同時,對刮板式薄膜蒸發(fā)器定時進行清洗,根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢情況,選擇適合的清洗周期,若蒸發(fā)系統(tǒng)結(jié)垢嚴重,盡量縮短清洗周期。蒸發(fā)系統(tǒng)冷卻水,水溫過高會造成蒸汽不能及時冷凝,使系統(tǒng)真空度減少時,考慮須定期向循環(huán)水池補充冷水,保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
刮板式薄膜蒸發(fā)器冷凝器結(jié)垢換熱效率下降,造成蒸汽不能及時冷凝,使真空度減少,因此要對冷凝器定期進行檢查清洗。刮板式薄膜蒸發(fā)器嚴禁在無料液/滿料液情況下開動電機攪拌;嚴禁反向運轉(zhuǎn);嚴禁在運轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件;注意用電安全,不用濕手按動電鈕。 由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。邵陽薄膜刮板出廠價格
3.定期清潔蒸發(fā)器。 根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。 如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴重,則應(yīng)盡可能縮短清潔周期。
4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。 如果水溫過高,蒸汽將無法及時凝結(jié),當系統(tǒng)的真空度降低時,應(yīng)定期向循環(huán)池補充冷水,以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。
5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中,冷凝器結(jié)垢和熱交換效率降低,導(dǎo)致蒸汽無法及時冷凝,從而降低了真空度。 因此,應(yīng)定期檢查和清潔冷凝器。
當使用刮板薄膜蒸發(fā)器時,可以考慮單級或多級。
在含鹽廢水的蒸發(fā)中,如果物料中的鹽分含量較低,為了降低運行成本,可以考慮第一階段的膜蒸發(fā),例如降膜蒸發(fā)器,第二個階段可以使用強制循環(huán)蒸發(fā)器
,可以**降低運營成本。 對于某些物質(zhì)的蒸發(fā),當濃度低時沸點升高,而當濃度高時沸點升高。 此時,可以考慮刮板薄膜蒸發(fā)器和多效蒸發(fā)器的組合。 懷化薄膜刮板設(shè)備真空度的確定:真空度的獲得是以消耗能量為代價的,只要滿足蒸發(fā)要求,不必要求過高的真空度;
刮板薄膜蒸發(fā)器不同了,在應(yīng)用過程中,先是選取醫(yī)用**提取液,待用;將提取液投入到進料罐中,用進料泵將提取液泵入到刮板薄膜蒸發(fā)器中,設(shè)定并控制刮板薄膜蒸發(fā)器加熱溫度,打開刮板薄膜蒸發(fā)器攪拌電機,水環(huán)式真空泵對刮板薄膜蒸發(fā)器進行抽真空,在冷凝器中通入冷卻介質(zhì),利用刮板式薄膜蒸發(fā)器對提取液進行濃縮,蒸餾收集溶劑回收循環(huán)利用。當刮板薄膜蒸發(fā)器的加熱溫度TI102溫度到達50~95℃時,一個收料罐中得到回收溶劑,另一個收料罐中得到黏度大,流動性較差的浸膏,此時通入熱介質(zhì)防止浸膏冷凍;進料罐中提取液快用完時,用燒杯或桶向進料罐中加入提取液,保證生產(chǎn)連續(xù)進行,直到本次提取液用完,結(jié)束生產(chǎn)。
本設(shè)備由兩張卷制而成,形成了兩個均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進行全逆流流動,**增強了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達到理想的換熱效果。
2殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的液體在設(shè)備內(nèi)流動沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計流速使之具備較高管殼式換熱器的傳熱能填料塔力。
3I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6單臺設(shè)備不能滿足使用要求時,可以多臺組合使用,但組合時必需電纜橋架符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個通道并聯(lián)固定管板式換熱器,一個通道串反應(yīng)釜聯(lián)。
刮板蒸發(fā)器可以實現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā)。
在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜,在操作的過程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作,可***適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。 離心轉(zhuǎn)子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動,可以形成一個對流量較小的膜,將附在蒸發(fā)段表面的圓筒壁中的處理液迅速去除,與刮板式薄膜蒸發(fā)器固定間隙相比,蒸發(fā)能力可提高20%. 刮板式薄膜蒸發(fā)器運行特點 1、換熱系統(tǒng)具有較高的數(shù)值,蒸發(fā)量大,蒸發(fā)強度可達到150公斤/平方米小時,和熱效率高。 2、物料加熱時間短,在5~10秒之間,在熱敏性物料的真空條件下工作,有利于保持各部件不發(fā)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。 3、適應(yīng)粘度大、粘度低的可處理,粘度可高達5萬厘泊(CP)。4、改變刮板槽的旋轉(zhuǎn)方向,調(diào)整物料在蒸發(fā)器內(nèi)的時間。 刮板式薄膜蒸發(fā)器的水是為了保持涼爽,在我們長時間運行時,在水中會有一定的物質(zhì)和微生物的腐蝕,因為我們沒有處理水,所以刮板式薄膜蒸發(fā)器管內(nèi)壁會有一些污垢,這樣對我們的熱量會產(chǎn)生一定的影響。如果時間長,會對整個機器造成一定的損壞。物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約土10秒左右,不結(jié)焦,不結(jié)垢;長沙刮壁刮板工藝
刮板薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便.邵陽薄膜刮板出廠價格
刮板式蒸發(fā)器中刮片的作用就是成膜,而液膜流速對成膜效率有直接影響,所以在刮片的設(shè)計上可以進行完善。另外還要優(yōu)化刮片的旋轉(zhuǎn)速度;并且可以在刮板蒸發(fā)器的前面串聯(lián)其它處理量較大的蒸發(fā)器,實現(xiàn)互補,從而優(yōu)化整個蒸發(fā)系統(tǒng)。<br> 經(jīng)過優(yōu)化和完善之后的<刮板式蒸發(fā)器</a>有了很廣的應(yīng)用范圍,以其在廢酸中的應(yīng)用來看,用蒸發(fā)器可以在廢酸質(zhì)料中參加以質(zhì)量計占廢酸含量0.5%~2%的去離子水,與廢酸均勻混合;或者是將混合去離子水的廢酸通入蒸發(fā)器進行蒸騰處理。<br> 除此之外,將貯槽中的液體進行蒸餾操作,在刮板式蒸發(fā)器蒸餾出質(zhì)量含量大于90%的粗酸,再進行二次蒸餾分離出深色丙酸。上述蒸餾廢酸的過程中,也能容易清理在刮板蒸發(fā)器表面阻塞的有機無機鹽類和縮合物,減少了對設(shè)備的影響,使得蒸發(fā)器的使用效果能夠發(fā)揮到良好狀態(tài)。邵陽薄膜刮板出廠價格