江蘇碳?xì)淝逑磩┥a(chǎn)廠家

DQ碳?xì)洵h(huán)保清洗劑的優(yōu)點(diǎn)洗凈能力極強(qiáng)，適應(yīng)范圍廣，能徹論著去除油污，水分，灰塵等各類污物，完全取代鹵代烴和水溶劑。缺點(diǎn)：不易干燥，（比三氯乙烯揮發(fā)慢，應(yīng)該和水差不多。建議加裝干燥設(shè)備，普通零件加一道冷風(fēng)吹干一道熱風(fēng)吹干即可，如果洗凈后不用馬上加工，可以不用充分干燥，防止表面因?yàn)檫^(guò)于干凈導(dǎo)致氧化）采用DQ系列碳?xì)洵h(huán)保清洗劑的理由：1、ODS類清洗劑（如三氯乙烯）在全世界范圍內(nèi)逐步停止使用，產(chǎn)量越來(lái)越低，同時(shí)中國(guó)打擊國(guó)外傾銷力度的加大，導(dǎo)致使用成本持續(xù)走高，先不做好準(zhǔn)備，難免導(dǎo)致?lián)p失。2、清洗劑毒性大，那么揮發(fā)性在導(dǎo)致的危險(xiǎn)性就更大，有毒的清洗劑能引起職業(yè)病。在化學(xué)上，界面張力會(huì)影響清洗力。江蘇碳?xì)淝逑磩┥a(chǎn)廠家

有很多公司做各種環(huán)保清洗劑。有的只是打著環(huán)保的旗號(hào)，有的是真正的環(huán)保，因?yàn)檫@樣的公司太多，很多企業(yè)真假難辨。很難選擇比較可靠的環(huán)保清洗劑，在大多數(shù)情況下，很難選擇一家比較靠譜的環(huán)保清洗劑，多數(shù)情況是當(dāng)天用A公司的產(chǎn)品，明天用B公司的產(chǎn)品，如此往復(fù)。在這期間耗費(fèi)了大量的時(shí)間、精力。如今，越來(lái)越多的行業(yè)，如硬件、半導(dǎo)體、五金浴室、機(jī)械、電子、微電機(jī)、手表電鍍、眼鏡制造、珠寶加工、照明制造、高爾夫制造、不銹鋼公司開(kāi)始選擇碳?xì)淝逑磩┳鳛榉黔h(huán)保清洗劑的優(yōu)先替代品。江蘇碳?xì)淝逑磩┥a(chǎn)廠家由于表面張力小，細(xì)縫、細(xì)孔部的清洗效果好。

曾經(jīng)被廣使用的清洗行業(yè)的比較好的清洗劑CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已經(jīng)被比較全的禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗劑及碳?xì)湎登逑磩┑忍娲罚鎸?duì)于大多數(shù)用戶而言，由于含氯系清洗劑可以通過(guò)對(duì)原有設(shè)備略加改造即可使用的優(yōu)點(diǎn)，可以推測(cè)這些用戶曾有一段時(shí)間均改為使用含氯清洗劑。然而含氯清洗劑由于有毒，環(huán)境控制很嚴(yán)，且由于ISO14000系列對(duì)含氯清洗劑有限制要求，企業(yè)為了取得ISO14000證書(shū)，現(xiàn)在都開(kāi)始改用碳?xì)湎档那逑磩┖退登逑磩?。而水系清洗劑的設(shè)備投資成本高、不易干燥，清洗后的產(chǎn)品常會(huì)生銹跡、斑點(diǎn)，還需考慮排水問(wèn)題，及在中國(guó)水資源缺乏等問(wèn)題，現(xiàn)在各廠家已逐步開(kāi)始研究其替代品。

近年來(lái)碳?xì)淝逑丛絹?lái)越受用戶的青睞，在市場(chǎng)上的關(guān)注度也與日俱增。對(duì)于已經(jīng)在使用碳?xì)淝逑吹挠脩魜?lái)說(shuō)，碳?xì)淝逑吹膬?yōu)勢(shì)也是非常的明顯，在滿足清洗要求的同時(shí)，企業(yè)不用再擔(dān)心污水排放問(wèn)題、職業(yè)病的危害、環(huán)保部門的檢查；而對(duì)于一些仍在觀望的用戶來(lái)說(shuō)，在滿足清洗要求的前提下，考慮得更多的可能是碳?xì)淝逑吹沫h(huán)保與安全性。碳?xì)渲詾榄h(huán)保清洗溶劑，主要原因有兩個(gè)：與傳統(tǒng)的水基清洗劑對(duì)比，碳?xì)淝逑礇](méi)有污水排放、廢液處理簡(jiǎn)單、VOCs排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、能通過(guò)蒸餾循環(huán)使用。碳?xì)淝逑磩┑膿]發(fā)性，揮發(fā)慢干燥時(shí)間長(zhǎng)。近期已有了各種污物具有清洗作用的清洗劑。

減少殘油量的方法：減少附著的清洗劑量。減少附著清洗劑中的加工油量。附著清洗劑量的方法主要由產(chǎn)品的形狀、表面粗糙程度、清洗劑性質(zhì)（表面張力、膜厚等）決定，因此通過(guò)在清洗設(shè)備上采取相應(yīng)措施如除液法（旋轉(zhuǎn)除夜等）、除液時(shí)間（長(zhǎng)時(shí)間）、溫度（高溫下降低粘度）等。降低附著清洗劑中加工油的量的方法有設(shè)置潤(rùn)濕槽、增加潤(rùn)濕槽數(shù)量清洗設(shè)備方面的相應(yīng)措施以及特別的終清洗采用新清洗液，設(shè)備蒸餾再生機(jī)使?jié)櫇癫蹆?nèi)加工油濃度控制在一定量以下等。液體管理措施。水系清洗劑還不易干燥。江蘇碳?xì)淝逑磩┥a(chǎn)廠家

用量比較大的有醫(yī)藥的方面。江蘇碳?xì)淝逑磩┥a(chǎn)廠家

對(duì)于預(yù)算有限、對(duì)清洗劑的揮發(fā)速度沒(méi)有要求、防銹要求低的工業(yè)清洗可選用水系清洗劑。雖然成本較低，但由于水性清洗劑清洗后會(huì)將金屬表面的保護(hù)層洗去，會(huì)加快金屬材料的生銹。而若在水系清洗劑中增加防銹成分，又會(huì)減弱其清洗效果。因此，如果對(duì)清洗要求揮發(fā)快，對(duì)防銹要求高的工業(yè)清洗，則需要選用溶劑型清洗劑。水系工業(yè)清洗劑即可溶于水、可加水稀釋使用的工業(yè)清洗劑。水系工業(yè)清洗劑以表面活性劑為主，添加其它各種化學(xué)藥劑等復(fù)配形成。 江蘇碳?xì)淝逑磩┥a(chǎn)廠家