湖北鋼的檢驗腐蝕公司

來源: 發(fā)布時間:2023-12-10

電解拋光腐蝕參考資料

試驗材料

電解液配比

電壓

時間

備注

銅、銅一鋅合金

                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10

銅陰極

銅和銅基合金

蒸餾水:500ml,磷酸(85%250ml乙醇(95%            250ml

18V

1~5

青銅      Sn9%

                      450ml磷酸(85%            390ml

1.5~12V

1~5

0.1A/ cm2

青銅      Sn6%

水:330ml     硫酸      90ml磷酸(85%            580ml

鋁和鋁一硅(<2% 合金

蒸餾水:140ml,酒精(95%800ml高氯酸(60%           60ml

30~40v

15~60

鋁一合金

甲醇(純)              840ml甘油(丙三醇)          125ml

50~100v

5~60

甲醇(純):950ml,     硝酸(1.4015ml,高氯酸(60%50ml

30~60v

15~60

鋁、銀、鎂

蒸餾水:200ml,磷酸(85%400ml酒精(95%           380ml

25~30v

4~6

鋁陰極  100~1100。F


晶間腐蝕,可選擇漏液傳感器檢測,有漏液停機報警。湖北鋼的檢驗腐蝕公司

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晶間腐蝕試驗 (intergranular corrosion test),在特定介質(zhì)條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是為了了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液,然后利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的明顯的差異加速顯示晶間腐蝕,不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。湖北鋼的檢驗腐蝕公司低倍組織熱酸蝕腐蝕消 除了低倍組織制樣過程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性。

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電解拋光腐蝕參考資料

試驗材料

電解液配比

電壓

時間

備注

不銹鋼    1Cr18Ni9Ti

酒精(95%           940ml高氯酸(65%           60ml

30~40V

15~60

不銹鋼、合金鋼、高速鋼等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml;甘油(丙三醇)100ml

15~50V

15~60

通用電解液之一

鋼、鑄鐵、鋁、鋁合金等

酒精(95%700ml;高氯酸(30%200ml  丁氧基乙醇   100ml

30~65V

15~60

比較好的通用配方之一

不銹鋼、碳鋼鐵、合金鋼等

醋酸(冰醋酸)         900ml高氯酸(60%          100ml

12~70V

0.5~2

鈾、鋯、鈦、      鋁合金鋼、碳鋼

醋酸(冰醋酸)          800ml高氯酸(60%          200ml

40~100V

1~15

不銹鋼

                     250ml

硫酸                   750ml

1.5~6V

1~2

不銹鋼

磷酸(85%           600ml硫酸                   400ml

1.5~12V

10~60

不銹鋼

                     80ml

硫酸                  720ml

甘油                   200ml

1.5~6V

0.5~5


晶間腐蝕試驗方法,各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。

試驗方法

試驗標準

試驗周期

備注

不銹鋼晶間腐蝕A


ASTM A262-2010

4

草酸法

不銹鋼晶間腐蝕B

7

硫酸-硫酸鐵 120h

不銹鋼晶間腐蝕C

13-15

硝酸法 5*48h

不銹鋼晶間腐蝕D

4

硝酸-氫氟酸 2*2h

不銹鋼晶間腐蝕E

4

硫酸-硫酸銅 16h

鎳基合金晶間腐蝕A

GB/T 15260-1994

7

硫酸-硫酸鐵 120h

鎳基合金晶間腐蝕B

3(5)

-硫酸銅-硫酸 24h72h

鎳基合金晶間腐蝕C

10-12

鹽酸法 168h

鎳基合金晶間腐蝕D

13-15

硝酸法 5*48h

晶間腐蝕的晶粒間結(jié)合力會減弱,力學性能惡化。

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晶間腐蝕,國內(nèi)外相關(guān)標準:GB/T4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應(yīng)標準)GB/T15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》GB/T21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》CB/T3949-2001《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys(中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》GB/T7998-2005《鋁合金晶間腐蝕測定方法》HG/T3173-2002《尿素級很低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》晶間腐蝕,4工位單獨控制工作,增加制樣效率。湖北鋼的檢驗腐蝕公司

電解拋光腐蝕,可按設(shè)定電壓或電流增加速率和保持時間,并準確測量相對應(yīng)的電流或電壓值。湖北鋼的檢驗腐蝕公司

晶間腐蝕涌入,主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合,降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤,看不出被破壞的跡象,但晶粒間結(jié)合力明顯減弱,力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊,所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。湖北鋼的檢驗腐蝕公司