模具管理軟件模具的制造排程對于工模車間而言,如何同時組織幾十副甚至上百副模具的生產(chǎn)?一副模具少則數(shù)十個零件,多則數(shù)百,而每一個零件又有數(shù)道工序。如何安排數(shù)以千、萬計的工序加工?當車間開始生產(chǎn)時,如何知道模具進度?模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式,缺乏計劃性控制,關鍵零件加工也缺乏工藝、預估工時指導,是以“經(jīng)驗”來對客戶與業(yè)務交代,制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的制造周期。既然加工過程取決于制模師傅,而不是明確的加工計劃指導,制模師傅一旦缺乏對零件加工內(nèi)容的整體把握,就很可能會造成漏加工或加工不到位的現(xiàn)象出現(xiàn),這樣返工就在所難免,占有機床資源的同時也延誤了模具的生產(chǎn)進度。模具制造管理系統(tǒng)具備模具制造過程中的工藝優(yōu)化和改進功能,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工
模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能設備管理車間設備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動,結合故障申報、保養(yǎng)計劃、待料維修計劃、設備點檢制度,構建現(xiàn)場設備的保障體系。對于備品備件,進行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價格異動報警、供應商變更報警。使庫存?zhèn)浼顩r及時透明的呈現(xiàn)給相關責任人員。模具行業(yè)MES系統(tǒng)功能模具管理由模具設計生產(chǎn)為發(fā)端,涵蓋了新模具測試、生產(chǎn)現(xiàn)場及庫存的調(diào)動追蹤、結合物聯(lián)網(wǎng)、機臺自動計數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理,模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現(xiàn)場管理體系。以現(xiàn)場看板、短信郵件提醒為驅動的模具管理體系,實現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。 上海制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工通過模具制造管理系統(tǒng),用戶可以實現(xiàn)模具制造過程中的質量管理和質量控制,提高產(chǎn)品質量。
模具行業(yè)MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng),管理軟件解決方案電氣自動化資料庫2023-05-2700:02發(fā)表于北京中國的模具企業(yè)大都是中小型企業(yè),從作坊式的企業(yè)成長起來,甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理,從而導致企業(yè)在模具交貨期、制造周期等生產(chǎn)方面的問題層出不窮。面對激烈的市場競爭,落后的生產(chǎn)管理手段和水平,使得模具企業(yè)中的管理和技術人員只有疲于奔命。模具行業(yè)模具行業(yè)信息化痛點工廠管理層不能及時掌握各模具在模房的生產(chǎn)情況,車間主管無法及時反映模房狀況,時常造成客戶追問時要臨時下車間了解進度。一副模具少則數(shù)十個零件,多則數(shù)百,而每一個零件又有數(shù)道工序,難以安排數(shù)以千、萬計的工序加工。當車間開始生產(chǎn)時,難以知道模具進度?現(xiàn)場加工狀況多,難以調(diào)整已經(jīng)做好的生產(chǎn)計劃。
MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商,適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理,基于對生產(chǎn)過程的信息化管理,以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉,由生產(chǎn)訂單驅動,通過簡潔明確的操作,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質管理、項目協(xié)作等管理難題,幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式,提升效益。服務方式:1、標準梳理:新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施:新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā),實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施,系統(tǒng)試運行,系統(tǒng)調(diào)整,系統(tǒng)固化,順利導入使用。3、跟蹤服務:順利導入模具智能管理系統(tǒng)后,新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護,保障系統(tǒng)正常順利運行,系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。模具制造管理系統(tǒng)可以實時監(jiān)測模具的生產(chǎn)進度和質量狀況,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
模具計數(shù)器是如何工作的呢?當生產(chǎn)線開始運行時,模具會依次通過傳感器的檢測區(qū)域。傳感器會感知到模具的通過,并向計數(shù)器主體發(fā)送信號。計數(shù)器主體接收到信號后,會自動進行計數(shù),并將結果顯示在顯示屏上。同時,控制系統(tǒng)會記錄下每一次的計數(shù)結果,以便后續(xù)統(tǒng)計和分析。模具計數(shù)器的工作原理看似簡單,但卻有著精密的設計和高效的運行。首先,傳感器的檢測區(qū)域需要精確地定位在模具通過的位置,以確保準確檢測。其次,計數(shù)器主體需要具備快速響應的能力,以便及時接收傳感器的信號并進行計數(shù)。此外,顯示屏的清晰度和可讀性也是關鍵因素,以便操作人員能夠直觀地了解生產(chǎn)進度。我們的模具制造管理系統(tǒng)報價是根據(jù)行業(yè)標準和經(jīng)驗來制定的。河北試模管理模具制造管理系統(tǒng)工時報表
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MES模具管理軟件的功能:初始貨信息:包含貨品資料以及管理、部門企業(yè)管理、倉庫資源管理、廠商生產(chǎn)管理、客戶關系管理、財務數(shù)據(jù)資料可以設定、貨品單價檔的管理系統(tǒng)等等,是ERP上線使用單據(jù)輸入不可缺少的資料分析管理,對所有物料統(tǒng)一分類、編碼,建立物料主文件,對物料的詳細屬性問題進行有效統(tǒng)一社會規(guī)范和約定。由關鍵不同部門人員進行安全維護和管理,解決各車間,各部門員工之間存在關于物料命名的矛盾,真正作到一次輸入多處使用!重慶制造中心模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工