江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

當前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短，市場競爭越來越激烈，對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理，是目前面臨的一個重大問題，關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認可，提升模具的品質(zhì)和交期，人員選擇模具行業(yè)也越來越少，降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強度，是企業(yè)未來發(fā)展的當務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案，為模具電極自動化加工提供***解決方案，CAM端數(shù)據(jù)準備，CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用，實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標準化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā)，高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng)，能自動生成放電參數(shù)（電極跑位、紋面信息等）。4加工設(shè)備有效稼動率低，加工成本高？江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

模具企業(yè)組織架構(gòu)暴露的8個常犯錯誤！廣東新睿仕德是專注模具和注塑企業(yè)管理技術(shù)咨詢服務(wù)的公司，我是首席管理技術(shù)咨詢顧問朱現(xiàn)峰。在我調(diào)研和輔導(dǎo)過的大量模具企業(yè)中普遍存在著大量組織架構(gòu)設(shè)置的錯誤問題，總能從組織架構(gòu)中發(fā)現(xiàn)嚴重的運作障礙問題，是造成部門溝通不暢、相互扯皮、運作效率低下等嚴重問題。ISO9001標準并沒有要求工廠準備組織結(jié)構(gòu)圖（只要求給出管理結(jié)構(gòu)的定義和溝通流程），這本是非常普通的資料，但是很多中國模具企業(yè)都犯了同樣的錯誤。 天津品質(zhì)管理模具制造管理系統(tǒng)PDA倉儲管理通過數(shù)字化的方式進行模具的智能化管理，從而減少模具的維護成本，避免浪費和閑置。

    新睿仕德公司設(shè)計開發(fā)的模具制造執(zhí)行管理系統(tǒng)MES系列產(chǎn)品，主要以模具生產(chǎn)制造過成管理為**，圍繞模具售前報價和訂單管理；任務(wù)執(zhí)行與項目管理；設(shè)計與工藝管理；采購與庫存管理；計算機自動調(diào)度排程與加工過程動態(tài)監(jiān)控管理；試模質(zhì)量與試模費用管理；模具制造成本實時監(jiān)控，人員績效考核與各種統(tǒng)計分析管理等八個方面提供實時動態(tài)信息管理等功能。模具車間管控解決方案：優(yōu)化生產(chǎn)工藝工時，提高加工效率；通過優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率；加工資料流轉(zhuǎn)信息化，模具倉庫管理軟件，實現(xiàn)無紙化車間管理；通過可視化電子看板，實現(xiàn)設(shè)備符合，生產(chǎn)進度與質(zhì)量檢測的管控；通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析，麗水模具，實現(xiàn)數(shù)據(jù)車間績效考核管理。知識管理：積累報價數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速準備報價；建立工藝數(shù)據(jù)庫，優(yōu)化模具生產(chǎn)工藝；通過異常問題統(tǒng)計分析，持續(xù)改進模具制造過程管控；通過模具成本統(tǒng)計分析，確保企業(yè)盈利能力；通過信息化系統(tǒng)，形成企業(yè)技術(shù)沉淀與經(jīng)驗積累。模具制造過程中，模具制造管理軟件，設(shè)計工藝延誤、設(shè)變、材料采購延誤、委外等因素嚴重影響交期；制造過程中，缺乏對設(shè)備資源負荷以及狀態(tài)的監(jiān)控。制造過程中，進程缺乏及時有效的監(jiān)控與高1效的反饋手段。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計出來。相信大家都很認同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。3實現(xiàn)各部門領(lǐng)料管控，人員審核后自動扣減庫存。

   如何控制模具成本--行業(yè)*****分析：模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題，特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往，大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉，給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計出來。相信大家都很認同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計的成本問題。我們會列出很多因素：產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。2每個客戶都建立一個微信服務(wù)群，可以讓客戶使用者***時間反饋，系統(tǒng)供方實時指導(dǎo)處理。重慶項目管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

生產(chǎn)庫存一體化，物料分析，條碼追蹤，物料替換，掃碼出入庫。江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

   MITT模具智造管理系統(tǒng)適用于為汽車、家電、電子通訊、玩具、醫(yī)療等主機廠品牌企業(yè)提供模具制造的供應(yīng)商，適用于所有模具制造企業(yè)的管理。MITT模具智造管理系統(tǒng)解決方案為模具制造企業(yè)提供的生產(chǎn)信息化管理，基于對生產(chǎn)過程的信息化管理，以標準化、可視化的生產(chǎn)管理流程來運轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)訂單驅(qū)動，通過簡潔明確的操作，滿足企業(yè)生產(chǎn)過程信息化控制和解決生產(chǎn)計劃工藝管理、品質(zhì)管理、項目協(xié)作等管理難題，幫助企業(yè)從根本上改變生產(chǎn)管理模式，提升效益。服務(wù)方式：1、標準梳理：新睿智能根據(jù)模具企業(yè)實際情況進行標準流程梳理、表單梳理、模板梳理、作業(yè)模式梳理、職責分工、設(shè)備狀況、基礎(chǔ)信息等進行前期輔導(dǎo)。2、系統(tǒng)開發(fā)、培訓(xùn)、實施：新睿智能根據(jù)客戶實際需求進行系統(tǒng)開發(fā)，實施老師駐廠進行安裝、培訓(xùn)、實施，系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)調(diào)整，系統(tǒng)固化，順利導(dǎo)入使用。3、跟蹤服務(wù)：順利導(dǎo)入模具智能管理系統(tǒng)后，新睿智能系統(tǒng)維護人員進行長期實時維護，保障系統(tǒng)正常順利運行，系統(tǒng)實時問題處理、功能更新服務(wù)。1江蘇物料管理模具制造管理系統(tǒng)掃碼報工

廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司是一家模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓(xùn)、實施，為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案，致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。廣東新睿仕德?lián)碛幸恢Ы?jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供模具智造管理系統(tǒng)，模具智能無線計數(shù)器，注塑MES管理系統(tǒng)，模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。廣東新睿仕德繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。廣東新睿仕德創(chuàng)始人朱現(xiàn)峰，始終關(guān)注客戶，創(chuàng)新科技，竭誠為客戶提供良好的服務(wù)。