浙江簡易數(shù)顯電動洛氏硬度計源頭廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-02-28

里氏硬度計的選型,由于通過硬度試驗可以反映金屬材料在不同的化學成分、組織結構和熱處理工藝條件下性能的差異,因此硬度試驗普遍應用于金屬性能的檢驗、監(jiān)督熱處理工藝質量和新材料的研制。其次,硬度檢測的方法主要有哪些?金屬硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態(tài)試驗方法,這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是應用比較廣的,它們是金屬硬度檢測的主要試驗方法。電子布氏硬度計,堅固機身,充分熱處理,不易變形,穩(wěn)定性好。浙江簡易數(shù)顯電動洛氏硬度計源頭廠家

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布氏硬度計特點:折疊長久壓痕采用3000kg試驗力,10mm球,壓出的壓痕可準確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實硬度。測試后留下的長久性壓痕可以在任何時間重復檢驗。折疊真實準確按照真實的布氏硬度試驗原理測試,與臺式布氏硬度計原理相同,并非其他便攜式儀器(例如里氏硬度計)得到的失真較大的換算值。折疊測試精確試驗力校準精度為載荷的0.5%,硬度測試精度與臺式機相同。折疊任意方向沒有方向限制,可用于任意方向上的測量:包括上面,下面,側面,倒置等。浙江簡易數(shù)顯電動洛氏硬度計源頭廠家手動洛氏硬度計,曲面測量穩(wěn)定可靠。

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布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試,鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。布氏硬度試驗還可用于有色金屬和軟鋼,采用小直徑球壓頭可以測量小尺寸和較薄材料。布氏硬度計多用于原材料和半成品的檢測,由于壓痕較大,一般不用于成品檢測。布氏硬度試驗條件的選擇如同洛氏硬度試驗關于標尺的選擇一樣,布氏硬度試驗也要遇到試驗條件的選擇問題,即試驗力F和壓頭球直徑D的選擇。這種選擇不是任意的,而是要遵循一定的規(guī)則,并且要注意試驗力和壓頭球直徑的合理搭配,應用起來比洛氏硬度試驗略顯復雜。

維氏硬度計一般分類三種:一、維氏硬度計一般指最大負荷在10-50公斤的維氏硬度試驗機二、小負荷維氏硬度計一般指最大負荷在5公斤的維氏硬度試驗機三、顯微維氏硬度計一般指最大負荷在1公斤的維氏硬度維氏硬度計表示為HV,維氏硬度符號HV前面的數(shù)值為硬度值,后面為試驗力值。常見的有HV5,HV10,HV20,HV30,HV50和HV100標準的試驗保持時間為10~15S。但對于有色金屬則不能小于30秒,如果選用的時間超出這一范圍,在力值后面還要注上保持時間。300HV30—表示采用294.2N(30kg)的試驗力,保持時間10~15S時得到的硬度值為300。450HV30/25—表示采用294.2N(30kg)的試驗力,保持時間25S時得到的硬度值為450。小負荷布氏硬度計,由嵌入式微機控制。

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維氏硬度計實驗環(huán)境要求:實驗一般在10°C~35°C室溫下進行,對于溫度要求嚴格的實驗室為23°C+;在穩(wěn)固的基礎上水平安裝維氏硬度計;整個環(huán)境無振動,無腐蝕介質,相對濕度<65%。試樣要求,試樣表面應平坦光滑,無氧化物及外來污物,有其不能有油脂,表面粗糙度到達要求。對不同材料壓痕距離的要求對鋼、銅及銅合金兩相鄰壓痕中心之間的距離大于壓痕對角線的3倍。對輕金屬、鉛、錫及合金兩相鄰壓痕中心之間的距離大于壓痕對角線的6倍。小負荷布氏硬度計,調節(jié)測量光源的強弱。寧波洛氏硬度計制造廠商

布氏硬度計采用電子式換向開關;具有測試精度高,測量范圍寬,試驗自動加載、自動保持計時、自動卸載特點。浙江簡易數(shù)顯電動洛氏硬度計源頭廠家

硬度計測微目鏡:由于大家的視差,視察測微目鏡視場內的刻線大概含糊,因此視察者換人時,應先微量轉動目鏡上的眼罩,使視察到視場內的刻線清楚。測微目鏡插在目鏡管內,要注意應插到底,不能留有間隙,不然會影響到測量的準確度,當測量壓痕對角線時,須測量其一對極點,然后轉90°再測量另一對極點。3)測微目鏡的零位在出廠時已調好,長時間使用可能會有微量偏差,因此應定期校準零位。壓頭和壓頭軸是儀器非常緊張的部門,因此在操作時要非常小心不能觸及壓頭。為了包管測試精度,壓頭應包管干凈,當沾上了油污或塵土時可用脫脂綿沾上酒精(產業(yè)用)在壓頭頂處小心輕擦干凈。浙江簡易數(shù)顯電動洛氏硬度計源頭廠家