手動洛氏硬度計,是一款比較經(jīng)濟使用型的手動洛氏硬度計??梢詼y定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度;應用范圍比較廣,也可以適用于淬火、調(diào)質(zhì)等熱處理的洛氏硬度測量;曲面測量也比較穩(wěn)定、可靠。它的功能特點:精確、可靠、耐用:表盤直接讀數(shù),HRA、HRB、HRC標尺:采用機械式手動測試,無需電源u機械手動測試過程,無需電氣控制u精密油壓緩沖器,加載速度可調(diào):適用范圍也比較廣,操作又簡便,具有良好的經(jīng)濟性和實用性。電動表面洛氏硬度計是一種通過電動加載、保荷卸荷的半自動測試金屬材料表面硬度的洛氏硬度計。上海電動洛氏硬度計生產(chǎn)企業(yè)
洛氏硬度計注意事項:定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺.洛氏硬度計主要技術(shù)參數(shù)洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK初試驗力(N):98.07(10kg)總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)硬度值讀數(shù)方式:表盤試件允許最大高度:170mm壓頭中心到機身距離:165mm南京硬度計分析儀器數(shù)顯小負荷布氏硬度計是采用精密機械技術(shù)和光電技術(shù)的新型布氏硬度機。
維氏硬度計以49.03~980.7N的負荷,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面,保持規(guī)定時間后,用測量壓痕對角線長度,再按公式來計算硬度的大小。它適用于較大工件和較深表面層的硬度測定。維氏硬度尚有小負荷維氏硬度,試驗負荷﹤1.949.03N,它適用于較薄工件、工具表面或鍍層的硬度測定;顯微維氏硬度,試驗負荷﹤1.961N,適用于金屬箔、極薄表面層的硬度測定。試驗力除以壓痕表面積的商就是維氏硬度值。維氏硬度值計算公式:HV=常數(shù)×試驗力/壓痕表面積≈0.1891F/d2…………式中:HV―――維氏硬度符號;F―――試驗力(單位N);d―――壓痕兩對角線d1、d2的算術(shù)平均值(單位mm)。實用中是根據(jù)對角線長度d通過查表可得到維氏硬度值。國家標準規(guī)定維氏硬度壓痕對角線長度范圍為0.020~1.400mm。
里氏硬度計的選型,里氏硬度計選型時需要關(guān)心的問題主要包括以下幾個方面:性能;成本;典型應用是否方便;是否具備完善的售后服務;性能之所以把性能放在前面,是因為里氏硬度計的性能優(yōu)劣決定了我們使用時的產(chǎn)品的故障發(fā)生率及產(chǎn)品使用壽命,產(chǎn)品的故障發(fā)生率及使用壽命會影響到工作的效率和數(shù)據(jù)的可靠性,因此在選型時一定要保證所選的里氏硬度計在性能上不能有問題,至少在預見的時間范圍內(nèi)或在保修期范圍內(nèi)出現(xiàn)故障及損壞的幾率很低。里氏硬度計性能主要包括功能、工作溫度、測量范圍,讀數(shù)精度,測量參數(shù),數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等,在選型時必須保證這幾點符合產(chǎn)品的應用要求。例如主要在工業(yè)現(xiàn)場使用的,那么儀器的耐用性就應該要高,并且要求使用時具有操作簡易的特點。電動洛氏硬度計,操作簡便迅速,具有很高的靈敏度,穩(wěn)定性,適用于車間和實驗室。
韋氏硬度計性能檢測:確定鋁型材有無熱處理,檢查熱處理效果,判定鋁型材力學性能是否合格。確定鋁型材是否為不適當?shù)暮辖鸺庸ざ?,判定鋁型材合金成分是否合格。測量不便送到實驗室的過長、過重工件或裝配件。用于鋁型材生產(chǎn)檢驗、驗收檢驗和質(zhì)量監(jiān)督檢驗。讀數(shù)方便,可方便地換算成其它硬度值。測量范圍主要用于測量鋁型材和鋁合金材料,也可測量銅合金材料。其測量范圍相當于:鋁型材:24~110HRE銅合金:60~90HRF6.能測量多種鋁型材外形。操作簡單,操作技能對讀數(shù)無影響。小負荷布氏硬度計,適用于鑄鐵、有色金屬及其合金,各種退火調(diào)質(zhì)處理后的鋼材。江蘇簡易數(shù)顯電動洛氏硬度計多少錢一臺
布氏硬度計主要用于鑄鐵、鋼材、有色金屬及軟合金等材料的硬度測定。上海電動洛氏硬度計生產(chǎn)企業(yè)
維氏硬度計實驗環(huán)境要求:實驗一般在10°C~35°C室溫下進行,對于溫度要求嚴格的實驗室為23°C+;在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝維氏硬度計;整個環(huán)境無振動,無腐蝕介質(zhì),相對濕度<65%。試樣要求,試樣表面應平坦光滑,無氧化物及外來污物,有其不能有油脂,表面粗糙度到達要求。對不同材料壓痕距離的要求對鋼、銅及銅合金兩相鄰壓痕中心之間的距離大于壓痕對角線的3倍。對輕金屬、鉛、錫及合金兩相鄰壓痕中心之間的距離大于壓痕對角線的6倍。上海電動洛氏硬度計生產(chǎn)企業(yè)