當(dāng)前產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期越來越短,市場競爭越來越激烈,對模具制作的要求也越來越苛刻。對模具實施信息智能化管理,是目前面臨的一個重大問題,關(guān)乎后續(xù)是否可以取得大客戶的認(rèn)可,提升模具的品質(zhì)和交期,人員選擇模具行業(yè)也越來越少,降低模具行業(yè)操作工技能要求和勞動強(qiáng)度,是企業(yè)未來發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。新睿智能MITT電極半自動化加工系統(tǒng)解決方案,為模具電極自動化加工提供***解決方案,CAM端數(shù)據(jù)準(zhǔn)備,CNC、CMM、EDM后端工序數(shù)據(jù)調(diào)用,實現(xiàn)數(shù)控工序普工化操作。CAM標(biāo)準(zhǔn)化、智能化、自動化基于UG的CAM二次開發(fā),高效快捷快速電極設(shè)計系統(tǒng),能自動生成放電參數(shù)(電極跑位、紋面信息等)。上系統(tǒng)后,每個模具自帶二維碼,支持掃碼登記模具出入庫。浙江制造中心模具制造管理系統(tǒng)工時報表
助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理,降本增效。MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。八重慶試模管理模具制造管理系統(tǒng)工藝卡***管理生產(chǎn)資料、采購、生產(chǎn)計劃、排程、車間生產(chǎn)管控、質(zhì)檢、完工入庫等全流程。
助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)、精細(xì)管理,降本增效。
MITT模具系統(tǒng)是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層,主要負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。新睿仕德MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、生產(chǎn)報表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務(wù)。新睿仕德MES系統(tǒng)通過強(qiáng)調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的MES息體系。
錯誤七:不重視人力資源部門
我在模具企業(yè)沒有看到任何中國企業(yè)有戰(zhàn)略級的人力資源管理部門。對人力資源部門不夠重視,很多都是協(xié)助生產(chǎn)部門進(jìn)行招聘、辦理入職辭職手續(xù)的人力資源部門,往往是配置2~3個人事文員而已。一個好的人力資源管理部門能提高員工的平均技能水平、降低流動率、防止事故和員工**事件的發(fā)生、創(chuàng)建強(qiáng)有力的企業(yè)文化、選人、育人、留人、員工職業(yè)規(guī)劃、職業(yè)技能培訓(xùn)、鼓舞士氣、激勵團(tuán)隊等。這樣的職能應(yīng)該至少與財務(wù)部門、日常管理部門、品質(zhì)部門同樣重要,歸企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)直接管理部門。
掌上工廠***MES管理現(xiàn)場流程,可視化加實時統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
如何控制模具成本--行業(yè)*****分析:模具制造企業(yè)都會面臨一個成本問題,特別是現(xiàn)在行業(yè)對模具的定義已經(jīng)不在同以往,大家更關(guān)注的是產(chǎn)品的價格與成本。模具企業(yè)生存環(huán)境越來越艱難。對于如何有效控制模具成本。保證后端產(chǎn)品生產(chǎn)。是所有模具企業(yè)必須深刻思考的問題。***淺談下模具成本控制的方法。以其可以拋磚引玉,給大家一些參考意見。成本控制的前端:這是模具成本控制的**也是根基。問題永遠(yuǎn)出在前端。解決控制問題也應(yīng)該在前端。很多意見是模具成本是設(shè)計出來。相信大家都很認(rèn)同。但我們應(yīng)該思考是什么導(dǎo)致了設(shè)計的成本問題。我們會列出很多因素:產(chǎn)品變更、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品要求、客戶交期等等。因素有很多,但歸根結(jié)底就是客戶需要合格的產(chǎn)品。我們以產(chǎn)品的角度去看待模具,去思考模具的開發(fā)設(shè)計。通俗講就是要有產(chǎn)品思維。需要我們的模具設(shè)計開發(fā)人員要從產(chǎn)品的角度思考,結(jié)合模具設(shè)計本身進(jìn)行模具設(shè)計開發(fā)。每個公司定義這個職能不同。但基本功能是一致。在模具開發(fā)制作中前端能解決和屏蔽多少問題,決定了模具的基本成本。成本控制的中端:這一部分理論上是模具制作的執(zhí)行段。但其對模具制作的影響依然很大。簡單來講,有以下幾個方面控制管理:1、生產(chǎn)計劃。
零件質(zhì)量管控,質(zhì)檢方案,質(zhì)檢流程化,委外送檢,質(zhì)檢分析,結(jié)果匯總報表展示。湖南報價管理模具制造管理系統(tǒng)設(shè)計作業(yè)管理&BOM清單
系統(tǒng)專業(yè)可靠,工廠實施顧問自身帶有多年模具制造及管理經(jīng)驗,服務(wù)有保障。浙江制造中心模具制造管理系統(tǒng)工時報表
錯誤三:由生產(chǎn)經(jīng)理自己管理計劃部門
在大部分管理良好的工廠里,生產(chǎn)部門的業(yè)績是基于每個生產(chǎn)車間的效率來衡量的。效率比是由計劃所需時間除以實際生產(chǎn)時間得出的。如果計劃所需時間設(shè)置得太低,效率比就會被人為拉高了,那么生產(chǎn)經(jīng)理就不必要求他的團(tuán)隊提高效率了。由誰來設(shè)定計劃時間呢?很顯然,應(yīng)該是計劃部門團(tuán)隊設(shè)定比較合適。(每個環(huán)節(jié)的“標(biāo)準(zhǔn)”時間,由生產(chǎn)部門和/或工業(yè)工程師團(tuán)隊提供。)因此,生產(chǎn)經(jīng)理不應(yīng)該匯報給生產(chǎn)經(jīng)理而是向公司運營比較高領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
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廣東新睿仕德智能系統(tǒng)有限公司是一家模具智能制造管理系統(tǒng)、注塑MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)、模具無線智能計數(shù)器、智能物料管理系統(tǒng)以及模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺等開發(fā)、培訓(xùn)、實施,為模具企業(yè)提供各方面智能化解決方案,致力于幫助模具企業(yè)管理和智能制造轉(zhuǎn)型升級。的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。廣東新睿仕德深耕行業(yè)多年,始終以客戶的需求為向?qū)?,為客戶提供高質(zhì)量的模具智造管理系統(tǒng),模具智能無線計數(shù)器,注塑MES管理系統(tǒng),模具制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺。廣東新睿仕德繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。廣東新睿仕德始終關(guān)注數(shù)碼、電腦行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。