激光管高壓打火故障問題和處理方式：故障現(xiàn)象：分有激光管內(nèi)打火和管外打火兩種現(xiàn)象，兩種打火都能聽到明顯的鞭炮聲，觀察時，管內(nèi)打火能在管內(nèi)看到明顯的放電電弧，管外打火能在打火處看到明顯的放電電弧，管外打火主要是在高壓接頭處或在高壓線旁邊。.故障原因：1.激光管管內(nèi)打火原因①激光管內(nèi)水沒有充滿，存有氣泡。②激光管電極引線接觸不良。③開機通電順序不正確。④激光管質(zhì)量問題。2.激光管管外打火原因①高壓接頭松動，接觸不良。②環(huán)境空氣潮濕，高壓接頭處水份太大，高壓接頭向外放電，引起打火。③高壓線漏電，有破損現(xiàn)象。④高壓端油污太多沒有及時清理，引起打火高精密CO2激光切割機以其獨特的操作簡便、自動化作業(yè)、加工精細、加工效率高。河北智能CO2激光切割機歡迎選購
CO2激光器升級為光纖激光器優(yōu)勢：1.光纖激光器光電轉(zhuǎn)換率高，轉(zhuǎn)換效率達45%左右,的降低用電成本。2.同功率激光器，光纖激光器因無需渦輪機高壓電源等高能耗配件，對應的水冷機能耗也的降低。3.光纖激光器運行時需要電能，不需要產(chǎn)生激光的額外氣體，運行成本底，維護成本底，操作簡潔方便。4.光纖激光器采用半導體模塊化設計，激光器內(nèi)部無反射鏡，不需要啟動時間，具有免調(diào)節(jié)、免維護、高穩(wěn)定性的優(yōu)點，降低了配件成本和維護時間，這是二氧化碳激光器無法比擬的。5.光纖激光器輸出的光束質(zhì)量穩(wěn)定，功率密度高，非常有利于金屬材料的切割，具有的切割能力、焊接能力，從而的提高了效率。6.整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等光路系統(tǒng)，光路簡單，結構穩(wěn)定，外光路免維護，降低諸多維護成本。7.切割頭中可以有多塊保護鏡片，有效降低了聚焦鏡等貴重損耗件的消耗量。8.光纖激光器光源通過光纖導出，使機械系統(tǒng)的設計變得簡單，可以和機器人和多維工作臺集成。9.光纖激光器體積小、重量輕、占地面積小，工作位置可移動，靈活方便，易于擺放安裝。河北智能CO2激光切割機歡迎選購同時借助與光束同軸的高速氣流去除熔化的物質(zhì)。
光纖激光采用多組多模泵浦二極管并行設置為激光源，產(chǎn)生的激光由光纖傳輸，光束封閉于光纖內(nèi)“曲線傳播”，不受外界環(huán)境影響，光電轉(zhuǎn)化率高，可達25%以上，如圖2所示。（2）切割材料對比CO2激光可切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金及非金屬材料，但不能切割銅材。對于CO2激光來說，銅材屬于高反射性材料，10.6μm頻率激光幾乎全部被反射而不被吸收，反射光返回激光器，造成危害。光纖激光可切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金及銅材，但不能切割非金屬材料，包括木材、塑料、皮革等。對于表面有覆蓋層的材料也不能切割，如普通覆膜不銹鋼、有防銹的特種鋼板等。
1983年，Austin Rover的Swindon工廠成為應用此類系統(tǒng)的批工廠之一，他們將其應用于預生產(chǎn)車身面板的修整，這種應用目前仍然是全世界多軸激光切割的主要用途，所有主要的汽車供應商都在使用該技術。。在CO2激光切割系統(tǒng)問世后，其他類型的激光切割系統(tǒng)也隨之浮出水面，比如YAG固體激光切割系統(tǒng)和光纖激光切割系統(tǒng)?，F(xiàn)如今，激光切割幾乎無處不在，它不僅適用于金屬，還適用于木材、紙板、陶瓷和亞克力板等多種材料，可以說激光切割開辟了工業(yè)領域的全新未來。該系統(tǒng)主要由中空手臂機器人、CO2激光器、導光臂、切割頭組成。
在客戶心中，CO2激光切割工藝與光纖激光切割工藝難分伯仲，為此，位于英國的兩個百超開放工廠對這兩種工藝進行了比較、展示及現(xiàn)場測試，該議題作為重點也在客戶群中引發(fā)了熱烈的討論。在某次與客戶討論的過程中，百超公司并沒有簡單地強調(diào)理論，而是以用戶三年來的實際體驗為例進行分析，這次討論的結果使得百超公司在英國一次性就售出了35臺光纖激光切割機。筆者將百超公司與客戶進行的若干次討論匯總成文，與讀者進行分享，期望大家能夠從中獲得啟發(fā)。高軌跡精度：通過小圓精度軟件和視覺零點校正技術，確保機器人在進行小軌跡切割時能夠獲得更高的軌跡精度。河北智能CO2激光切割機歡迎選購
作為一項較為先進的加工技術，激光切割技術對工業(yè)發(fā)展具有積極的促進作用。河北智能CO2激光切割機歡迎選購
光纖激光由于其較細的光斑易于切割，但在焊接方面成為其缺點。特別是厚板材連接，高功率的CO2激光器比光纖激光器更有優(yōu)勢。盡管幾年前人們開始采用光束擺動克服光纖激光的缺點，但是仍然比不過CO2激光光束。在歐洲的客中客車、德國的邁爾造船廠等許多厚板加工上，早就是CO2激光的應用了。除了鋼鐵材料焊接，近些年像鉻錳合金鋼以及鋁合金等不好焊接的材料也開始出現(xiàn)，這些材料有的熔點高，有的對光的反射率高，這樣就要求了焊接時的激光功率較高。比如國內(nèi)的奔騰楚天就在2015年研發(fā)了6KW的CO2激光焊接系統(tǒng)，并成功交付給中車使用。河北智能CO2激光切割機歡迎選購