益陽刮壁刮板

1、蒸發(fā)面積的確定：蒸發(fā)量的計算，根據處理量及進.出料濃度，計算出單位時間的蒸發(fā)量。

2、真空度的確定：真空度的獲得是以消耗能量為代價的，只要滿足蒸發(fā)要求，不必要求過高的真空度；

3、刮板形式及材質的確定：根據物料的粘度、結晶傾向、泡沫等物化性能，選擇合適的刮板形式，同時考慮蒸發(fā)溫度，確定合適的材質；

4、熱媒質的確定：根據所需的蒸發(fā)溫度及消耗的熱量，確定采用蒸汽或熱水或導熱油等某一種合適的熱媒質。

5、蒸發(fā)器材質的選擇確定  。 物料沸點的降低，增大了與熱介質的溫度差；呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻；益陽刮壁刮板

想要選購到合適的刮板式薄膜蒸發(fā)器，就必須要遵循以下這幾項要點：

1、首先需要確定蒸發(fā)面積的大小，然后根據出料的濃度和進料的濃度計算出薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)量。

2、然后確定薄膜蒸發(fā)器的真空度，想要獲得過高的真空度是需要消耗大量的能量的，因此不一定需要超高的真空度，只要達到蒸發(fā)的要求就可以了。

3、刮板式薄膜蒸發(fā)器的刮板形式需要得到確定，材質也需要得到確定，得根據物料的黏度，泡沫等不同性能來確定適合的刮板，再根據蒸發(fā)溫度的高低來確定適合材料。

4、確定刮板式薄膜蒸發(fā)器的熱媒質，可以根據蒸發(fā)的溫度和消耗的熱量來確定到底使用哪種介質比較合適，比如是選擇蒸汽，熱水還是導熱油等。

刮板蒸發(fā)器，它是一種適應性很強的新型蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結晶、結垢的物料都適用。它主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉的軸上，刮板和加熱夾套內壁保持很小間隙，通常為0.5～1.5 mm。料液經預熱后由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入，由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用，溶液在器內壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā)濃縮，完成液在底部排出，二次蒸汽由頂部逸出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器。

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸，產品的電機設置在蒸發(fā)器本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，產品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭，產品的蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。刮板式薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而就，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。蒸發(fā)筒身的內徑及長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。

刮板式薄膜蒸發(fā)器是殼體外部裝有加熱蒸汽夾套，其內部裝有可旋轉的刮板，刮板由圓筒中心的旋轉軸帶動。原料液由蒸發(fā)器上部沿切向加入后，在重力和旋轉刮板的帶動下,沿殼體的內壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽則經除沫器后由上部排出。刮板薄膜蒸發(fā)器可以應用在醫(yī)用**提取液脫除溶劑，用以濃縮醫(yī)用**提取液得到**二酚浸膏。醫(yī)用**提取液濃縮脫除溶劑現有技術采用的濃縮器有旋轉蒸發(fā)器、外或內循環(huán)蒸發(fā)器、升或降膜蒸發(fā)器。刮板薄膜蒸發(fā)器可實現真正真空條件下操作.益陽刮壁刮板

可以在刮板薄膜蒸發(fā)器的前面串聯其它處理量較大的蒸發(fā)器，實現優(yōu)勢互補，從而使整個蒸發(fā)系統(tǒng)得到了優(yōu)化。益陽刮壁刮板

刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機、蒸發(fā)器本體和轉軸，電機設置在蒸發(fā)器本體外側，轉軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設置，蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭。

蒸發(fā)筒內壁四周設有若干塊刮板，產品的刮板通過轉子與轉軸相連，產品的轉子、轉軸分別由電機驅動；產品的分離筒內設有布料器，產品的布料器上方設有氣液分離器，氣液分離器所對應的分離筒的上設有二次蒸汽出口。

刮板式薄膜蒸發(fā)器蒸發(fā)筒內壁經專用機床加工和拋光，且與兩端法蘭連接面一次加工而，保證設備整體圓心度。經過拋光的蒸發(fā)筒內壁光滑潔亮，不易粘料和結垢，有效保證了設備的高傳熱系數。

蒸汽是常用的熱介質，由于降低了物料的沸點，在保證相同Δt的條件下，可降低加熱介質的溫度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。 益陽刮壁刮板