電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)企業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-20

汽車專門使用電子膨脹閥性能測(cè)試臺(tái)有哪些作用?本設(shè)備適用于電子膨脹閥流量的動(dòng)作測(cè)試,流量綜合等。全程PLC監(jiān)控,訂制專門使用脈沖驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行開(kāi)閥度測(cè)試,脈沖數(shù)量及頻率均可按需求設(shè)定,響應(yīng)靈敏。采用進(jìn)口氣體流量計(jì)檢測(cè)電子膨脹閥各種開(kāi)度下的空氣流量、閥泄量、開(kāi)閥脈沖??捎行z測(cè)出電子膨脹閥在各種脈沖開(kāi)閥值下的對(duì)應(yīng)流量工況。其中空氣壓力,脈沖參數(shù),檢測(cè)時(shí)間以及流量值上下限報(bào)警等均可調(diào)整。整機(jī)檢測(cè)原理科學(xué)可靠,操作簡(jiǎn)單。是廠家理想的輔助檢測(cè)設(shè)備。電子膨脹閥性能測(cè)試臺(tái)適用于電子膨脹閥流量的動(dòng)作測(cè)試,流量綜合等。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)企業(yè)

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電子膨脹閥在控制器內(nèi)部算法的運(yùn)用下,結(jié)合執(zhí)行器動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)工作參數(shù)的精確采集與控制。采集的參數(shù)中,通常包含壓力型與溫度型,前者將回氣溫度與壓力作為采集對(duì)象,在驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部計(jì)算下能將飽和蒸發(fā)溫度獲取,從而完成回氣過(guò)熱度的計(jì)算。而后者主要是對(duì)膨脹閥后溫度與回氣溫度采集,從而完成過(guò)熱度的計(jì)算。驅(qū)動(dòng)器以過(guò)熱度大小為根據(jù),能對(duì)膨脹閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)精確控制。電子膨脹閥與壓縮機(jī)變頻的結(jié)合,通過(guò)電子膨脹閥開(kāi)度的動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)回氣溫度的控制,有利于機(jī)電結(jié)合與節(jié)能環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),完成智能化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)企業(yè)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)出廠流量測(cè)試:給被測(cè)閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進(jìn)口壓力,出口全開(kāi)。

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電子膨脹閥綜合性能測(cè)試臺(tái)設(shè)備簡(jiǎn)介:1) 設(shè)備配置單板電腦,采用PLC控制動(dòng)作和信號(hào)讀取。2) 測(cè)試臺(tái)提供被測(cè)閥電源和驅(qū)動(dòng)信號(hào)。電源0-36VDC,0-3A范圍內(nèi)可調(diào)。預(yù)留航空插頭。3) 配置三臺(tái)高精度質(zhì)量流量變送器。4) 小量程變送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。a) 小量程變送器量程0.1~10L/min,精度±1.0%FS。b) 中量程變送器量程2~200L/min,精度±1.0%FS。c) 大量程變送器量程100~500L/min,精度±1.5%FS。4) 配置高精度壓力變送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。

制冷空調(diào)是消耗能源的大戶,這對(duì)制冷空調(diào)業(yè)提出了嚴(yán)峻的要求:降低能耗,提高能效、舒適性和可靠性。制冷裝置由四大部件:壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流機(jī)構(gòu)組成。隨著制冷空調(diào)行業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)代技術(shù)得到普遍應(yīng)用,壓縮機(jī)及其變頻技術(shù),高效傳熱技術(shù)等。而作為四大部件之一的節(jié)流機(jī)構(gòu)卻未有太大的變化,直到新的節(jié)流技術(shù),電子膨脹閥技術(shù)的出現(xiàn)。 現(xiàn)在節(jié)流機(jī)構(gòu)普遍采用熱力膨脹閥,熱力膨脹閥是單獨(dú)于原有的制冷控制系統(tǒng),單獨(dú)的作用于制冷系統(tǒng),只是對(duì)原有控制系統(tǒng)被動(dòng)、機(jī)械式的反應(yīng)。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)內(nèi)漏測(cè)試:標(biāo)準(zhǔn):泄漏<50ml/min(2-200可設(shè)置),測(cè)試時(shí)間20S左右。

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第二支路主要由質(zhì)量流量計(jì)11、溫度壓力傳感器e12,手動(dòng)截止閥b13,待測(cè)閥14、連接待測(cè)閥14進(jìn)出口兩側(cè)的壓差計(jì)15,溫度壓力傳感器f16、手動(dòng)截止閥c17,電子膨脹閥b18,手動(dòng)截止閥d19,蒸發(fā)器b20連接組成。其中質(zhì)量流量計(jì)11用于測(cè)量第二支路與第三支路通過(guò)的流量,溫度壓力傳感器e12用于測(cè)量待測(cè)閥14的閥進(jìn)口制冷劑狀態(tài),手動(dòng)截止閥b13主要用于手動(dòng)控制第二回路的通斷,壓差計(jì)15用于測(cè)試待測(cè)閥14全開(kāi)狀態(tài)下的壓差。溫度壓力傳感器f16用于測(cè)量待測(cè)閥14出口的制冷劑狀態(tài);手動(dòng)截止閥c17與手動(dòng)截止閥b13負(fù)責(zé)在拆裝樣件時(shí)系統(tǒng)的密封性;電子膨脹閥b18主要負(fù)責(zé)在待測(cè)閥14出口后進(jìn)行節(jié)流,以保證待測(cè)閥14測(cè)試段處于未節(jié)流的高壓段,用于控制待測(cè)閥14的出口狀態(tài),達(dá)到測(cè)量待測(cè)閥14在高壓狀態(tài)下的全通壓力損失的目的。手動(dòng)截止閥d19用于手動(dòng)控制設(shè)置有電子膨脹閥b18的通路的通斷;在蒸發(fā)器b20用于制冷劑與熱源水換熱,通過(guò)控制第二支路的換熱量對(duì)待測(cè)閥14的出口狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。正常的空調(diào)電子膨脹閥在通電后有“咯嗒”的響聲。山東耐壓電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)

電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)配置高精度壓力變送器,量程0-4.0MPa,精度±0.2%FS。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)企業(yè)

電子膨脹閥綜合測(cè)試臺(tái)流量特性測(cè)試:1)、流量測(cè)試工位不能加油測(cè)試;2)、流量自動(dòng)測(cè)量功能:裝夾好閥體后,設(shè)置電子膨脹閥開(kāi)、關(guān)閥脈沖范圍或流量上下限范圍、脈沖頻次、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試周期等參數(shù),按測(cè)試軟件控制,自動(dòng)對(duì)電子膨脹閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)閥,超出范圍有報(bào)警停機(jī)功能,不合格結(jié)果顯示在顯示屏上;實(shí)驗(yàn)報(bào)告均以數(shù)據(jù)庫(kù)形式存儲(chǔ)和管理;可打印實(shí)驗(yàn)報(bào)告,可與OFFICE辦公軟件兼容,可編程試驗(yàn)報(bào)告。正常情況下,用手摸電子膨脹閥的兩端,進(jìn)口處是溫?zé)岬?,出口處是冰涼的。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)企業(yè)