在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設備主要由液體的有效分布的高速旋轉蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜,在操作的過程中可除臭、消泡反應、加熱和冷卻單元操作,可適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。離心轉子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動,可以形成一個對流量較小的膜,將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除,與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比,蒸發(fā)能力可提高20%.刮板式薄膜蒸發(fā)器運行特點1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強度可達到150公斤/平方米小時,和熱效率高。2、物料加熱時間短,在5~10秒之間,在熱敏性物料的真空條件下工作,有利于保持各部件不發(fā)生任何分解,保證產品質量。3、適應粘度大、粘度低的可處理,粘度可高達5萬厘泊(CP)。4、改變刮板槽的旋轉方向,調整物料在蒸發(fā)器內的時間。刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽,在我們長時間運行時,在水中會有一定的物質和微生物的腐蝕,因為我們沒有處理水,所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內壁會有一些污垢,這樣對我們的熱量會產生一定的影響。如果時間長,會對整個機器造成一定的損壞。刮板哪家好呢?歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湘潭刮板維修
在實際生產中,究竟是采用旋轉刮板造型還是導向刮板造型,要根據(jù)鑄件的形狀大小來決定。短粗的圓柱體用旋轉刮板造型,較長的圓柱體或其他具有導向面的異形主體則用導向刮板造型較好。至于用刮板造型還是用實樣模造型,則要從鑄件的生產數(shù)量、經濟性、質量和技術要求等多方面因數(shù)綜合考慮后再決定。大型旋轉刮板一般都用木材制成,為了延長使用壽命,可在工作面的正面邊緣上釘l~2mm厚的鐵皮,如圖1中(a)所示。為了使旋轉刮板能在水平方向進行調節(jié),轉動臂及旋轉刮板上的螺栓孔應做成長條形。旋轉刮板的工作邊上釘入截去釘頭的鐵釘,可在刮制砂型的同時在型腔表面劃出圓圈線,用以進行分肋劃線。旋轉刮板還可根據(jù)需要制成可拆卸的。福建刮板維修蒸發(fā)面積的確定:蒸發(fā)量的計算,根據(jù)處理量及進.出料濃度,計算出單位時間的蒸發(fā)量.
當檢修設備或刮板輸送機運行時,所有的相關操作人員都應該注意安全。在進行保養(yǎng)維護時,應當將電源斷開再進行工作。所有的螺栓和連接件都應該正確安裝且擰緊。必須在機械、電器的關聯(lián)部分必須十分協(xié)調才能夠使用阻鏈裝置進行緊鏈,緊鏈完畢后,切記要松開緊鏈裝置和拆除阻鏈裝置。工作面使用刮板輸送機時,要謹防鏈條過度張緊,如果發(fā)生鏈條過度張緊,則在鏈條上進行任何工作都是危險的。在拆卸和更換液壓件時,應該先釋放壓力在進行更換拆卸。
3.布料器布料器安裝在轉子上。合理的設計,使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.轉子安裝在蒸發(fā)器筒體內的轉子由轉軸與轉架組成。轉子由電機、減速機驅動,并帶動刮板作圓周運動。轉架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。物料從大直徑端連續(xù)不斷地進入臥式蒸發(fā)器,被刮膜片加速和分配并立即在加熱面上形成一個薄的流動膜。
刮板輸送機的維護保養(yǎng)內容
每半個月檢查、調整一次刮板鏈的松緊程度,并使兩根鏈條的松緊程度一致;每班檢查一次連接環(huán)與刮板的固定情況;每班檢查頭輪和尾輪的運行情況;更換彎曲變形的刮扳;更換松動或脫落的中間槽鑄石板;每3個月更換一次滾動軸承;更換無法轉動的拉緊螺桿;滾筒及減速機滾動軸承的潤滑使用1號或2號鈣鈉基潤滑脂,每3個月更換一次;減速機一般半年更換一次潤滑油,若使用中發(fā)現(xiàn)減速箱溫度超過60℃或油溫超過85 ℃,則必須更換潤滑油。 刮板廠家,歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。張家界薄膜刮板設計
根據(jù)物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能,選擇合適的刮板形式,同時考慮蒸發(fā)溫度,確定合適的材質;湘潭刮板維修
倒掉其中物料可較輕松收起。刮板在往復的刮料運動中很容易把物料碾壓密實,這時刮板下的齒釘就顯得尤為重要。這種齒釘與“狼牙棒”齒釘功能上是有區(qū)別的?!袄茄腊簟钡凝X主要功能是撕破、拉開缺口。而這種刮板的齒釘主要是犁開物料,使其松軟,以便刮板較容易刮起物料。形狀也做成如農具的犁形,并拉開一定的間距。這種齒釘一般固定在刮板底部,高度也視物料不同以及配套動力而定。刮板的平面牽引點有兩個,之后匯為一點與牽引繩連接,這樣可保證刮板工作時始終不偏斜,比較大工作面工作。湘潭刮板維修