江蘇水處理反滲透設(shè)備工作原理

3、后處理系統(tǒng)：是在反滲透不能滿足出水要求的情況下增加的配置。主要包括陰床、陽床、混床、殺菌、EDI等其中的一種或者多種設(shè)備。后處理系統(tǒng)能把反滲透的出水水質(zhì)更好的提高，使之滿足使用要求。4、清洗系統(tǒng)：反滲透設(shè)備的清洗系統(tǒng)主要有清洗水箱、清洗水泵、精密過濾器組成。當(dāng)反滲透系統(tǒng)受到污染，出水指標(biāo)不能滿足要求時，需要對反滲透進行清洗使之恢復(fù)功效。5、電氣控制系統(tǒng)：電器控制系統(tǒng)是用來控制整個反滲透系統(tǒng)正常運行的。包括儀表盤、控制盤、各種電器保護、電氣控制柜等。隨著時間的推移，溫度的變化，以及水壓不穩(wěn)定等外部條件的變化，可能存在漏水的隱患。江蘇水處理反滲透設(shè)備工作原理

 超純水系統(tǒng)原理  超純水系統(tǒng)已般指通過各種水處理工藝和水質(zhì)監(jiān)測系統(tǒng)來到達到純化水的目的的一類裝置。天然水中常見雜質(zhì)包括可溶性無機物、有機物、顆粒物、微生物、可溶性氣體等。  超純水機就是要盡可能*地去處這些雜質(zhì)。目前常用凈化水質(zhì)的工藝方法有蒸餾法、反滲透法、離子交換法、過濾法、吸附法、紫外氧化法等。超純水機一般可以將水的純化過程大致分為4大步，預(yù)處理(初級凈化)、反滲透(生產(chǎn)出純水)，離子交換(可生產(chǎn)出18.2MΩ.cm超純水)和終端處理(生產(chǎn)出符合特殊要求的超純水)。江蘇水處理反滲透設(shè)備工作原理當(dāng)溫度升高時，原來溶解在水中的碳酸鈣和碳酸鎂會沉淀形成沉淀物。

純水處理基礎(chǔ)知識大全

23、有機物污染：指以碳水化合物、蛋白質(zhì)、氨基酸以及脂肪等形式存在的天然有機物質(zhì)等某些其它可生物降解的人工合成有機物質(zhì)。主要來源于生活污水和工業(yè)廢水。24、濃差極化：反滲透在運行狀況下，膜表面鹽類被濃縮，同進水中的鹽類之間存在濃度差，若濃水流量小，流速低時，高含量鹽類的水不能被及時帶走，在膜表面會形成很高的濃度差，阻礙了鹽分的擴散，這種現(xiàn)象叫濃差極化。25、懸浮物（SS）：指懸浮在水中的固體物質(zhì)，包括不溶于水中的無機物、有機物及泥砂、粘土、微生物等。水中懸浮物含量是衡量水污染程度的指標(biāo)之一。它是水樣過濾后在103-105度溫度下把濾紙上截留物烘干所得的固體量。單位mg/l。

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26、曝氣：使空氣中O2轉(zhuǎn)移到混合液中而被微生物利用的過程。目的是提供活性污泥等微生物所需的溶解氧，保障微生物代謝過程的需氧量。27、生化需氧量（BOD）：是指在規(guī)定時間、規(guī)定溫度、規(guī)定條件下微生物在分解、氧化水中有機物的過程中，所消耗的溶解氧量，通常所用時間為5天，溫度20℃，簡記BOD5，單位mg/L。28、化學(xué)需氧量（COD）：是指在一定條件下，用強氧化劑氧化廢水中的有機物質(zhì)所消耗的氧量。廢水檢驗標(biāo)準(zhǔn)一般采用重鉻酸鉀作氧化劑，單位mg/L。 其中，碳酸鈣和碳酸鎂的溶解度隨著溫度的升高而降低。

反滲透離線清洗的條件：

（1）反滲透膜元件污染符合“重度污染”標(biāo)準(zhǔn)；

（2）反滲透系統(tǒng)通過在線清洗不能夠達到系統(tǒng)額定標(biāo)準(zhǔn)的；

（3）水處理系統(tǒng)由于供水緊張而不能夠進行在線清洗或沒有在線清洗設(shè)備的；

（4）反滲透污染類型較為復(fù)雜，通過在線清洗容易引起交叉污染的；（反滲透系統(tǒng)前段污染物可能會通過在線清洗被帶入系統(tǒng)后段，而使后段膜元件遭受污染的稱為交叉污染）

反滲透離線清洗的一般步驟

1.首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。

2.反滲透膜元件性能測試：

對每一支膜元件單獨測試其各項性能指標(biāo)，包括：脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等，并作好測試前記錄脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件：符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。

2、標(biāo)準(zhǔn)化的 產(chǎn)水量降低了10%； 3、標(biāo)準(zhǔn)化的鹽透率增加了20%。山東制藥行業(yè)反滲透設(shè)備工作原理

普通水含有多種可溶性化合物。某些物質(zhì)的溶解度隨溫度的變化而顯著變化。江蘇水處理反滲透設(shè)備工作原理

水處理設(shè)備中的幾個重要條件：

  2、操作壓強：毛油中的雜質(zhì)大部分為不可壓縮性雜質(zhì),操作壓強大,過濾速率也大。如果油中懸浮的固體物質(zhì)由膠體物質(zhì)構(gòu)成,那么隨著壓強增加,濾餅內(nèi)空隙變小,過濾阻力逐漸增加,過濾速度迅速下降,因此壓強必須根據(jù)不同情況確定。  3、懸浮液濃度：濃度大,濾渣多,使間歇式生產(chǎn)的每一操作周期中有效過濾時間相應(yīng)縮短,影響產(chǎn)量，而對于連續(xù)真空過濾機的操作,濃度較大時生成的濾餅較均勻,且易于及時清理,對產(chǎn)量影響不大。  4、過濾介質(zhì)和助濾劑：過濾介質(zhì)的選擇影響到濾后油脂的澄清程度,以及卸餅是否順利，油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì)。對于含有較多膠體粒子的懸浮液,添加助濾劑能有效地提高過濾速度，尤其對于一些受工藝限制，不能采用提高溫度過濾的懸浮體系，助濾劑的應(yīng)用具有重要意義。如要用浸出油制取食用磷脂，就要加硅藻土作助濾劑；在脫蠟,分提時必須在較低溫度下過濾，助濾劑的作用就更明顯了。   江蘇水處理反滲透設(shè)備工作原理