鎮(zhèn)江冷凝蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2024-07-24

蒸發(fā)器的工作原理


二 、立管式蒸發(fā)器


  立管式和螺旋管式蒸發(fā)器的共同點(diǎn)是制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā),整個蒸發(fā)器管組沉浸在盛滿載冷劑的箱體內(nèi)(或池、槽內(nèi)),為了保證載冷劑在箱內(nèi)以一定速度循環(huán),箱內(nèi)焊有縱向隔板和裝有螺旋攪拌器。載冷劑流速一般為0.3~0.7m/s,以增強(qiáng)傳熱。


  這兩種蒸發(fā)器只能用于開式循環(huán)系統(tǒng),故載冷劑必須是非揮發(fā)性物質(zhì),常用的是鹽水和水等。如用鹽水,蒸發(fā)器管子易被氧化,且鹽水易吸潮而使?jié)舛冉档?。這兩種蒸發(fā)器可以直接觀察載冷劑的流動情況,用于以氨為制冷劑的鹽水制冷系統(tǒng)。


  三、冷卻排管


  冷卻排管是用來冷卻空氣的一種蒸發(fā)器。應(yīng)用于低溫冷藏庫中,制冷劑在冷卻排管內(nèi)流動并蒸發(fā),管外作為傳熱介質(zhì)的被冷卻空氣作自然對流。


  冷卻排管比較大的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單,便于制作,對庫房內(nèi)貯存的非包裝食品造成的干耗較少。但排管的傳熱系數(shù)較低,且融霜時操作困難,不利于實現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制,采用光管或繞制翅片管;對于氟利昂系統(tǒng),大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。


2、MVR蒸發(fā)器設(shè)計時要考慮是否能達(dá)到和適應(yīng)物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、熱敏性、腐蝕性等。鎮(zhèn)江冷凝蒸發(fā)器

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降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1. 傳熱效率高:物料在換熱管內(nèi)呈薄膜狀且流速快,這使得蒸發(fā)換熱系數(shù)大,傳熱效率高。2. 溫差損失?。何锪显趽Q熱管內(nèi)的停留時間短,因此溫差損失小,這有利于保持物料的熱敏性化學(xué)性質(zhì)。3. 節(jié)能:降膜蒸發(fā)器的壓降幾乎為0,管程物料處于常壓環(huán)境,完全靠自身重力沿管內(nèi)壁往下,因此可節(jié)能。4. 可選用低溫差:由于管程物料靠自身重力沿管內(nèi)壁往下,而非用壓差來推動,所以可選用低溫差進(jìn)行蒸發(fā)。5. 物料滯留量非常少:管程空間物料滯留量非常少,這有利于減少物料的浪費(fèi)和污染。6. 換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰:管程物料加熱后表現(xiàn)為對流沸騰,所以換熱管表面狀態(tài)幾乎不影響物料沸騰,這增加了設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。北京鍋爐蒸發(fā)器蒸發(fā)器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意細(xì)節(jié),每一個小問題都可能影響其整體性能。

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MVR多效蒸發(fā)器


應(yīng)用范圍:


MVR多效蒸發(fā)器適用于:蒸發(fā)量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發(fā)濃縮,以及易結(jié)垢的低濃度廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。


原理:


采用此種組合式蒸發(fā)方式,把降膜蒸發(fā)、強(qiáng)制循環(huán)FC結(jié)晶器的優(yōu)勢有機(jī)組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發(fā)工藝打破了單個MVR蒸發(fā)工藝的局限性,同時拓寬了MVR蒸發(fā)器的使用范圍。對于沸點(diǎn)升高較低的一些物料(如硫酸鈉溶液3.5℃),蒸發(fā)量較大,可以采用MVR雙效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)。利用一效蒸發(fā)出的二次蒸汽去加熱二效的物料,二效蒸發(fā)出的二次蒸汽通過壓縮機(jī)增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進(jìn)入一效。這樣壓縮機(jī)的過氣量只是蒸發(fā)量的一半,從而降低蒸發(fā)每噸水的單位能耗。


主要特點(diǎn):


● 采用了降膜蒸發(fā)穩(wěn)定;


● 系統(tǒng)的總換熱面積大,壓縮機(jī)過氣量減少,能耗??;


● 蒸發(fā)每噸水電耗在10KW·H~20KW·H;


● 設(shè)備緊湊、占地面積小。




多效蒸發(fā)器在處理腐蝕性或熱敏性物質(zhì)時,確實會面臨一些特殊的要求和挑戰(zhàn)。以下是針對這類物質(zhì)處理時需要注意的幾個方面:1. 材質(zhì)選擇:由于腐蝕性物質(zhì)可能對設(shè)備造成損害,蒸發(fā)器的材質(zhì)選擇至關(guān)重要。需要選擇能夠抵抗腐蝕的好品質(zhì)材料,如不銹鋼、鈦或特殊合金等。2. 溫度控制:熱敏性物質(zhì)在高溫下可能發(fā)生變化或分解,因此精確的溫度控制是關(guān)鍵。多效蒸發(fā)器應(yīng)具備先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),以確保物質(zhì)在處理過程中的穩(wěn)定性。3. 防止污染:在處理腐蝕性或熱敏性物質(zhì)時,需要特別注意防止交叉污染。設(shè)備的清洗和維護(hù)程序必須嚴(yán)格執(zhí)行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。4. 安全性:處理這類物質(zhì)時,員工的安全也是重要考慮因素。需要提供適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備和培訓(xùn),以減少潛在的風(fēng)險。5. 監(jiān)控與記錄:對于腐蝕性或熱敏性物質(zhì)的處理過程,應(yīng)進(jìn)行密切的監(jiān)控和記錄。這有助于追蹤任何潛在問題,并確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。6. 環(huán)保要求:腐蝕性或熱敏性物質(zhì)可能對環(huán)境造成影響,因此處理過程中產(chǎn)生的廢氣、廢液等應(yīng)按照相關(guān)法規(guī)進(jìn)行妥善處理。MVR蒸發(fā)器的工作過程中,不會產(chǎn)生廢液和廢氣,符合環(huán)保要求。

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高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上怎么辦




高鹽廢水蒸發(fā)器中真空抽不上的原因:


  1、蒸發(fā)器的容器內(nèi)有溶劑,受飽和噴射器壓限制。


  2、真空油泵能力下降。


  3、真空皮管,接頭松動,真空表具泄漏。


  4、磁粉探傷儀作保壓試驗,在沒有溶劑的情況下,切斷外部蝶閥和管路,保壓一分鐘,真空表指針應(yīng)不動,表示氣密性良好,反之見右。


  5、蒸發(fā)器的放料閥、壓控閥內(nèi)有雜物。


  6、玻璃絲棉夾芯板破損。


  采取方法:


  1、放空溶劑,空瓶試。


  2、真空油泵換油(水),清洗檢修。


  3、沿真空管路逐段檢測、清理。


  4、重新裝配,玻璃絲棉夾芯板磨口擦洗干凈,涂真空硅脂,法蘭口對齊擰緊,替換失效密封圈。


  5、清洗干凈高鹽廢水蒸發(fā)器。





MVR蒸發(fā)器通過蒸汽壓縮機(jī)的工作,將低沸點(diǎn)蒸發(fā)物質(zhì)從高沸點(diǎn)液體中分離出來。鹽城廢水三效蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇 材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。鎮(zhèn)江冷凝蒸發(fā)器

降膜蒸發(fā)器是一種高效蒸發(fā)器,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面:1. 管束設(shè)計:降膜蒸發(fā)器通常采用垂直管束設(shè)計,使得物料在管內(nèi)形成薄膜狀流動。這種設(shè)計有助于增大蒸發(fā)面積,提高傳熱效率。2. 分布器:在降膜蒸發(fā)器的頂部,設(shè)置有液體分布器。該分布器的作用是將進(jìn)入蒸發(fā)器的物料均勻分配到各個管束中,確保物料在管內(nèi)形成均勻的薄膜。3. 蒸汽和液體分離:降膜蒸發(fā)器的管束下方設(shè)置有蒸汽和液體的分離空間。蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽從管束中上升,而液體則沿著管壁向下。這種設(shè)計有助于實現(xiàn)蒸汽和液體的有效分離。4. 熱源:降膜蒸發(fā)器通常采用外部熱源,如蒸汽、導(dǎo)熱油等,通過換熱器對管束內(nèi)的物料進(jìn)行加熱。外部熱源的選擇可根據(jù)實際需求和工藝條件進(jìn)行調(diào)整。5. 控制系統(tǒng):降膜蒸發(fā)器配備有先進(jìn)的控制系統(tǒng),可實時監(jiān)測和調(diào)整蒸發(fā)過程中的各項參數(shù),如溫度、壓力、液位等,以確保蒸發(fā)器的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。鎮(zhèn)江冷凝蒸發(fā)器