寧波雙盤自動金相磨拋機性價比高

金相磨拋機技術參數(shù)：工作盤 Φ200mm/Φ230mm/250mm，轉速 100-1000r/min，三檔定速 S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定義，旋轉方向 順時針或逆時針可調，電機功率/電源電壓 550W / AC220V 50HZ (N+L1+PE)，水壓 1-10bar/0.1-1Mp，進水管 Φ8mm長2m，排水管 內徑Φ40，環(huán)境溫度 5-40℃，尺寸 720x6855x320mm，重量 50Kg。裝箱清單：金相磨拋機 1臺，進水管（帶接頭） 1根，排水管 1根，電源線（國標插頭） 1根，卡圈 2個，砂紙（320#、600#、800#、1000#各一張） 4張，植絨 1張，帆布 1張，操作手冊 1套，合格證 1張 金相磨拋機表面光滑美觀、免噴漆，表面劃痕修復簡單。寧波雙盤自動金相磨拋機性價比高

金相磨拋機制樣過程可分為若干個工序，每一工序都需精確操作以確保獲得滿意的結果。金相制樣過程主要分解為：切割取樣、鑲嵌樣品、機械制樣、檢驗樣品等四步：切割取樣金相工件，它所使用的切割片是由研磨料和粘合劑合成；鑲樣樣品鑲嵌在樹脂中，便于把持，從而可以改善制樣效果。需要保邊和需要保護表層的樣品均需鑲樣。在鑲樣前要對樣品進行清潔，確保無污染物，這樣才能保證樣品與樹脂的粘合效果；機械制樣機械制樣可分兩種操作：研磨和拋光；檢驗樣品拋光后檢測部位變得光亮，觀察組織時，需先對樣品檢測部位進行侵蝕，完畢后用酒精沖淋并用吹風機吹干。觀察組織可用便攜式顯微鏡，對于無法用顯微鏡觀察的部位，制樣后采用覆膜的方式將需要觀察處用薄膜復制出來，帶到實驗室觀察。如需攝影再在顯微鏡上是裝上攝影儀或攝影照相機。嘉興單盤自動金相磨拋機廠家批發(fā)金相磨拋機（單盤/雙盤）工作盤轉向：順時針或逆時針可調。

金相磨拋機維護：為了確保磨拋機有更長的使用壽命，強烈建議您進行日常維護和清潔。用柔軟的濕布和普通家用洗滌劑清潔漆層表面和控制面板。不要使用干布擦拭，表面會產生劃痕。油脂可以用乙醇或異丙醇去除。不要用苯或類似的溶劑。清理轉換盤上的磨料及殘渣避免腐蝕轉換盤系統(tǒng)。防粘盤每次使用完成后應取下晾干。定期清理排水管道保持排水暢通。定期清理槽里的污物，不能使用堅硬物體，避免損壞水槽。清理水槽時應注意不能將水及污物罐如槽中心的孔內，會損壞轉動裝置。

金相磨拋機粗磨的特點：修整有些試樣，例如用錘擊法敲下來的試樣，形狀很不規(guī)則，必須經過粗磨，修整為規(guī)則形狀的試樣；磨平無論用什么方法取樣，切口往往不十分平滑，為了將觀察面磨平，同時去掉切割時產生的變形層，必須進行粗磨；倒角在不影響觀察目的的前提下，需將試樣上的棱角磨掉，以免劃破砂紙和拋光織物。黑色金屬材料的粗磨在砂輪機上進行，具體操作方法是將試樣牢牢地捏住，用砂輪的側面磨制。在試樣與砂輪接觸的一瞬間，盡量使磨面與砂輪面平行，用力不可過大。由于磨削力的作用往往出現(xiàn)試樣磨面的上半部分磨削量偏大，故需人為地進行調整，盡量加大試樣下半部分的壓力，以求整個磨面均勻受力。另外在磨制過程中，試樣必須沿砂輪的徑向往復緩慢移動，防止砂輪表面形成凹溝。金相磨拋機（雙盤雙控）預磨、拋光、研磨三種功能融為一體。

金相磨拋機是將試樣預磨和拋光操作結合為一體的經濟機型，轉盤通過帶輪的轉速比獲得不同的轉速，從而實現(xiàn)磨拋功能，是中小企業(yè)試樣制作的理想設備。金相試樣磨拋機經久耐用，維護保養(yǎng)也極為方便，使用時只需更換磨盤或拋盤，就能完成各種試樣的粗磨、細磨、干磨、濕磨及拋光等各道工序，為擴大不同試樣的制備要求，該的磨、拋盤直徑均大于國內同類產品?？稍诠ぷ髅嫔嫌懈嗖煌€速度的選擇，可增加有效工作面20-30%，可提高試樣的磨拋質量和試樣的制備效率，金相試樣磨拋機轉動平穩(wěn)，噪音低，是一種極為理想和功能完善的金相制樣設備。金相磨拋機（單盤/雙盤）工作盤轉速：100-1000r/min（可定制轉速）。鎮(zhèn)江雙盤雙控金相磨拋機經濟實用

金相磨拋機（雙盤雙控）兩個磨拋盤可單獨操作。寧波雙盤自動金相磨拋機性價比高

金相磨拋機：將研磨好的試樣用力持住，并輕輕靠近拋盤，先將試樣按向磨拋盤的中心位置，邊拋光邊向外平移試樣。在拋光過程中，要隨時補充拋光劑以保持一定濕度太干干則使磨面產生變形層和暗斑，過濕會減弱拋光作用，適宜的濕度是試樣磨面附著的濕膜在3~5秒內揮發(fā)完，拋光時間不宜過長，一般是在磨面的劃痕消除，而不產生麻點；試樣拋光好后，應關閉電源。注意停機時應先關閉給水閥后停機，避免水溢入電機內，損壞電機，影響設備的正常使用。寧波雙盤自動金相磨拋機性價比高