吉林電解腐蝕廠家批發(fā)

來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2022-09-29

低倍組織熱腐蝕，測(cè)試目的：通過(guò)宏觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)鋼中的缺陷及不均勻性，如：疏松、氣泡、白點(diǎn)、翻皮、偏析、殘余縮孔等。這些缺陷及不均勻性的存在將會(huì)導(dǎo)致鋼材的機(jī)械性能、物理性能的降低，所以低倍檢查在產(chǎn)品驗(yàn)收、新品試制、工藝調(diào)整與控制方面占有十分重要的地位。項(xiàng)目介紹：低倍組織檢驗(yàn)是用肉眼或放大適當(dāng)?shù)谋稊?shù)來(lái)觀察試樣浸蝕面的宏觀組織缺陷及斷口形貌的一種檢測(cè)方法。低倍檢驗(yàn)常用的方法有酸蝕、斷口形貌、硫印、塔形發(fā)紋等，其中酸蝕又包括熱酸腐蝕法、冷酸腐蝕法及電解腐蝕法，如需仲裁是推薦使用熱酸腐蝕法。低倍檢驗(yàn)所需設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便迅速結(jié)果直觀，易于掌握。電解拋光腐蝕，實(shí)時(shí)測(cè)量。吉林電解腐蝕廠家批發(fā)

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晶間腐蝕，GB/T3246.1-2002 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗(yàn)方法，GB/T3246.2-2002 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗(yàn)方法，GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測(cè)定法， GB/T7998-2005 鋁合金晶間腐蝕測(cè)定法生產(chǎn)中主要是過(guò)燒檢驗(yàn)，特征為：復(fù)熔球、晶界三角、晶界加寬。晶粒度也是很重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目，經(jīng)覆膜處理后在偏光下觀察。請(qǐng)查閱GB/T3246-2000 由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的?？梢杂肗aOH溶液80~100g/L,室溫下浸蝕3~30分鐘?？梢钥吹浇M織缺陷。軟合金制品及鑄軋板帶浸蝕檢測(cè)晶粒度：42%的HF5ml37%的HC175ml65%~68%的HNO3 25ml適當(dāng)時(shí)間立即用水清洗。反復(fù)多次至晶粒清楚為止。河南鹽酸腐蝕多少錢一臺(tái)低倍加熱腐蝕消 除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性，提高低倍組織制樣的重復(fù)性。

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晶間腐蝕涌入，主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力明顯減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險(xiǎn)的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學(xué)工業(yè)的一個(gè)重大問(wèn)題。不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。

電解拋光腐蝕參考資料

試驗(yàn)材料

電解液配比

電壓

時(shí)間

備注

銅、銅一鋅合金

水                     100ml焦磷酸                  580g

1~2v

10分

銅陰極

銅和銅基合金

蒸餾水：500ml，磷酸（85%）250ml乙醇（95%）            250ml

18V

1~5分

青銅      （Sn≤9%）

水                      450ml磷酸（85%）            390ml

1.5~12V

1~5分

0.1A/ cm2

青銅      （Sn≤6%）

水：330ml     硫酸      90ml磷酸（85%）            580ml

鋁和鋁一硅（＜2% 合金

蒸餾水：140ml，酒精（95%）800ml高氯酸（60%）           60ml

30~40v

15~60秒

鋁一合金

甲醇（純）              840ml甘油（丙三醇）          125ml

50~100v

5~60秒

鋁

甲醇（純）：950ml，     硝酸（1.40）15ml，高氯酸（60%）50ml

30~60v

15~60秒

鋁、銀、鎂

蒸餾水：200ml，磷酸（85%）400ml酒精（95%）           380ml

25~30v

4~6分

鋁陰極  100~1100。F


電解拋光腐蝕，7寸觸摸屏控制操作。

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低倍組織熱酸蝕，樣品要求：檢驗(yàn)面距切割面尺寸：熱鋸切割時(shí)不小于20mm；冷鋸切割時(shí)不小于10mm；火焰切割時(shí)不小于25mm檢驗(yàn)面粗糙度：熱酸腐蝕不大于1.6um；冷酸腐蝕不大于0.8um試樣尺寸：厚度一般20mm~30mm；縱向試樣的長(zhǎng)度一般為邊長(zhǎng)或直徑的1.5倍；鋼板檢驗(yàn)面的尺寸一般為長(zhǎng)250mm，寬為板厚；測(cè)試內(nèi)容：一般疏松、中心疏松、錠型偏析、斑點(diǎn)狀偏析、白亮帶、中心偏析、冒口偏析、皮下氣泡、殘余縮孔、翻皮、白點(diǎn)、軸心晶間裂縫、內(nèi)部氣泡、非金屬夾雜物(目視可見(jiàn))及夾渣、異金屬夾雜。電解拋光腐蝕，電源過(guò)壓、過(guò)熱以及市電輸入過(guò)欠壓保護(hù)。海南晶間腐蝕按鈕操作

電解拋光腐蝕，攪拌裝置保證了拋光/腐蝕介質(zhì)均勻，樣品表面環(huán)境一致。吉林電解腐蝕廠家批發(fā)

電解拋光腐蝕，顯示鋼的顯微組織的電解浸蝕劑及電解拋光液表

浸蝕劑名稱及成分

使用方法

適用范圍

混合酸水溶液：

磷酸         90亳升

硝酸         8亳升

水           2亳升

使用冰溶液。

適用于拋光和浸蝕Fe—A1合金（A1含量至16%）

硝酸水溶液：

硝酸         50亳升

水           50亳升

室溫，使用電壓1.5伏，2分鐘使用通風(fēng)櫥

顯示奧氏體或鐵素體不銹鋼的晶界。

鹽酸酒精溶液：

鹽酸        10亳升

無(wú)水酒精    90亳升

10~30秒

電壓6伏

顯示σ鐵和鉻鋼及CrNi鋼的一組織。

硫酸水溶液：

硫酸         5亳升

水          95亳升

室溫，使用電壓， 電流密度0.1~0.5安/厘米2，浸蝕時(shí)間5~15秒。

適用于Fe-Cr-Ni合金。


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