臺州雙盤雙控金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機：拋好光后的試樣，若直接放在顯微鏡下觀察，只能看到一片亮光，能觀察某些非金屬夾雜物、灰口鑄鐵中的石墨、粉末冶金制品中的孔隙等，無法辨別出各種組成物及其形態(tài)特征。為了把磨面的變形層除去，同時還要把各個不同的組成地區(qū)分開來，得到有關(guān)顯微組織的信息，就要進行顯微組織的顯示工作。按金相組織顯示方法的本質(zhì)可以分為化學(xué)、物理二類?；瘜W(xué)方法主要是浸蝕方法，包括化學(xué)浸蝕，電化學(xué)浸蝕及氧化法，是利用化學(xué)試劑的溶液借化學(xué)或電化學(xué)作用顯示金屬的組織。本課程實驗使用的全部試樣均采用化學(xué)浸蝕方法制作。金相試樣表面的化學(xué)浸蝕可以是化學(xué)溶解作用，也可以是電化學(xué)溶解作用。這取決于試樣材料的組成相的性質(zhì)及它們的相對量。金相磨拋機（全自動）采用8寸觸摸屏操作控制，直觀的觸摸屏界面，自動調(diào)壓力。臺州雙盤雙控金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機（雙盤單控PC-20）手動臺式機，左盤用于研磨，右盤用于拋光，可以兩人同時操作使用，本機是集金相預(yù)磨、研磨和拋光等多功能于一體，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、操作簡單，適用于對金相試樣進行粗磨、精磨、粗拋至精拋的設(shè)備。外殼采用新型環(huán)保工程塑料材料一體成型，表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復(fù)簡單。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。底盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音小，支持快速轉(zhuǎn)換盤系統(tǒng)。無極調(diào)速和三檔定速能無極調(diào)速和快速定位常用轉(zhuǎn)速?？煽焖偾袚Q到預(yù)磨和拋光模式。水流量可調(diào)。常州雙盤雙控金相磨拋機按鈕操作金相磨拋機（全自動）環(huán)境溫度：5-40℃，水壓：1-10bar/0.1-1Mp。

PC-1000金相自動磨拋機(單盤)適用于巖相、礦物、陶瓷、玻璃、有色金屬及其他硅酸鹽等材料的粗磨、油磨、干磨、濕磨等研磨拋光， 本機采用PLC控制的金相試樣磨拋機，外形美觀、性能穩(wěn)定、操作方便，實現(xiàn)了試樣磨拋的自動化，是非常理想的金相制樣設(shè)備。產(chǎn)品特點：7寸觸摸屏操作控制。壓力可通過觸摸屏設(shè)定，精確力度控制。采用西門子變頻器和日本SMC氣動元件。通過編程實現(xiàn)連續(xù)制樣，每個工序完成自動停機，方便更換拋光組織物，同時可以暫停查看制樣效果，每部工序計時，能精確的制樣和節(jié)省制樣時間。一次可制樣1-6個。自動鎖緊功能LED燈照明。錐度磨盤系統(tǒng)，更換清理更容易。大口徑的排水管道，不容易堵塞。水流量可調(diào)。

金相磨拋機常配用耗材：金相砂紙：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于常規(guī)金屬類樣件的研磨。金剛石磨盤：240、600、1000、1500#(其他規(guī)格400、2000#等）適用于超硬材料樣件的研磨。金剛石砂紙：粒度：45-0.3um(適合超硬材料的精密研磨及粗拋，如陶瓷、晶體等材料）。拋光布料：呢料、絲絨、羊毛等（對特殊材料也需要采用粗拋、精拋等多道拋光工藝）。金剛石拋光劑：粒度：40-0.5um（拋光輔料，適合各類材料的拋光）。金剛石懸浮液：粒度：40-0.5um（比較常用的拋光輔料，更適合自動磨拋機使用）。氧化鋁拋光粉：粒度：30-0.5um （適合碳鋼類樣件的拋光）。磁性磨盤：更便于更換砂紙及拋光布料。 金相磨拋機還可把前一道工序的磨痕除去。

金相制樣制備方法：金相顯微式樣的制備包括取樣、鑲嵌等工序。取樣式樣的選取應(yīng)根據(jù)研究的目的,取其具有代表性的部位。待確定好部位,就可以把式樣截下,式樣的尺寸通常采用直徑12～15mm,高12～15mm的圓柱體或邊長12～15mm的方形式樣。取樣方法可用手鋸、鋸床切割或錘擊等方法。鑲嵌如式樣尺寸太小,直接用手來磨制困難時,可把式樣鑲嵌在低熔點合金或塑料中,以便于式樣的磨制和拋光。磨制切好或鑲好的式樣在砂輪機上磨平,尖角要倒圓。一直磨到W10砂紙方可進行粗拋光和細拋光。金相磨拋機防濺水橢圓水槽設(shè)計可靠保護部件的使用壽命及保持機臺的整潔。廣州雙盤自動金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機雙工位單獨操作，增加使用高效性和靈活性。臺州雙盤雙控金相磨拋機制樣設(shè)備廠家

金相磨拋機：試樣磨光的目的是要能得到一個平整的磨面，這種磨面上還留有極細的磨痕，這將在以后的拋光過程中消除。磨光工序又可分為粗磨和細磨兩步。粗磨：手工對于軟材料可用銼刀銼平，一般材料都用砂輪機磨平。操作時應(yīng)利用砂輪側(cè)面，以保證試樣磨平。要注意接觸壓力不宜過大同時要不斷用水冷卻，防止溫度升高造成內(nèi)部的組織發(fā)生變化。倒角時防止細磨時劃破砂紙。但對需要觀察脫碳、滲碳等表面層情況的試樣不能倒角，有時還要采用電鍍敷蓋來防止這些試樣邊緣倒角。粗磨完成后，凡不作表面層金相檢驗的棱邊都應(yīng)倒成小圓弧，以免在以后的工序過程中會將砂紙或拋光物拉裂。甚至還可能會被拋光物鉤住而被拋飛出外，造成事故。臺州雙盤雙控金相磨拋機制樣設(shè)備廠家