蘇州FKMO型圈

來源: 發(fā)布時間:2023-05-26

    Kalrez在與侵蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實上,Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性(耐真空度可達)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用也非常[2]。氟膠O型圈注意事項編輯氟橡膠的主要特性是耐高溫和耐化學(xué)腐蝕,并有很好的抗老化和抗臭氧的性能,且滲氣度也非常低。即使在非常惡劣的工作條件下,仍然有非常好的耐磨性。氟橡膠能承受+200度或以下的工作溫度,也能允許短時間無油情況下的運行。氟橡膠可以抵抗油、液壓油、燃油、潤滑劑、無機酸、脂族烴和芳族烴等,但在有酯、醚、酮、某些胺和高溫的氟水氫等化合物的情況下,不應(yīng)使用氟橡膠。在正常工作條件和工作溫度在+200度以下,氟橡膠是非常穩(wěn)定和無害的。但遇到300度以上高溫時,如氣割的火焰,氟橡膠會釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進入眼睛會對人體健康造成損害。氟橡膠密封圈一旦被加熱到300度以上的高溫,即使在冷卻后處理也會有危險。O型圈還可以承受一定的壓力和擠壓變形。蘇州FKMO型圈

蘇州FKMO型圈,O型圈

O形圈規(guī)格型號主要有UHSO形圈規(guī)格,UHPO形圈規(guī)格,UNO形圈規(guī)格,DHO形圈規(guī)格,活塞桿O形圈規(guī)格,耐高溫O形圈,耐高壓O形圈,耐腐蝕O形圈,耐磨損O形圈。O形圈密封性能優(yōu)良,工作壽命高,動態(tài)壓力密封工作壽命比常規(guī)橡膠密封制品高5—10倍,比較高可達數(shù)十倍,在某些條件下可與密封基體同壽命。O形圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能。O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。O形圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。O形圈適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。常州三元乙丙耐酸堿O型圈現(xiàn)貨不同壓力環(huán)境中需要使用不同材質(zhì)的O型圈。

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    氟膠O型圈隨著工業(yè)的發(fā)展,用于汽車,電子,航天,船舶等等要求精度比較高,耐高溫,高耐磨,條件苛刻的工作環(huán)境下,隨著工業(yè)發(fā)展,氟膠材質(zhì)也在不斷的改進與創(chuàng)新。中文名氟膠O型圈外文名Fluorogelo-ring用于用于汽車,電子,航天優(yōu)點可抗熱至250℃適用范圍化工廠的密封件目錄1簡介2全氟醚橡膠3注意事項氟膠O型圈簡介編輯FPM:(FluoroCarbonRubber)分子內(nèi)含氟之橡膠,依氟含量(即單體構(gòu)造)而有各種類型。常用的六氟化系氟橡膠早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有較好的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑(酮、酯類除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良,一般使用溫度范圍為-20~250℃。特殊配方可耐低溫至-40℃。優(yōu)點:·可抗熱至250℃·對于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油缺點:·不建議使用于酮類,低分子量的酯類及含硝的混合物?!て?、機車、柴油發(fā)動機及燃料系統(tǒng)。適用范圍:·化工廠的密封件。全氟橡膠FFPM。

O形圈摩擦阻力小,動、靜摩擦力相等,是“0”形橡膠圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低壓下運動的“爬行”現(xiàn)象。O形圈高耐磨,密封面磨損后具有自動彈性補償功能。O形圈良好的自潤滑性能.可作無油潤滑密封。O型圈O形圈結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。O形圈工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。O形圈適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。O形圈適用范圍O型密封圈適用于裝在各種機械設(shè)備上,在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。O型圈的材料有丁基橡膠、氟橡膠、硅膠等多種選擇。

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O形圈是由連續(xù)材料環(huán)組成的機械墊圈。雖然它們是非常簡單的組件,但它們執(zhí)行著非常重要的工作,并常應(yīng)用于許多不同領(lǐng)域。它們是許多設(shè)備、儀器和機械的重要組成部分。O形圈放置在凹槽中,然后壓縮以形成密封。這可以防止液體或氣體逸出。我們?yōu)槭裁匆褂肙形圈?O型圈是許多制造商的優(yōu)先部件;不僅因為它們的制造成本相對較低,而且還因為它們具有無數(shù)其他好處。O形圈可以在溫度、壓力和公差水平范圍內(nèi)形成密封。它們在擰緊時不需要任何臨界扭矩,因此不太可能對結(jié)構(gòu)造成損壞。O形圈在橫截面上施加壓力時會自然地恢復(fù)到原來的形狀,因此已被證明它非??煽亢蛨怨?。這些組件還可以承受各種惡劣的環(huán)境和化學(xué)應(yīng)用,并且被認為非常耐用。許多O形圈類型的保質(zhì)期很長,可以無限期使用,只要它們沒有磨損的跡象。使用O形圈不需要任何特殊工具、底漆或安裝技術(shù),它們可以在許多情況下重復(fù)使用。O型圈運動摩擦阻力非常小,能夠較好地適應(yīng)壓力交變的場合。徐州防塵氣缸O型圈生產(chǎn)廠家

O形圈放置在凹槽中,然后壓縮以形成密封。蘇州FKMO型圈

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,靜密封或動密封;靜密封又可分為徑向密封與軸向密封;徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙,軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況,內(nèi)壓增加的拉伸,外壓降低O形圈的初始拉伸。上述不同形式的靜密封,密封介質(zhì)對O形圈的作用方向是不同的,所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動密封還是旋轉(zhuǎn)運動密封。1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運動式密封裝置一樣,一般取W=10%~15%;平面靜密封裝置取W=15%~30%。2.對于動密封而言,可以分為三種情況;往復(fù)運動一般取W=10%~15%。旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應(yīng),一般來說,旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%-5%,外徑的壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈,為了減少摩擦阻力,一般均選取較小的壓縮率,即W=5%-8%,此外,還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外,允許的比較大膨脹率為15%,超過這一范圍說明材料選用不合適,應(yīng)改用其他材料的O形圈,或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。蘇州FKMO型圈

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標(biāo)簽: O型圈 密封圈