晶間腐蝕操作主意事項(xiàng),溫度:溶液溫度與沸騰狀態(tài):再各通道使用的時(shí)候我們會(huì)看到在設(shè)置相同的溫度時(shí)候,有的通道會(huì)沸騰得厲害,有的基本上沒(méi)有沸騰主要原因有1、溫度傳感器各通道有誤差或者測(cè)量誤差;加熱器的功率有誤差功率大的會(huì)沸騰得快一些;各通道燒瓶里的溶液體積有誤差,溶液少的會(huì)沸騰得快。(冷凝水一定是在相同條件下)如果溶液溫度一直穩(wěn)到達(dá)不了設(shè)定溫度但溶液處于沸騰狀態(tài)的時(shí)候(溫度一直保持在最高溫度),我們可以手動(dòng)去設(shè)置一下該通道溫度值,應(yīng)低于一直保持最高溫度值0.5-1℃或者慢慢以0.5℃為單位減?。☉?yīng)先確保溫度傳感器測(cè)量位置沒(méi)有問(wèn)題)低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。安徽金屬拋光腐蝕多少錢(qián)一臺(tái)
電解拋光腐蝕,顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表
浸蝕劑名稱(chēng)及成分 |
使用方法 |
適用范圍 |
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鉻酸水溶液: 三氧化鉻10克 水100亳升 |
電解浸蝕,以試樣為正極,不銹鋼為負(fù)極,相距18~25亳米,電壓6伏,浸蝕30~90秒 |
添鐵素體晶界外,一切組織均能顯示,滲碳體易浸蝕,奧氏體次之 |
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10%草酸電解液: 草酸 10克水 100亳升 |
電解時(shí)間0.7~1分鐘 電流密度20~30安/厘米2 電解時(shí)間20~40秒 電流密度10~20安/厘米2 電解時(shí)間1.6~1.8分鐘 電流密度10~20安/厘米2 |
顯示奧氏體不銹鋼晶和碳化物。 顯示4Cr14Ni14W4Mo鋼退火材的奧氏體和碳化物 顯示提造鋼退火或猝火組織,GCr15的碳化物。 |
電解拋光腐蝕儀利用電化學(xué)原理進(jìn)行金相樣品的制備,該設(shè)備工作電壓、電流范圍大,功能齊全,既可用于金相試樣的拋光,也可用于金相試樣的腐蝕,具備制樣快、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn),是鋼鐵,尤其是不銹鋼及有色金屬試樣制備的理想設(shè)備,用戶(hù)的計(jì)算機(jī)可直接讀取所有歷史數(shù)據(jù),可對(duì)所有數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、存檔、打印處理。電壓、電流范圍大,可同時(shí)滿(mǎn)足各種材料的拋光和腐蝕,主要用于各大中院校、環(huán)保、科研、衛(wèi)生、防疫、石油、治金、化工、醫(yī)療等設(shè)備,本儀器性能好,無(wú)噪聲。
晶間腐蝕,國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn))GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗(yàn)》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗(yàn)方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱(chēng):《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測(cè)定方法》HG/T3173-2002《尿素級(jí)很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)》低倍組織熱酸蝕腐蝕,有排液閥門(mén),方便排放腐蝕廢液。
電解拋光腐蝕參考資料
試驗(yàn)材料 |
電解液配比 |
電壓 |
時(shí)間 |
備注 |
不銹鋼 1Cr—18Ni9Ti |
酒精(95%) 940ml高氯酸(65%) 60ml |
30~40V |
15~60秒 |
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不銹鋼、合金鋼、高速鋼等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml;甘油(丙三醇)100ml |
15~50V |
15~60秒 |
通用電解液之一 |
鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等 |
酒精(95%)700ml;高氯酸(30%)200ml; 丁氧基乙醇 100ml |
30~65V |
15~60秒 |
比較好的通用配方之一 |
不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等 |
醋酸(冰醋酸) 900ml高氯酸(60%) 100ml |
12~70V |
0.5~2分 |
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鈾、鋯、鈦、 鋁合金鋼、碳鋼 |
醋酸(冰醋酸) 800ml高氯酸(60%) 200ml |
40~100V |
1~15分 |
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不銹鋼 |
水 250ml 硫酸 750ml |
1.5~6V |
1~2分 |
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不銹鋼 |
磷酸(85%) 600ml硫酸 400ml |
1.5~12V |
10~60秒 |
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不銹鋼 |
水 80ml 硫酸 720ml 甘油 200ml |
1.5~6V |
0.5~5分 |
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低倍加熱腐蝕消 除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性。安徽金屬拋光腐蝕多少錢(qián)一臺(tái)
晶間腐蝕涌入,主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力明顯減弱,力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問(wèn)題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱(chēng)為晶間腐蝕。安徽金屬拋光腐蝕多少錢(qián)一臺(tái)