低倍組織熱酸蝕腐蝕技術背景,根據《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法》對鋼材進行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中,比較重要的方法是熱酸侵蝕法。目前,在應用熱酸侵蝕法時還沒有專門的設備,一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋,它們存在主要缺點1.溫度無法控制;2.容器不耐腐蝕,壽命短,或易破裂,或不夠大;3.酸揮發(fā)嚴重,污染環(huán)境;4.時間無法精確、自動控制;5.控制器和酸蝕槽在一起,整個系統(tǒng)易腐蝕;6.樣品放入、取出不方便;7.低倍組織酸蝕程度無法有效控制,重復性差,一旦樣品酸蝕不理想,就得重新制樣,效率低。晶間腐蝕,可判定材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。山東低倍加熱腐蝕品牌有哪些
晶間腐蝕,操作方法:從腐蝕機臺上取下燒瓶,根據不同制樣將配制好的溶液取一定量加入瓶中。將樣品用鑷子夾住緩慢放入燒瓶,注意不能高空放入,避免損壞燒瓶。擦干燒瓶底部水或者溶液,保證燒瓶表面干燥。燒瓶放入加熱臺上方中間,將帶有錐口的冷凝器裝入燒瓶口,確保連接可靠不漏氣。固定好燒瓶夾,將燒瓶和冷凝器固定好。裝入溫度傳感器至燒瓶測口,并且調整好線的長度,使傳感器探頭完全浸入溶液中,比較好是溶液中部,不與燒瓶壁接觸。河南腐蝕低倍加熱腐蝕采用三層樣品隔離放置方式,樣品取放方便且增加了工作空間,改善腐蝕性。
電解拋光腐蝕,電源前面板設有“設定電流”、“設定電壓”、“工作”三個狀態(tài)的“功能選擇”開關a.“設定電壓”:設定輸出電壓到需要值(此時未接通負載)先將“電流調節(jié)”順時針調到最大值,然后調節(jié)“電壓調節(jié)”至需要的電壓值;“設定電流”:設定輸出電流到需要值(此時未接通負載);將“電壓調節(jié)”順時針調到最大值;將“電流調節(jié)”逆時針調到接近零值;將“功能選擇”開關撥至“設定電流”位置,即可調節(jié)“電流調節(jié)”,使電流達到所需要的電流值。
晶間腐蝕檢驗方法:晶間腐蝕后有通常有兩種方法檢測,一種是彎曲法,也就是對折法,就是試樣進行晶間腐蝕檢驗后在彎曲試驗機上進行彎曲180°,用放大鏡觀察彎曲表面,根據表面是夠有裂紋來判斷是否有晶間腐蝕發(fā)生,另一種是金相法,根據晶間腐蝕后試樣進行磨拋+化學腐蝕,通過金相顯微鏡觀察腐蝕深度,通過晶間腐蝕深度來判斷是否發(fā)生晶間腐蝕;其實還有第三種辦法,就是有經驗的師傅還可以通過聽聲法來判斷,這個主觀影響較大,不建議使用;金相試樣橫向和縱向都是允許的,因為是判斷試樣腐蝕的深度,所以橫向還是縱向影響不大的。低倍加熱腐蝕控制單元和酸蝕槽工作分開設計,增加控制單元工作壽命。
晶間腐蝕, GB/T10852-89 鑄造鋁銅合金晶粒度; GB/T7998-87 鋁合金晶間腐蝕測定法 ;GB/T8014-87 鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜厚度的定義和有關測量厚度的規(guī)定; GB/T3508-83 內燃機鑄造鋁活塞金相檢驗 ; QJ1675-89 變形鋁合金過燒金相試驗方法 ; JB/T3932-85 汽車、摩托車發(fā)動機鑄造鋁活塞金相標準 ; JB/T/NQ179-88 內燃機稀土共晶鋁硅合金金相檢驗鋁合金組織檢查可有宏觀組織,光學顯微鏡檢查和電子顯微鏡 版主1 GB/T3246-82 鋁及鋁合金加工制品顯微組織檢驗方法: GB/T3247-82 鋁及鋁合金加工制品低倍組織檢驗方法這兩個標準已更新了。電解拋光腐蝕,可控制樣品的拋光/腐蝕面積(樣品罩開孔直徑15mm,20mm,30mm)。江西電解腐蝕經濟實用
低倍組織熱酸蝕腐蝕觸摸屏操控顯示,簡單直觀。山東低倍加熱腐蝕品牌有哪些
電解拋光腐蝕,不適用本方法:不能用塑料鑲嵌試樣,因為塑料不導電容易被電解液浸蝕:極易受電解液浸蝕的金屬相和一些夾雜物不能采用電解拋光:需要邊、角的試樣,不適宜進行電解拋光。
電解浸蝕參考資料
試驗材料 |
浸蝕液配比 |
電解參數 |
時間 |
陰極材料 |
備注 |
鎳和合金 |
鉻酸(10%) |
1.5V 24。C |
1~8秒 |
不銹鋼 |
|
鎳和合金 |
濃硝酸/冰醋酸/水 =2:1:17 |
1.5V 24。C |
20~60秒 |
|
好的一種浸蝕液 |
鎳和合金 |
草酸(10%) |
1.5~6V ,24。C |
15~30秒 |
|
特別適用于因科鑲合金 |
鎳和合金 |
硫酸(8%) |
6V 24。C |
5~30秒 |
不銹鋼 |
顯示碳化物和晶界,因科鎳和鎳一鉻合金 |
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