株洲刮壁刮板價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-05

 薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好,主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn):  1、壓力損失小  在薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無障礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。  2、可在真空條件下操作  正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小,蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升,減少了被處理物料的沸點(diǎn)。  3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度  物料沸點(diǎn)的減小,增加了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,減少了熱阻;同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。我們可按照客戶不同工藝要求及根據(jù)物料特性自主設(shè)計(jì)、制造非標(biāo)蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。株洲刮壁刮板價(jià)格

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3.布料器布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計(jì),使從切線方向進(jìn)入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜上潑布在蒸發(fā)面上。4.氣液分離器旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。5.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機(jī)、減速機(jī)驅(qū)動(dòng),并帶動(dòng)刮板作圓周運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強(qiáng)度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。陜西刮壁刮板定制價(jià)格***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);

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固定刮板薄膜蒸發(fā)器都采用金屬材料,被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長(zhǎng)度同蒸發(fā)筒身,刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙*為1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。這種新型的刮板薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)強(qiáng)度高,但是對(duì)于企業(yè)來說蒸發(fā)效率當(dāng)然是越高越好,在平時(shí)的使用中可以采用一些方法提高蒸發(fā)效率。由于設(shè)備很久才啟動(dòng)一次,并且投入的物料也比較少,往往也**低于設(shè)備的正常工作量,所以在實(shí)驗(yàn)中也許會(huì)出現(xiàn)初次投料后,蒸發(fā)效果不能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的情況。

  薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率好,主要是因?yàn)橛幸韵聨讉€(gè)優(yōu)點(diǎn):  1、壓力損失小  在薄膜蒸發(fā)器中,物料“流”與二次蒸汽“流”是兩個(gè)單獨(dú)的“通道”:物料是沿蒸發(fā)筒內(nèi)壁(強(qiáng)制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中的空間基本無障礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或稱阻力降)是很小的。  2、可在真空條件下操作  正由于二次蒸汽由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力小,蒸發(fā)器因此可使整個(gè)蒸發(fā)筒內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達(dá)-750mmHg以上),基本等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的上升,減少了被處理物料的沸點(diǎn)。  3、高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強(qiáng)度  物料沸點(diǎn)的減小,增加了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,減少了熱阻;同樣減少物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也增加了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。 刮板蒸發(fā)器改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間,以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要。

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流程工業(yè)設(shè)備中.板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.強(qiáng)大的壓力沖擊下.有時(shí)可將密封墊離開板式換熱器正確的裝置位置.嚴(yán)重時(shí)甚至從換熱器中脫出.這種情況下.必需馬上停止設(shè)備的工作.使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫.如果在壓力沖擊的作用下密封墊已經(jīng)變形.則它不能再恢復(fù)原來的形狀.位置.必需更換新的密封墊.如果沒有備用的密封墊.必需從整個(gè)板式換熱器組中取下受損密封墊兩側(cè)的散熱片.然后對(duì)剩余散熱片的密封墊結(jié)合面進(jìn)行檢查.考慮重新組合的換熱器組的應(yīng)力和尺寸的條件下.重新進(jìn)行加壓緊固.必需嚴(yán)格依照使用說明書中的要求裝置剩余的換熱器片.為了保證剩余的換熱器有足夠的應(yīng)力以抵抗負(fù)載.必需將原來各片允許承受的應(yīng)力乘以原來的換熱器片數(shù).所得的積再除以當(dāng)前剩余換熱器的片數(shù).得到現(xiàn)在每個(gè)換熱器片必須承受的組裝應(yīng)力數(shù)值.專業(yè)從事于蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備、果蔬汁飲料成套設(shè)備的研發(fā)、制造與銷售。湖南刮板價(jià)格

工業(yè)上使用較為普遍的是鈦材刮板式薄膜蒸發(fā)器,主要用于濃縮稀溶液直接制取產(chǎn)品.株洲刮壁刮板價(jià)格

蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點(diǎn),在保證相同Δt的條件下,就可降低加熱介質(zhì)的溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。特別適宜作為多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)器。

物料沸點(diǎn)的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同樣,***物料在壁面結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù);高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達(dá)8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸發(fā)強(qiáng)度很高。刮板式薄膜蒸發(fā)器包括電機(jī)、蒸發(fā)器本體和轉(zhuǎn)軸,產(chǎn)品的電機(jī)設(shè)置在蒸發(fā)器本體外側(cè),轉(zhuǎn)軸沿蒸發(fā)器本體縱向軸心線設(shè)置,產(chǎn)品的蒸發(fā)器本體包括由上而下順次設(shè)置的分離筒、蒸發(fā)筒、以及底封頭,產(chǎn)品的蒸發(fā)筒內(nèi)壁四周設(shè)有若干塊刮板,產(chǎn)品的刮板通過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸相連,產(chǎn)品的轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng);產(chǎn)品的分離筒內(nèi)設(shè)有布料器,產(chǎn)品的布料器上方設(shè)有氣液分離器,氣液分離器所對(duì)應(yīng)的分離筒的上設(shè)有二次蒸汽出口。 株洲刮壁刮板價(jià)格

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與刮板相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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刮板又稱劃線板,用竹片或?qū)訅喊逯瞥桑切⌒碗姍C(jī)嵌線時(shí)的使用工具。在嵌線時(shí)用刮板分開槽口的絕緣紙,將婡已冄經(jīng)頭條下槽的導(dǎo)線理齊,并推向槽內(nèi)兩側(cè),使后嵌的導(dǎo)線容易入槽。在制做刮板時(shí),刮線的部分(前端及前端兩側(cè))要用銼刀倒圓,并用砂紙打光,以免刮線時(shí)刮破導(dǎo)線的絕緣層和槽底的絕緣紙,其寬度為2cm~3cm。