重慶空調(diào)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)現(xiàn)貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-16

第二支路主要由質(zhì)量流量計(jì)11、溫度壓力傳感器e12,手動(dòng)截止閥b13,待測(cè)閥14、連接待測(cè)閥14進(jìn)出口兩側(cè)的壓差計(jì)15,溫度壓力傳感器f16、手動(dòng)截止閥c17,電子膨脹閥b18,手動(dòng)截止閥d19,蒸發(fā)器b20連接組成。其中質(zhì)量流量計(jì)11用于測(cè)量第二支路與第三支路通過(guò)的流量,溫度壓力傳感器e12用于測(cè)量待測(cè)閥14的閥進(jìn)口制冷劑狀態(tài),手動(dòng)截止閥b13主要用于手動(dòng)控制第二回路的通斷,壓差計(jì)15用于測(cè)試待測(cè)閥14全開(kāi)狀態(tài)下的壓差。溫度壓力傳感器f16用于測(cè)量待測(cè)閥14出口的制冷劑狀態(tài);手動(dòng)截止閥c17與手動(dòng)截止閥b13負(fù)責(zé)在拆裝樣件時(shí)系統(tǒng)的密封性;電子膨脹閥b18主要負(fù)責(zé)在待測(cè)閥14出口后進(jìn)行節(jié)流,以保證待測(cè)閥14測(cè)試段處于未節(jié)流的高壓段,用于控制待測(cè)閥14的出口狀態(tài),達(dá)到測(cè)量待測(cè)閥14在高壓狀態(tài)下的全通壓力損失的目的。手動(dòng)截止閥d19用于手動(dòng)控制設(shè)置有電子膨脹閥b18的通路的通斷;在蒸發(fā)器b20用于制冷劑與熱源水換熱,通過(guò)控制第二支路的換熱量對(duì)待測(cè)閥14的出口狀態(tài)進(jìn)行調(diào)節(jié)。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試系統(tǒng)可以按照需要設(shè)定有關(guān)測(cè)試參數(shù),包括進(jìn)口壓力、出口壓力、工作電源、脈號(hào)等參數(shù)。重慶空調(diào)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)現(xiàn)貨

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空調(diào)電子膨脹閥較大動(dòng)作壓差測(cè)試臺(tái)試驗(yàn)方法是什么?家電制造產(chǎn)業(yè)中,很多廠商都不知道空調(diào)電子閥的試驗(yàn)方法是什么。所以通常都會(huì)跟供應(yīng)商多了解清楚,那么空調(diào)電子膨脹閥較大動(dòng)作壓差測(cè)試臺(tái)試驗(yàn)方法是什么?電子膨脹閥較大動(dòng)作壓差試驗(yàn),按照J(rèn)BT-10212、JBT-10386標(biāo)準(zhǔn),測(cè)試方法如下,以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1~2相勵(lì)磁)、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉(0脈沖),確定原點(diǎn);驅(qū)動(dòng)輸入300脈沖將膨脹閥開(kāi)啟;開(kāi)啟截止閥8、電磁閥6、12,調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q1。寧波冷凍電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)廠家電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)大量程變送器量程100~500L/min,精度±1.59%FS。

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耐疲勞性測(cè)試:操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài),確定原點(diǎn);再輸入300脈沖,使膨脹閥處于開(kāi)啟狀態(tài);卸下線圈,將閥體按圖5要求連接,測(cè)試用干燥空氣或氮?dú)?;開(kāi)啟截止閥2,調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力為4.3MPa;開(kāi)啟電磁閥5,時(shí)間1.5s(電磁閥5開(kāi)啟時(shí),電磁閥7關(guān)閉),壓力表4的指示壓力為4.3MPa;開(kāi)啟電磁閥7,時(shí)間1.5s(電磁閥7開(kāi)啟時(shí),電磁閥5關(guān)閉);反復(fù)20萬(wàn)個(gè)循環(huán)。1)、預(yù)設(shè)次數(shù):0-50萬(wàn)次,設(shè)備意外斷電可以記憶當(dāng)前試驗(yàn)次數(shù)。2)、設(shè)定好壽命測(cè)試的壓力,以及開(kāi)關(guān)閥脈沖,開(kāi)關(guān)閥頻率。3)、系統(tǒng)會(huì)按照設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)做壽命測(cè)試,測(cè)試過(guò)程有異常報(bào)警停機(jī)。

空調(diào)系統(tǒng)中電子膨脹閥的應(yīng)用,降低其制冷劑噪聲,毛細(xì)管節(jié)流過(guò)程中,當(dāng)制冷劑出現(xiàn)了不同狀態(tài)后,毛細(xì)管引起的振動(dòng)會(huì)向冷凝器中傳輸,此時(shí)會(huì)有間斷性且無(wú)法避免和消除的刺耳噪聲出現(xiàn),為了減弱噪音基本會(huì)采取添加隔音棉或包阻尼塊等方式,然而也無(wú)法取得理想的效果。通過(guò)電子膨脹閥節(jié)流的應(yīng)用,不只安裝穩(wěn)定、固定,同時(shí)支持快速調(diào)節(jié)流量,可將制冷劑噪聲抑制。然而,電子膨脹閥具有相當(dāng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu),實(shí)際應(yīng)用中難免也會(huì)有電磁聲、嘯叫聲等噪音問(wèn)題產(chǎn)生,與結(jié)構(gòu)單一的毛細(xì)管相比,電子膨脹閥更有可能出現(xiàn)噪聲問(wèn)題,因此在實(shí)際應(yīng)用中需要酌情考慮。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)測(cè)試結(jié)果以數(shù)據(jù)、表格等多種方式顯示。

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較大動(dòng)作壓差試驗(yàn):以電壓(12VDC)、指定勵(lì)磁方式(1~2相勵(lì)磁)、頻率(如83.3PPS)驅(qū)動(dòng)、使閥體全閉(0脈沖),確定原點(diǎn);驅(qū)動(dòng)輸入300脈沖將膨脹閥開(kāi)啟;開(kāi)啟截止閥8、電磁閥6、12,調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1 MPa;在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q1;關(guān)閉截止閥8、電磁閥6、12,操作驅(qū)動(dòng)電源將膨脹閥設(shè)定在全閉狀態(tài),確定原點(diǎn);開(kāi)啟截止閥2和電磁閥5、6,調(diào)整減壓閥3使壓力表4的指示壓力上升為3.7MPa;設(shè)定驅(qū)動(dòng)電源,90%額定電壓,驅(qū)動(dòng)輸入300脈沖將膨脹閥開(kāi)啟;關(guān)閉截止閥2和電磁閥5、6,再開(kāi)啟截止閥8和電磁閥6、12,調(diào)整減壓閥9使壓力表11的指示壓力上升為0.1MPa;在膨脹閥出口端測(cè)定氣體流量值Q2;軟件能自動(dòng)顯示流量變化值(注:(Q1- Q2)/Q1),并能判定流量變化值是否合格(±5%以?xún)?nèi)為合格)。電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)配置高精度電氣比例調(diào)壓閥,入口壓力調(diào)節(jié)范圍0~1.5MPa,調(diào)壓精度0.59%FS。重慶空調(diào)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)現(xiàn)貨

電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)出廠流量測(cè)試:給被測(cè)閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進(jìn)口壓力,出口全開(kāi)。重慶空調(diào)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)現(xiàn)貨

電子膨脹閥綜合性能測(cè)試臺(tái)測(cè)試項(xiàng)目:①內(nèi)部泄漏量試驗(yàn)②流量特性試驗(yàn)③正向較大開(kāi)閥壓差試驗(yàn)④逆向較大開(kāi)閥壓差試驗(yàn)。數(shù)顯壓力表:1、精度優(yōu)于±0.5%,量程0~6MPa;2、數(shù)顯氣體流量計(jì):精度優(yōu)于±1%;3、電壓電流:數(shù)顯, 精度優(yōu)于±0.5%;4、驅(qū)動(dòng)電壓:4-15V可調(diào)。電子膨脹閥性能測(cè)試臺(tái):設(shè)備原理及構(gòu)成,檢測(cè)功能說(shuō)明:1) 流量性能測(cè)試:給被測(cè)閥體提供0.5MPa(0-1.5MPa可設(shè)置)進(jìn)口壓力,調(diào)節(jié)出口壓力,保證被測(cè)閥進(jìn)出口壓力差為100kPa(可設(shè)置),給被測(cè)閥提供一定脈沖數(shù),測(cè)試被測(cè)閥的流量-脈沖數(shù)曲線。2) 出廠流量測(cè)試:給被測(cè)閥體提供0.5MPa和1.03MPa的進(jìn)口壓力,出口全開(kāi),給定脈沖使被測(cè)閥全開(kāi),測(cè)試出口流量,判定是否合格。重慶空調(diào)電子膨脹閥測(cè)試臺(tái)現(xiàn)貨

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