量計(jì)；32、三通水閥e；33、三通水閥d；34、三通水閥c；35、熱源給水口；36、熱源回水口。

電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)開閥脈沖試驗(yàn):以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1 2相助帶) 、頻事(如83、3PPS）驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉（0脈沖），然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為1MPa氮?dú)?，?qū)動(dòng)電源將電子膨脹閥以1脈沖為單位開啟，直到出口端流量出現(xiàn)突變的拐點(diǎn)，相應(yīng)所輸入的脈沖數(shù)就是開閥脈沖數(shù)，測(cè)試軟件自動(dòng)獲取流量出現(xiàn)拐點(diǎn)的脈沖。閥口泄漏量：以電壓（12VDC）、指定勵(lì)磁方式（1~2相勵(lì)磁）、頻率驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉，然后在膨脹閥全閉狀態(tài)下，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為1MPa氮?dú)?，用流量傳感器測(cè)出出口端氮?dú)獾男孤┝?，軟件能顯示泄漏量。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)出廠流量測(cè)試：給被測(cè)閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進(jìn)口壓力，出口全開。

電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)流量特性測(cè)試：將被測(cè)膨脹閥連接，測(cè)試用氣體采用干燥空氣或氮?dú)?；在環(huán)境溫度25℃、標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下進(jìn)行測(cè)試。以電壓（12VDC）、指定勵(lì)磁方式（1~2相勵(lì)磁）、頻率驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉，確定原點(diǎn)，從閥體進(jìn)口端輸入壓力為0.1MPa氮?dú)?，?dāng)膨脹閥控制器發(fā)出相應(yīng)的脈沖數(shù)時(shí)用流量傳感器測(cè)出出口端氮?dú)獾牧髁浚瑥?-500脈沖，每隔50脈沖進(jìn)行一次測(cè)定。在條件不變的情況下，電子膨脹閥從全開到全閉（反行程），各個(gè)開度下其流量的重復(fù)性要求在1.5%以內(nèi)。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目：逆向較大開閥壓差試驗(yàn)。廈門螺桿機(jī)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)電源0-36VDC，0-3A范圍內(nèi)可調(diào)。預(yù)留航空插頭。廈門螺桿機(jī)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

電子膨脹閥怎么測(cè)好壞?電子膨脹閥故障判斷？電子膨脹閥屬節(jié)流元器件，普遍應(yīng)用于變頻空調(diào)中，配合變頻壓縮機(jī)，對(duì)變頻電機(jī)的低頻運(yùn)行或高頻運(yùn)行進(jìn)行追逐跟蹤，從而滿足制冷劑流量變化的要求，較大程度地發(fā)揮變頻空調(diào)的優(yōu)勢(shì)。同時(shí)電子膨脹閥具體流量調(diào)整范圍廣，調(diào)節(jié)精度高。它代替了傳統(tǒng)定頻空調(diào)中，以毛細(xì)管作為節(jié)流元件。電子膨脹閥屬比較精密節(jié)流元件，它由一只五線（或六線）的步進(jìn)電機(jī)作為開關(guān)膨脹閥芯的動(dòng)力元件。而步進(jìn)電機(jī)在控制系統(tǒng)中，可以把脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成角位移運(yùn)動(dòng)，并且它還可以作為電磁制動(dòng)輪，進(jìn)行實(shí)時(shí)定位。廈門螺桿機(jī)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)