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聚氨酯膠粘劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一個重要組成部分，具有優(yōu)異的性能，在許多方面都得到了廣泛的應用，是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。聚氨酯膠粘劑具備優(yōu)異的抗剪切強度和抗沖擊特性，適用于各種結構性粘合領域，并具備優(yōu)異的柔韌特性。聚氨酯膠粘粘劑具備優(yōu)異的橡膠特性，能適應不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強，同時還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能。 聚氨酯膠粘粘劑的低溫和高溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。水性聚氨酯膠粘劑具有低VOC含量、低或無環(huán)境污染、不燃等特點，是聚氨酯膠粘劑的重點發(fā)展方向。聚氨酯膠：耐低溫，讓您的項目更可靠。天津防霉膠復合

環(huán)氧膠粘劑與其他類型膠粘劑比較，具有以下優(yōu)點：(1)環(huán)氧樹脂含有多種極性基團和活性很大的環(huán)氧基，因而與金屬、玻璃、水泥、木材、塑料等多種極性材料，尤其是表面活性高的材料具有很強的粘接力，同時環(huán)氧固化物的內聚強度也很大，所以其膠接強度很高。(2)環(huán)氧樹脂固化時基本上無低分子揮發(fā)物產(chǎn)生。膠層的體積收縮率小，約1%一2%，是熱固性樹脂中固化收縮率小的品種之一。加入填料后可降到0．2%以下。環(huán)氧固化物的線脹系數(shù)也很小。因此內應力小，對膠接強度影響小。浙江雙組分膠水聚氨酯膠：抗老化性能強，讓您的項目更耐用。

聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的粘接特性，在航天器材的粘接、文物保護與修復、文具用品、醫(yī)療衛(wèi)生等方面發(fā)揮越來越重要的作用。聚氨酯膠粘劑以其優(yōu)異的性能廣泛應用于各個領域，日漸成為人類生活中重要的合成材料。世界聚氨酯膠粘劑工業(yè)正向適應環(huán)境保護、安全衛(wèi)生、資源回收等方向發(fā)展。中國聚氨酯膠粘劑工業(yè)也顯示了較快的增長勢頭，技術開發(fā)也取得了很大的進展。隨著聚氨酯用途的逐漸拓展和人類環(huán)保意識的不斷增強。 聚氨酯膠黏劑會扮演越來越重要的角色。

技術領域本發(fā)明涉及材料領域，具體涉及一種雙組份聚氨酯膠黏劑。背景技術雙組份聚氨酯膠黏劑是聚氨酯中**重要的一個大類，用途廣，用量大。分為A、B兩個組分，通常A組分是含羥基組分，B組分為含游離異氰酸酯基團的組分。使用前可根據(jù)比例自行調配，二組分原料混合后發(fā)生反應，進行擴鏈、交聯(lián)并迅速形成強有力的黏合層，通常可以室溫固化，通過加入適當?shù)拇呋瘎┗蚣訜?，可以加速反應速度，縮短固化時間?，F(xiàn)有配方為了加快固化多加入有機錫催化劑，但是會造成前期操作時間短，膠層未完全涂開已經(jīng)在容器內固化，造成原料的浪費。環(huán)氧膠：耐高溫，適應各種工作環(huán)境。

環(huán)氧膠粘劑是由環(huán)氧樹脂、固化劑、促進劑、改性劑、稀釋劑、填料等組成的液態(tài)或固態(tài)膠粘劑。環(huán)氧膠粘劑的膠粘過程是一個復雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，生成三維交聯(lián)結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗?jié)B性等)不僅取決于膠粘劑的結構和性能以及被粘物表面的結構和膠粘特性，而且和接頭設計、膠粘劑的制備工藝和貯存以及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環(huán)境(應力、溫度、濕度、介質等)的制約。因此環(huán)氧膠粘劑的應用是一個系統(tǒng)工程。環(huán)氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得比較好結果。用相同配方的環(huán)氧膠粘劑膠接不同性質的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環(huán)境中，其性能會有極大的差別。聚氨酯膠：高透光性，讓您的項目更美觀。浙江指紋模組膠報價

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化學鍵理論認為膠黏劑與被粘物分子之間除相互作用力外，有時還有化學鍵產(chǎn)生，例如硫化橡膠與鍍銅金屬的膠接界面、偶聯(lián)劑對膠接的作用、異氰酸酯對金屬與橡膠的膠接界面等的研究，均證明有化學鍵的生成?；瘜W鍵的強度比范德化作用力高得多；化學鍵形成不僅可以提高粘附強度，還可以克服脫附使膠接接頭破壞的弊病。但化學鍵的形成并不普通，要形成化學鍵必須滿足一定的量子化`件，所以不可能做到使膠黏劑與被粘物之間的接觸點都形成化學鍵。況且，單位粘附界面上化學鍵數(shù)要比分子間作用的數(shù)目少得多，因此粘附強度來自分子間的作用力是不可忽視的。天津防霉膠復合