江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-02-28

廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式對(duì)蒸發(fā)器傳熱有什么影響?

廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)型式多,不管哪種,在設(shè)計(jì)和制作時(shí)要使制冷劑蒸汽能快離開傳熱表面和保持合理的液面,利用傳熱表面。制冷劑液體節(jié)流時(shí)產(chǎn)生的少量燕汽可通過(guò)汽液分離設(shè)備使汽體與液體分離,只將分離掉汽體的液體送人蒸發(fā)器內(nèi)吸熱,以增加蒸發(fā)器的傳熱。

  液體如能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則汽泡根部細(xì)小,形成汽泡的體積不大,汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤(rùn)濕的加熱表面上汽化沸騰,則形成的汽泡體積較大、根部也較大,汽化數(shù)目將減少。這時(shí)產(chǎn)生的汽泡就會(huì)聚集在加熱表面上,并沿著加熱表面發(fā)展產(chǎn)生汽膜,致使熱阻增加,放熱系數(shù)下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤(rùn)濕性能,因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤(rùn)濕性能好。

  在蒸發(fā)器中,當(dāng)制冷劑側(cè)的制冷劑液體中混人潤(rùn)滑油時(shí),油在低溫下枯度大,容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出,從而增加傳熱熱阻;同時(shí)形成油膜還會(huì)妨礙制冷劑液體潤(rùn)濕傳熱表面,減少傳熱效能,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使得制冷劑不吸收外界熱量,失去制冷作用。


MVR蒸發(fā)器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機(jī)的效率。江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理

江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理,蒸發(fā)設(shè)備

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因


安徽低溫常壓蒸發(fā)設(shè)備生產(chǎn)廠家水蒸發(fā)器安裝的注意流程的表現(xiàn)形式:安裝內(nèi)容為先安裝升降螺桿孔,然后直接將銅管及電線孔也都一并開掉.

 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過(guò)低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O(shè)備的額外負(fù)擔(dān),會(huì)導(dǎo)致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。  (3)冷卻水溫度過(guò)高。冷卻水進(jìn)入水溫過(guò)高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過(guò)高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備生產(chǎn)能力。  (5)真空設(shè)備有故障。
江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理,蒸發(fā)設(shè)備

如何利用廢水蒸發(fā)器處理氯化銨廢水

在化肥工業(yè)和稀土生產(chǎn)過(guò)程中以及許多化工生產(chǎn)中都會(huì)產(chǎn)生氯化銨廢水,由于氯化銨廢水中氨氮和氯離子的存在,若氯化銨廢水直接排放,則會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生污染,且隨著量的不斷增加,污染程度也在增加。

  大部分氯化銨廢水的通過(guò)蒸發(fā)濃縮的方法處理,濃度較高的廢水一般采用廢水蒸發(fā)器的方式,濃縮后液冷卻結(jié)晶有氯化銨固體,母液回系統(tǒng)繼續(xù)濃縮,回收氯化銨。濃度較低的廢水也可采用多效濃縮的方法,采用廢水蒸發(fā)器的形式。低濃度的氯化銨廢水沸升小,用廢水蒸發(fā)器能節(jié)約蒸汽,減少濃縮系統(tǒng)的操作費(fèi)用。

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因

2、真空度過(guò)高  (1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低,設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的溫差,增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應(yīng)地增加蒸汽消耗。  (2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率**變低。  (3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好,使加熱器水嚴(yán)重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器的水嚴(yán)重,使傳熱困難,使真空度過(guò)高。  (4)加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度慢,鍋的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。


該類濃廢水的共同特點(diǎn)是:不能簡(jiǎn)單地用生化處理,且物化處理過(guò)程較復(fù)雜,處理費(fèi)用較高,是高難度處理廢水。

江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理,蒸發(fā)設(shè)備

蒸發(fā)器的工作原理


一、臥式蒸發(fā)器

  1、其與臥式殼管式冷凝器的結(jié)構(gòu)基本相似。按供液方式可分為殼管式蒸發(fā)器和干式蒸發(fā)器兩種。臥式殼管式蒸發(fā)器***使用于閉式鹽水循環(huán)系統(tǒng)。其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊,液體與傳熱表面接觸好,傳熱系數(shù)高。但是它需要充入大量制冷劑,液柱對(duì)蒸發(fā)溫度將會(huì)有一定的影響。且當(dāng)鹽水濃度降低或鹽水泵因故停機(jī)時(shí),鹽水在管內(nèi)有被凍結(jié)的可能。若制冷劑為氟利昂,則氟利昂內(nèi)溶解的潤(rùn)滑油很難返回壓縮機(jī)。此外清洗時(shí)需停止工作。

  2、干式氟利昂蒸發(fā)器 主要區(qū)別在于:制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),而載冷劑在管外流動(dòng)。節(jié)流后的氟利昂液體從一側(cè)端蓋的下部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)過(guò)幾個(gè)流程后從端蓋的上部引出,制冷劑在管內(nèi)隨著流動(dòng)而不斷蒸發(fā),所以壁面有一部分為蒸氣所占有,因此,它的傳熱效果不如滿液式。但是它無(wú)液柱對(duì)蒸發(fā)溫度的影響,且由于氟利昂流速較高(≥4m/s),則回油較好。此外,由于管外充入的是大量的載冷劑,從而減緩了凍結(jié)的危險(xiǎn)。這種蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的充注量只需滿液式的1/2~l/3或更少,故稱之為“干式蒸發(fā)器”。


雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn): 3、對(duì)高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性;江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理

多效降膜蒸發(fā)器特點(diǎn),可以將降膜蒸發(fā)器前面串聯(lián)升膜蒸發(fā)器,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)互補(bǔ)。江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

3、提供良好的工作條件。蒸發(fā)器設(shè)備都是為了達(dá)到生產(chǎn)實(shí)際的需要,依據(jù)科學(xué)原理設(shè)計(jì)制造的,要求工作條件下工作。設(shè)備的可靠性也是在一定的工作條件下實(shí)現(xiàn)的。因此,良好的工作條件,是保證蒸發(fā)器設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),增加使用壽命,生產(chǎn)的重要條件。    

4、制定科學(xué)的規(guī)章制度。要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備,要有科學(xué)的、切實(shí)可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn),制定蒸發(fā)器設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,以及崗位責(zé)任制等,通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,達(dá)到正確使用設(shè)備的目的。 江蘇蒸發(fā)設(shè)備工作原理