三、激光MIG復(fù)合焊接介紹： 激光焊與另一種焊接方法相結(jié)合的焊接技術(shù)稱為激光復(fù)合焊。激光-MIG焊就是激光與MIG電弧同時作用于焊接區(qū)，通過激光與電弧的相互影響，克服每一種方法自身的不足，進而產(chǎn)生良的復(fù)合效應(yīng)。 圖1描繪了激光-MIG的基本原理。 MIG焊成本，使用填絲，適用性強，缺點是熔深淺、焊速、工件承受熱載荷。激光焊可形成深而窄的焊縫，焊速、熱輸入，但投資，對工件備精度要求，對鋁等材料的適應(yīng)性差。激光-MIG的復(fù)合效應(yīng)表現(xiàn)在：電弧增加了對間隙的橋接性，其原因有二：一是填充焊絲;二是電弧加熱范圍較寬。電弧功率決定焊縫頂部寬度，激光產(chǎn)生的等離子體減小了電弧引燃和維持的阻力，使電弧更穩(wěn)定。激光功率決定了焊縫的深度，更進一步講，復(fù)合導(dǎo)致了效率增加以及焊接適應(yīng)性的增強?！ 哪芰坑^點看，激光電弧復(fù)合對焊接效率的提十分。這主要基于兩種效應(yīng)，一是較的能量密度導(dǎo)致了較的焊接速度；二是兩熱源相互作用的疊加效應(yīng)。左側(cè)圍機器人螺柱焊工作站主要由機器人、焊機、螺柱焊工作臺、控制柜等設(shè)備組成。機器人激光焊接工作站中心
汽車發(fā)動機缸體涂膠是發(fā)動機裝配的重要的環(huán)節(jié)，缸體涂膠的壞直接影響到發(fā)動機缸體組裝的質(zhì)量。根據(jù)發(fā)動機缸體涂膠的檢測要求研發(fā)出發(fā)動機缸體3D視覺引導(dǎo)涂膠檢測工作站。發(fā)動機缸體3D視覺引導(dǎo)涂膠檢測工作站的特點： 1、通過3D視覺系統(tǒng)對發(fā)動機進行拍照，獲取發(fā)動機缸體的位置、姿態(tài)發(fā)送至機器人進行涂膠。 2、涂膠完成，系統(tǒng)再次對涂膠區(qū)域進行3D視覺檢測，避免了涂膠不均勻、斷膠、膠寬度等不合格產(chǎn)品的流出，確保了發(fā)動機裝配的。 3、本系統(tǒng)具有速、準(zhǔn)確、穩(wěn)定的特點，極提發(fā)動機缸體組裝的生產(chǎn)效率，降了人力成本。蘇州機器人焊接工作站左前門機器人點焊工作站主要由機器人、焊機、點焊工作臺、控制柜等設(shè)備組成。
3D視覺檢測汽車門智能涂膠工作站的特點： 1、技術(shù)：采用3D成像技術(shù)和3D圖像處理分析算法，在3d圖像上精確計算膠條度和寬度，避免傳統(tǒng)2D圖像處理系統(tǒng)容易受環(huán)境光和膠條反光干擾的缺點，實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的檢測。 2、機器人涂膠的同時，采用分辨率幀率相機結(jié)合亮度線結(jié)構(gòu)光源，進行實時拍照檢測涂膠效果，保證的同時保證效率。 3、機器人對擋風(fēng)玻璃速全自動涂膠，擋風(fēng)玻璃涂膠工藝是有效保證擋風(fēng)玻璃裝配質(zhì)量的一種重要工藝手段，膠寬、膠和斷膠的檢測是保證涂膠質(zhì)量的重要指標(biāo)。
3D視覺檢測汽車天窗智能涂膠工作站的特點： 1、技術(shù)：采用3D成像技術(shù)和3D圖像處理分析算法，在3d圖像上精確計算膠條度和寬度，避免傳統(tǒng)2D圖像處理系統(tǒng)容易受環(huán)境光和膠條反光干擾的缺點，實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的檢測。 2、機器人涂膠的同時，采用分辨率幀率相機結(jié)合亮度線結(jié)構(gòu)光源，進行實時拍照檢測涂膠效果，保證的同時保證效率。 3、機器人對擋風(fēng)玻璃速全自動涂膠，擋風(fēng)玻璃涂膠工藝是有效保證擋風(fēng)玻璃裝配質(zhì)量的一種重要工藝手段，膠寬、膠和斷膠的檢測是保證涂膠質(zhì)量的重要指標(biāo)。天窗機器人激光焊工作站主要由機器人、焊機、激光焊工作臺、控制柜等設(shè)備組成。
隨著智能造進程的不斷推進，越來越多的機器人工作站出現(xiàn)在了生產(chǎn)工廠中，替代人類從事一些環(huán)境惡劣的、乏味的、人工效率下的、可以被替代的崗位。目前比較常見的機器人工作站有：弧焊/點焊工作站、搬運工作站、碼垛工作站、工業(yè)機器人CNC機床上下料與自動生產(chǎn)線工作站、噴涂工作站等。 機器人工作站的風(fēng)險主要來自于操作人員或設(shè)備維護檢修人員介入時，機器人的運動或意外啟動對人員造成的傷害，需要采用合適的機械安全措施來降風(fēng)險，防止意外事故的發(fā)生。人工太慢？效率太低？危險系數(shù)太高？想要提高生產(chǎn)效率，聯(lián)系南京明匠，為您提供工業(yè)機器人系統(tǒng)集成服務(wù)。合肥機器人智能弧焊工作站
右前門器人激光焊工作站主要由機器人、焊機、激光焊工作臺、控制柜等設(shè)備組成。機器人激光焊接工作站中心
布了全新一代攪拌摩擦焊機器人工作站（型號：H1K500），并于同期在全球市場上市銷售。本次萬洲焊接發(fā)布的H系，是繼M系和S系之的又一扛鼎之作，相比市面上的同類產(chǎn)品具有更多的技術(shù)創(chuàng)新，實現(xiàn)攪拌摩擦焊技術(shù)的又一次飛躍。攪拌摩擦焊是一種新型的效環(huán)保固相焊接工藝，相比傳統(tǒng)的熔化焊接技術(shù)，具有熱輸入小、變形小、焊接強度、無裂紋氣孔等特點。在焊接過程中無煙塵、弧光及飛濺等，也不需要保護氣體和焊絲，是一種綠色環(huán)保的焊接工藝。適合有色金屬，如鋁、鎂、銅、鈦等同種和異種材料焊接，并且在焊接效率和成本上都具有無法比擬的優(yōu)勢，為產(chǎn)品輕量化造提供更多的焊接解決方案。 隨著新能源汽車、電力電子、5G通訊、軌道交通、航空航天、科研等行業(yè)的快速發(fā)展，鋼鐵材料逐漸被鋁、鎂等輕合金材料取代，產(chǎn)品造輕量化是必然趨勢，市場需求也越來越多。為滿足客戶輕量化產(chǎn)品的焊接需求，同時也為響應(yīng)中國2025造戰(zhàn)略，萬洲焊接一直致力于攪拌摩擦焊接這個細分市場的精耕細作。機器人激光焊接工作站中心
南京明匠智能系統(tǒng)有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來，投身于機器人搬運碼垛工作站，機器人點焊工作站，機器人激光焊接切割工作站，機器人智能弧焊工作站，是機械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。南京明匠智能始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。南京明匠智能始終關(guān)注機械及行業(yè)設(shè)備市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。