臺州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

金相磨拋機：在金相實驗室，金相試樣的制備過程中，試樣的預磨、拋光研磨是多道必不可少的程序，本機的集污盤和罩采用ABS材料整體制作，是具有外形新穎美觀的產(chǎn)品。本機是采用PLC控制的金相試樣磨拋機，磨盤100-1000無級調(diào)速，觸摸屏顯示并控制磨盤轉(zhuǎn)速，電機為直流無刷電機，電機無需更換電刷，使用時間長，具有磁性盤設計，全系列支持快速換盤系統(tǒng)，使用彈性佳，搭配自動研磨裝置，能代替手工進行磨拋的各道工序，可定時，設定磨頭轉(zhuǎn)速，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和制作效率，是比較理想的金相制樣設備。本機可適應各種材料的試樣制備。該機的拋盤直徑較大。拋盤的轉(zhuǎn)速操作，噪音低，操作方便，外形美觀，使用安全，是金相試樣設備。金相磨拋機（全自動）也可以通過手動操作參數(shù)制樣，方便制樣多樣性。臺州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

金相制樣過程中，試樣的材質(zhì)，和拋盤的轉(zhuǎn)速決定制樣的成敗。拋盤轉(zhuǎn)速越高，磨削能力越強，但也會使試樣表面產(chǎn)生變形層，對一些軟質(zhì)材料，變形層會造成組織的變化，如產(chǎn)生滑移、孿晶等，因此像鋁合金，尤其是純鋁、鈦合金等，一般都希望在低轉(zhuǎn)速下進行研磨。但早期的磨拋機是單速的，轉(zhuǎn)速很高，有經(jīng)驗的制樣者是通過利用近拋盤中心線速度較低的特點，來進行軟質(zhì)材料的拋光。隨著多速磨拋機和無級調(diào)速磨拋機的開發(fā)運用，制樣速率控制難題就迎刃而解。紹興手自一體金相磨拋機企業(yè)金相磨拋機適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料。

在金相試樣制備過程中，試樣的磨、拋光是必不可少的工序，試樣經(jīng)過磨拋后，可獲得光亮如鏡的表面。此機器采用了變頻器調(diào)速， 可使磨拋盤的轉(zhuǎn)速在50-1000r/min之間，無極可調(diào)，通過更換金相砂紙和拋光織物可以完成試樣的磨、拋工序，展現(xiàn)了它的應用性。殼體采用整體吸塑，外觀新穎，具有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲小、操作方便、工作效率高等特點，并自帶冷卻裝置，可以在磨拋時對試樣進行冷卻，以防止因試樣過熱而破壞金相組織。適用于工廠、大專院校、科研單位的金相試驗室，是金相試欄麼拋光的設備。

金相磨拋機：手工細磨的方法有手工磨光和機械磨光。手工細磨的目的是消除粗磨遺留下來的深而粗的磨痕，為拋光作準備。細磨本身包括多道操作，即在各號砂紙上從粗到細順序進行。細磨操作方式有手工磨光和機械磨光兩種。在磨光過程中如果用水或汽油等潤滑冷卻液則稱之為“濕式磨光”，否則就稱之為“干式磨光”。從磨光效率及質(zhì)量而言，“濕式磨光”顯然要比 “干式磨光”好。從總體趨勢來看，“濕式”、“機械磨光”將逐步替代“干式”、“手工磨光”。細磨的磨削工具是砂紙。砂紙由紙基、粘結(jié)劑、磨料組合而成。金相磨拋機（全自動）力度控制精確，可連接自動滴液器功能。

金相磨拋機裝入所需要制備的樣品，可裝入1-6個（根據(jù)試樣直徑不同所夾持的數(shù)量會有變化，根據(jù)實際確定好夾持盤規(guī)格）。調(diào)整好冷卻管角度及水流量，確保試樣得到充分冷卻，冷卻水還會沖走磨盤上磨削的材料及磨料。檢查一下參數(shù)是否合理，可參考如下建議： 當制備單個試樣時，不要使用粗磨料進行粗磨。一般無需這么做，使用粗磨料可能導致試樣表面不平整。如果由于某些原因需要使用粗磨料進行研磨，可以采納如下建議以改善平整度。試樣的高度應該在 8 – 35 mm 之間，且不能超過試樣直徑的 0.7倍。例如：直徑 30 mm 試樣的高度不應該超過 30 x 0.7 = 21 mm。盡可能使用細磨料。金相磨拋機自帶冷水裝置。臺州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

金相磨拋機粗磨、細磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序。臺州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)

金相磨拋機（雙盤單控PC-20）手動臺式機，左盤用于研磨，右盤用于拋光，可以兩人同時操作使用，本機是集金相預磨、研磨和拋光等多功能于一體，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、操作簡單，適用于對金相試樣進行粗磨、精磨、粗拋至精拋的設備。外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型，表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復簡單。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。底盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音小，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng)。無極調(diào)速和三檔定速能無極調(diào)速和快速定位常用轉(zhuǎn)速?？煽焖偾袚Q到預磨和拋光模式。水流量可調(diào)。臺州雙盤自動金相磨拋機企業(yè)