山東刮膜蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-26

薄膜蒸發(fā)器


在薄膜蒸發(fā)器的選型中,必須綜合考慮各種因素,一般需考慮:


     生產(chǎn)能力和操作參數(shù):包括處理量、進(jìn)出濃度、溫度、年操作小時(shí)數(shù)等。


     產(chǎn)品特性:包括熱敏性、粘度和流動(dòng)性(在操作溫度下)、發(fā)泡沫性、固體含量、結(jié)晶和聚合傾向等。


     操作介質(zhì):如水蒸汽(壓力)、冷卻水(溫度)、清洗液(溶劑)等。


     制造的材料選擇和表面拋光要求:


     現(xiàn)場(chǎng)條件:如空間、氣候(室外)、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺(tái)等。


     法規(guī):包括安全、噪音、環(huán)境保護(hù)等。



它是由蒸發(fā)器、預(yù)熱器、真空系統(tǒng)組成的。山東刮膜蒸發(fā)器

山東刮膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器(機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器)在運(yùn)行過程中,由于各種因素,可能會(huì)產(chǎn)生噪音和振動(dòng)。這些噪音和振動(dòng)不只可能對(duì)設(shè)備本身造成損害,還可能對(duì)周圍環(huán)境和操作人員產(chǎn)生影響。因此,對(duì)于MVR蒸發(fā)器的噪音和振動(dòng)控制是非常重要的。一般來說,MVR蒸發(fā)器的噪音主要來源于壓縮機(jī)、泵、風(fēng)扇等旋轉(zhuǎn)設(shè)備,以及蒸汽流動(dòng)和閥門開關(guān)等操作。為了降低噪音,可以采取消音器、隔音罩等措施,對(duì)噪音源進(jìn)行隔離和降噪。同時(shí),優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、提高加工精度、選用低噪音設(shè)備等也是有效的噪音控制措施。對(duì)于MVR蒸發(fā)器的振動(dòng),主要是由于設(shè)備不平衡、軸承磨損、管道振動(dòng)等原因引起的。為了控制振動(dòng),可以采取設(shè)備平衡、軸承更換、管道加固等措施。此外,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,也是防止振動(dòng)擴(kuò)大的重要手段。衢州大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的設(shè)備壽命長(zhǎng),能夠降低設(shè)備更換和維護(hù)的頻率。

山東刮膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因


 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會(huì)導(dǎo)致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。


降膜蒸發(fā)器實(shí)現(xiàn)高效的熱量回收主要通過以下幾個(gè)方面:1. 優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì):降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)對(duì)熱量回收效率至關(guān)重要。設(shè)備應(yīng)采用高效的傳熱材料和結(jié)構(gòu),以減少熱損失。同時(shí),設(shè)備的布局和管道設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少熱量在傳輸過程中的散失。2. 采用先進(jìn)的控制系統(tǒng):精確的控制系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整蒸發(fā)器的運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力和流量等,以確保熱量回收過程的高效進(jìn)行。3. 實(shí)施熱回收技術(shù):通過熱交換器等技術(shù),將蒸發(fā)器產(chǎn)生的廢熱回收利用,用于加熱進(jìn)入蒸發(fā)器的原料或其他需要加熱的工藝流程,從而提高熱量回收效率。4. 強(qiáng)化操作管理:定期對(duì)蒸發(fā)器進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保其處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)規(guī)程,避免因操作不當(dāng)造成的熱量損失。由于成本原因,單級(jí)離心壓縮機(jī)和高壓風(fēng)機(jī)被普遍用于機(jī)械蒸汽再壓縮系統(tǒng)。

山東刮膜蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器在工業(yè)生產(chǎn)中的重要性不容忽視。以下是對(duì)其重要性的詳細(xì)解釋:1. 節(jié)能環(huán)保:MVR技術(shù)通過二次蒸汽的壓縮再利用,有效利用了熱能資源,相較于傳統(tǒng)蒸發(fā)器降低了能耗,積極響應(yīng)了當(dāng)前對(duì)節(jié)能環(huán)保的迫切需求。2. 提高生產(chǎn)效率:MVR蒸發(fā)器能連續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,且自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便。這不只可以節(jié)省大量的人力資源,還能提高生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。3. 好品質(zhì)的產(chǎn)品輸出:由于其低溫蒸發(fā)的特性,對(duì)熱敏性物料的處理尤為適宜,確保了產(chǎn)品的品質(zhì)。4. 普遍的應(yīng)用范圍:MVR蒸發(fā)器可應(yīng)用于多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,如化工、食品、制藥等,對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)有著普遍的適用性。MVR蒸發(fā)系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少。鹽城二效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器的使用,提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化水平,降低了生產(chǎn)成本。山東刮膜蒸發(fā)器

我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:         

3、由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問題,出料濃度還會(huì)影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。         

4、進(jìn)、出料溫度。蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量重復(fù)利用,因此在考慮達(dá)到進(jìn)、出口物料溫度的情況下通過工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。         

5、物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式得選擇有影響。         

6、系統(tǒng)技藝參數(shù),一般蒸發(fā)一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度為40 ℃-100 ℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶。 山東刮膜蒸發(fā)器