江西進(jìn)口管端成型機(jī)價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-24

TM-30-4/6CNC(10/15噸級(jí))機(jī)器特點(diǎn):1、管端成型機(jī),運(yùn)用直線導(dǎo)軌為載體,使之運(yùn)作無磨損,產(chǎn)品重復(fù)性好,適用于鐵管、家具、汽車空調(diào)、燃油管路等的端頭處理。2、伺服驅(qū)動(dòng),配合滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌精確換工位,可在屏幕上修正定位誤差。3、模具中心位置可調(diào)。TM-40/60/80/100-1/2(帶船臺(tái)型)機(jī)械特點(diǎn):1、微電腦控制,液壓驅(qū)動(dòng),工作平穩(wěn)。2、移動(dòng)式腳踏開關(guān),具有自動(dòng),緊停、急停連續(xù)三種功能,安全性高。3、可進(jìn)行縮管、擴(kuò)管、鐓管等多種方式加工,是理想的管端成型加工機(jī)械。4、模具更換簡(jiǎn)便,便于彈性生產(chǎn)。管端成型機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高精度的管道末端加工,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江西進(jìn)口管端成型機(jī)價(jià)格

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自動(dòng)上料機(jī)是國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的輸送設(shè)備。能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī),注塑機(jī),粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接被混合的物料輸送到混合機(jī)中,減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,解決了加料時(shí)粉塵外溢等問題。自動(dòng)上料機(jī)的主要優(yōu)勢(shì):1.杜絕粉塵環(huán)境污染,改善工作環(huán)境,同時(shí)減少環(huán)境及人員對(duì)物料的污染,提高潔凈度;2.由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;3.特別不受長(zhǎng)短距離限制。同時(shí),真空上料機(jī)能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;4.是絕大部分粉體物料輸送方式的優(yōu)先;5.適用于流動(dòng)性能好的粉末產(chǎn)品,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);6.可針對(duì)物料的不同做多方面設(shè)計(jì),多種真空源設(shè)計(jì),可設(shè)計(jì)負(fù)壓工作站。江西銷售管端成型機(jī)型號(hào)管端成型機(jī),打造完美管材末端,提升產(chǎn)品附加值。

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在各個(gè)油缸回路上設(shè)置疊加式雙向節(jié)流閥,可調(diào)整夾緊油缸、定位油缸、旋轉(zhuǎn)沖壓油缸的雙向運(yùn)動(dòng)速度。移動(dòng)油缸和定位油缸通過相互配合來轉(zhuǎn)換工位,可使工位轉(zhuǎn)換更加方便、精細(xì),從而可以確保管件加工質(zhì)量。鋼管管端成型主要是指將鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀等異形,這一過程即脹管過程。脹管技術(shù)主要應(yīng)用于換熱器、冷凝器、高壓加熱器等設(shè)備制造中管子與管板的脹緊連接。目前國(guó)內(nèi)脹管法主要分為機(jī)械脹管、脹管、橡膠脹管、液壓脹管四種方法。脹管有時(shí)可以將管子炸裂并且聲較大,產(chǎn)生很大的噪音,橡膠脹管和液壓脹管是的脹管方法,生產(chǎn)效率很高,但是生產(chǎn)設(shè)備價(jià)格昂貴?;谝陨峡紤],鋼管管端成型機(jī)采用機(jī)械脹管的方法比較經(jīng)濟(jì),并且機(jī)械脹管法比較普,容易實(shí)現(xiàn)工作要求,原理簡(jiǎn)單易操作。該機(jī)用于將鋼管管端加工成杯狀、喇叭狀,適用于批量生產(chǎn),適合加工管徑在φ13mm-φ42mm。鋼管的脹形加工,而且也可滿足其它材料管件的脹形加工目前,國(guó)內(nèi)專門制造用于管端成型的通用機(jī)床比較少,大多數(shù)都是專用機(jī)床,生產(chǎn)效率比較高,但是靈活性小,對(duì)于不同管件的加工具有一定的局限性因此,有必要設(shè)計(jì)這樣一種可以適應(yīng)不同管件脹形加工的通用機(jī)床。

送料機(jī)構(gòu)的后端連接用于向送料機(jī)構(gòu)提供原料的自動(dòng)上料料斗,在送料機(jī)構(gòu)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有用于挖粉、倒角工序的挖粉/倒角機(jī)構(gòu)、用于引棒切斷工序的切引棒機(jī)構(gòu)、用于管子拔出工序的拔管機(jī)構(gòu)、壓頭機(jī)構(gòu)及用于管端平頭工序的管頭切割機(jī)構(gòu);機(jī)架的左側(cè)設(shè)置有液壓系統(tǒng)用于為各機(jī)構(gòu)提供液壓動(dòng)力,機(jī)架上還裝有用于控制整機(jī)開關(guān)的控制系統(tǒng)。進(jìn)一步講,所述管頭切割機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有三相異步電機(jī),三相異步電機(jī)通過同步帶輪帶動(dòng)主軸上的動(dòng)力卡盤旋轉(zhuǎn),切割刀安裝于動(dòng)力卡盤上并隨著動(dòng)力卡盤一起旋轉(zhuǎn),再通過伺服/步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn),使得絲杠螺母拉動(dòng)拉桿軸向運(yùn)動(dòng),且動(dòng)力卡盤又與拉桿相連接,拉桿拉動(dòng)動(dòng)力卡盤徑向進(jìn)刀,實(shí)現(xiàn)對(duì)管材進(jìn)行徑向切割加工。進(jìn)一步講,所述切引棒機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有夾模機(jī)構(gòu),所述機(jī)架的右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿。本實(shí)用新型的有益效果為:在平頭加工工序上使用切斷刀原理,利用伺服/步進(jìn)電機(jī)穩(wěn)速進(jìn)刀,將管材割斷,不會(huì)切到鎂粉部分,利用液壓卡爪將切斷部分的管子拔出,加工過程中幾乎不產(chǎn)生粉塵,不會(huì)污染到環(huán)境,也不影響操作工人的健康;采用一次上料多工序同時(shí)動(dòng)作,直接產(chǎn)出成品,可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)一人,既提高了效率又降低了成本。先進(jìn)的管端成型技術(shù),確保管材末端成型完美。

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高壓成型機(jī)工作原理:利用氣體的高壓將加溫軟化的片材,直接壓在下模具上,完成成型的部件。適合材料:PC、PC+PMMA、10105ABS+PMMA等復(fù)合板材,既滿足剛性與裝飾的要求,同時(shí)又可符合無線充電無屏蔽的需要,PMMA提供較高的硬度和耐候性,PC抗沖性能和成型性能好。復(fù)合材料拐角不發(fā)白,不離層,不銹鋼拉絲材料不拉裂,不斷層,IML產(chǎn)品周圍完美反包一次成型。產(chǎn)品應(yīng)用:手機(jī)蓋板、汽車儀表、汽車內(nèi)飾件、控制面板、智能視窗、3C外殼、智能鎖外殼、標(biāo)牌印刷、銘板、模型外殼、電池殼等相關(guān)電子產(chǎn)品。該機(jī)器是否易于操作和維護(hù)?云南銷售管端成型機(jī)型號(hào)

我們的管端成型機(jī)采用先進(jìn)的控制系統(tǒng),確保成型精度與高效生產(chǎn)。江西進(jìn)口管端成型機(jī)價(jià)格

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