安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單

來源: 發(fā)布時間:2022-08-18

錯誤四:生產(chǎn)經(jīng)理沒有管理設備維護部門

生產(chǎn)經(jīng)理應該管理設備維護部門,主要基于兩個理由:1、生產(chǎn)部門應該對機器的保養(yǎng)負責。TPM(***生產(chǎn)維護)的一個基本準則是,每個操作員都應該保養(yǎng)他使用的設備,不要將這個工作委派給另一個部門或者全部外包,當設備問題影響效率和品質(zhì)時生產(chǎn)部門容易推諉扯皮。2、停工期會擾亂生產(chǎn)流程,這就意味著效率會更低。與其指責另一個總是有各種借口的部門,不如由生產(chǎn)經(jīng)理自我監(jiān)控、改善他掌控的整個流程,完成我的設備我保養(yǎng),我的設備我維護。 加工進度實時更新,同步到移動設備。安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單

安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單,模具制造管理系統(tǒng)

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商,適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理,基于對生產(chǎn)過程的信息化管理,以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn),由生產(chǎn)訂單驅(qū)動,通過簡潔明確的操作,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題,幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式,提升效益。服務方式:1、標準梳理:新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施:新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā),實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施,系統(tǒng)試運行,系統(tǒng)調(diào)整,系統(tǒng)固化,順利導入使用。3、跟蹤服務:順利導入模具智能管理系統(tǒng)后,新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護,保障系統(tǒng)正常順利運行,系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。3湖南編程管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡MITT模具智造管理系統(tǒng)是針對模具制造行業(yè)開發(fā)的**智能化系統(tǒng)。

安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單,模具制造管理系統(tǒng)

當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,市場競爭越來越激烈,對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理,是目前面臨的一個重大問題,關乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可,提升模具的品質(zhì)和交期,人員選擇模具行業(yè)也越來越少,降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度,是企業(yè)未來發(fā)展的當務之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案,為模具電極自動化加工提供***解決方案,CAM端數(shù)據(jù)準備,CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用,實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā),高效快捷快速電極設計系統(tǒng),能自動生成放電參數(shù)(電極跑位、紋面信息等)。4

包含模具交期計劃、模具生產(chǎn)計劃。在保證客戶對產(chǎn)品各節(jié)點的需求。調(diào)整模具交期計劃。達到平衡公司產(chǎn)能負載,達成成本效率比較大化。模具生產(chǎn)計劃安排,涉及模具交期、零件加工工藝、設備產(chǎn)能、人力情況等。需要綜合考量各段的生產(chǎn)負載情況。這其中工藝檢討是非常重要的一個環(huán)節(jié)。識別復雜零件、可調(diào)整工藝加工部分等。來調(diào)整計劃安排,保證產(chǎn)能負載與總計劃交期。如工廠有相關的MES模具管理系統(tǒng),這部分工作將能更有效的發(fā)揮。2、加工工藝,只是生產(chǎn)段自身可以控制的成本。不同的加工工藝導致結(jié)果的品質(zhì)、效率的很大不同。同時可以反推修正設計缺陷。做的較好的公司會將工藝評審放入設計段投放之前,以其在前端解決。3、加工自動化,這是目前很多工廠都在實施的部分,但多數(shù)在實施中都會面臨問題,相關的軟硬件配套怎么選擇?很多工廠把物流建立了,就停止了。加工自動化的重點在自動化,如何能夠降低人力成本,提升設備的“有效”稼動率。減少異常損失。目標就是將大部分的技工變成為普工,在將普工變?yōu)闄C器人。動態(tài)看板,手機小程序同步,可視化生產(chǎn)過程,模具實時跟蹤,模具交期超期預警,延期匯總。

安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單,模具制造管理系統(tǒng)

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析:模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題,特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往,大家更關注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉,給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應該在前端。很多意見是模具成本是設計出來。相信大家都很認同。但我們應該思考是什么導致了設計的成本問題。我們會列出很多因素:產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。9完善的服務保障體系,放心選擇,安心使用。河北計劃與工藝模具制造管理系統(tǒng)檢測

生產(chǎn)進度追蹤,訂單(模具)進度,派工進度,委外進度,工序委外進度。安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應商,適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理,基于對生產(chǎn)過程的信息化管理,以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn),由生產(chǎn)訂單驅(qū)動,通過簡潔明確的操作,滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題,幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式,提升效益。服務方式:1、標準梳理:新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設備狀況、基礎信息等進行前期輔導。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓、實施:新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā),實施老師駐廠進行安裝、培訓、實施,系統(tǒng)試運行,系統(tǒng)調(diào)整,系統(tǒng)固化,順利導入使用。3、跟蹤服務:順利導入模具智能管理系統(tǒng)后,新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護,保障系統(tǒng)正常順利運行,系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務。8安徽制造中心模具制造管理系統(tǒng)報價單

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司擁有模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓、實施,為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案,致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。等多項業(yè)務,主營業(yè)務涵蓋模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應鏈協(xié)同平臺。一批專業(yè)的技術團隊,是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎,是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求,也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應鏈協(xié)同平臺。公司深耕模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應鏈協(xié)同平臺,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。