湖北傳感器測(cè)試臺(tái)操作方法

光線傳感器測(cè)試裝置、方法和電子設(shè)備，以解決相關(guān)技術(shù)中的不足。根據(jù)本公開(kāi)實(shí)施例的頭一方面，提出一種光線傳感器測(cè)試裝置，所述裝置包括面光源和測(cè)試臺(tái)，其中，所述面光源與所述測(cè)試臺(tái)平行設(shè)置，且所述面光源的光照范圍覆蓋所述測(cè)試臺(tái)；所述測(cè)試臺(tái)朝向所述面光源的發(fā)光面的測(cè)試平面上設(shè)置有多組測(cè)試夾具，每組測(cè)試夾具用于夾持固定一對(duì)待測(cè)設(shè)備；其中，每對(duì)所述待測(cè)設(shè)備包括照度計(jì)和待測(cè)光線傳感器，每對(duì)所述待測(cè)設(shè)備被夾持固定在一組所述測(cè)試夾具上時(shí)，該對(duì)待測(cè)設(shè)備的感光面處于同一平面。壓力傳感器綜合校驗(yàn)臺(tái)，用于檢測(cè)/校準(zhǔn)煤礦井下使用的設(shè)備。湖北傳感器測(cè)試臺(tái)操作方法

本系統(tǒng)涉及自動(dòng)控制、應(yīng)用電子、通訊、計(jì)算機(jī)、傳感器、機(jī)械和抗強(qiáng)電等多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，是多種技術(shù)及原理的綜合應(yīng)用。系統(tǒng)具備的主要功能如下I.對(duì)高低溫恒溫槽升溫速度的PID控制；2.傳感器測(cè)試儀的智能化改造后，處理速度更快、測(cè)量參數(shù)性能更準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)了測(cè)試過(guò)程的完全自動(dòng)化；3.上位機(jī)具有能夠?qū)鞲衅鳈z測(cè)結(jié)果進(jìn)行報(bào)表統(tǒng)計(jì)，對(duì)高低溫恒溫槽升溫速度、溫度節(jié)點(diǎn)和達(dá)到節(jié)點(diǎn)溫度保持的時(shí)間進(jìn)行自定義等功能；4.同時(shí)保留原有傳感器測(cè)試儀的全部功能，用戶通過(guò)開(kāi)關(guān)切換可以在原有設(shè)備測(cè)試和改造后新設(shè)備測(cè)試之間自由選擇；5.能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)采集傳感器參數(shù)并判斷傳感器狀態(tài)是否正常、生產(chǎn)報(bào)表等，提高了軸溫傳感器的檢測(cè)效率，減少人為輸入、漏判、誤判、錯(cuò)判等主觀因素引起的各種誤差，為降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率提供技術(shù)保證。總之，在不改變?cè)性O(shè)計(jì)功能情況下，本系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了傳感器性能參數(shù)測(cè)試全過(guò)程智能化，具有抗干擾、穩(wěn)定和可靠的優(yōu)點(diǎn)。湖北傳感器測(cè)試臺(tái)操作方法傳感器的應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越普遍和多元，需要提供更準(zhǔn)確、可靠的傳感器測(cè)試方法和工具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：1.優(yōu)先選擇的，所述主電源與被測(cè)高壓傳感器供電連接。2.優(yōu)先選擇的，所述第二顯示屏與被測(cè)高壓傳感器的輸出端連接有轉(zhuǎn)換電壓電路。3.優(yōu)先選擇的，所述uc3842電路上連接有用于調(diào)節(jié)主變壓器輸出的電位器。4.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在對(duì)高壓傳感器檢測(cè)時(shí)，較大程度上降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；2、本發(fā)明只需一個(gè)人便可完成檢測(cè)工作，節(jié)省大量的人力物力；3、本發(fā)明提高了工作效率，具有成本低、測(cè)試可靠性高的優(yōu)勢(shì)。

本公開(kāi)根據(jù)一示例性實(shí)施例示出的另一種光線傳感器測(cè)試裝置的示意圖。請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)施例提供的光線傳感器測(cè)試裝置，還包括容置腔3，所述容置腔3的內(nèi)部構(gòu)成暗室環(huán)境，所述面光源1和所述測(cè)試臺(tái)2設(shè)置在所述容置腔3內(nèi)部。容置腔3可以選用不透光的材料制成。例如，可以采用pe制成。本實(shí)施例提供的光線傳感器測(cè)試裝置，通過(guò)將面光源和測(cè)試臺(tái)設(shè)置于容置腔內(nèi)，這樣，不需要在暗室中進(jìn)行測(cè)試，可降低測(cè)試程序的環(huán)境要求，進(jìn)一步提高測(cè)試人員的測(cè)試效率。傳感器測(cè)試臺(tái)的主要用途是為生產(chǎn)商、研發(fā)人員和用戶提供一個(gè)可靠的測(cè)試平臺(tái)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸溫傳感器測(cè)試系統(tǒng)，克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)操作便捷、智能化程度更高的新型測(cè)試系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提出一種軸溫傳感器測(cè)試系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括高低溫恒溫槽，傳感器測(cè)試儀以及上位機(jī)；其中，傳感器測(cè)試儀分別與上位機(jī)和高低溫恒溫槽連接，所述傳感器測(cè)試儀接收上位機(jī)的設(shè)置參數(shù)，根據(jù)所述設(shè)置參數(shù)對(duì)高低溫恒溫槽進(jìn)行控制；傳感器測(cè)試儀上同時(shí)連接有一個(gè)或多個(gè)傳感器，所述傳感器用于對(duì)高低溫恒溫槽的溫度進(jìn)行采集并將采集的數(shù)據(jù)發(fā)送給傳感器測(cè)試儀。傳感器測(cè)試臺(tái)的使用需要專業(yè)知識(shí)和技能，需要相關(guān)人員接受培訓(xùn)。遼寧扭力傳感器測(cè)試臺(tái)現(xiàn)貨

壓力傳感器測(cè)試臺(tái)氣密性測(cè)試通過(guò)測(cè)試壓差判定，顯示壓差值、顯示判定結(jié)果。湖北傳感器測(cè)試臺(tái)操作方法

要完成36個(gè)傳感器的測(cè)試工作需要4塊主控電路板。①電源電路根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本系統(tǒng)需要+12V、_12V和+5V的直流電源供電，因此本部分采用開(kāi)關(guān)電源提供的±15V和+7. 5V電壓作為輸入，經(jīng)過(guò)橋式整流、濾波、相應(yīng)的穩(wěn)壓集成電路后得到所需電壓。②通信電路主要的通信任務(wù)是與上位機(jī)進(jìn)行信息交換及主控電路板間的通信。其中I號(hào)主控電路板負(fù)責(zé)與上位機(jī)進(jìn)行通信，采用RS-232方式，選用當(dāng)今主流集成電路MAX3232實(shí)現(xiàn)；各主控電路板之間采用485總線模式進(jìn)行信息交互，也是選用當(dāng)今主流集成電路MAX3485實(shí)現(xiàn)。湖北傳感器測(cè)試臺(tái)操作方法