甘肅mvr蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-02

   MVR蒸發(fā)器的概念MVR蒸發(fā)器,英文MechanicalVaporRpression縮寫(xiě),稱為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。是國(guó)際上二十世紀(jì)九十年代末開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為“電能”,產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分分離出來(lái)。目前MVR是國(guó)際上**技術(shù)的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級(jí)換代產(chǎn)品。目前只有北美和歐洲等一些發(fā)達(dá)國(guó)家掌握了該項(xiàng)技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。MVR技術(shù)背景蒸發(fā)、蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶、蒸發(fā)干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運(yùn)行成本中占很大的比例,因此單位能耗的降低和優(yōu)化對(duì)降低整個(gè)運(yùn)行成本至關(guān)重要。目前有三種主要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)比能耗的**小化,可單獨(dú)應(yīng)用,也可聯(lián)合應(yīng)用:多效技術(shù)(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(shù)(ThermalVapourRpressor,R)機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)(MechanicalVapourRpressor。4、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。 5、設(shè)備通過(guò)PLC控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,能夠長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。甘肅mvr蒸發(fā)器

甘肅mvr蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況


1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),要停車檢查原因,應(yīng)在解決故障后再開(kāi)車。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,要定期清理。


甘肅mvr蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)技術(shù)的基本思想是用電作為動(dòng)力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。

甘肅mvr蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器


一、廢水蒸發(fā)器的設(shè)備特點(diǎn)


     1. 一、二、三、四效蒸發(fā)器,一、二、三、四效分離器,一、二、三、四效結(jié)晶器,冷凝器等組成。  


     2. 采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。  


     3. 整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢。


二、廢水蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力  


     1000~100000kg/h(系列)  


     根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。  


     本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。  



傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置改造為MVR蒸發(fā)裝置工藝


應(yīng)用范圍:


針對(duì)國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運(yùn)行現(xiàn)狀,能耗高,將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng),相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng),節(jié)能效果十分明顯。主要應(yīng)用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。


原理:

在傳統(tǒng)多效蒸發(fā)裝置中,外界鮮蒸汽溫度高,換熱溫差大,能耗高,可利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設(shè)備換熱面積的局限性,需要兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),才能滿足工藝要求,節(jié)能效果明顯。


主要特點(diǎn):


● 適用于沸點(diǎn)升高不大的物料的濃縮;


● 傳熱系數(shù)高;


● 完成液濃度穩(wěn)定;


● 加熱管內(nèi)料液停留時(shí)間非常短。




所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。

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如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

一、合理地配置化工廢水蒸發(fā)器設(shè)備

       企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程和工藝特點(diǎn),以及工序工作強(qiáng)度,正確選擇并合理配置設(shè)備,使企業(yè)設(shè)備構(gòu)成合理,使他們能夠在工藝性能和生產(chǎn)能力上協(xié)調(diào)配套,避免“精機(jī)粗用”和“大馬拉小車”,以達(dá)到合理使用設(shè)備的目的。

       二、恰當(dāng)?shù)匕才派a(chǎn)任務(wù)

       不同的蒸發(fā)器設(shè)備有不同的工藝性能和負(fù)荷能力。企業(yè)要根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的工藝性能安排生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)蒸發(fā)器設(shè)備的負(fù)荷能力(工作效率)制定勞動(dòng)定額,使設(shè)備的工藝性能和負(fù)荷能力與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng),嚴(yán)禁“精機(jī)粗用”和超負(fù)荷運(yùn)行。

據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)。揚(yáng)州化工蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)器材質(zhì)選擇 材質(zhì):材質(zhì)選擇正確是關(guān)鍵,直接關(guān)系到蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥設(shè)備使用壽命。甘肅mvr蒸發(fā)器

我們需要了解的系統(tǒng)參數(shù)有:         

3、由于蒸發(fā)強(qiáng)度的問(wèn)題,出料濃度還會(huì)影響蒸發(fā)器形式的選擇和蒸發(fā)流程的設(shè)計(jì)。         

4、進(jìn)、出料溫度。蒸發(fā)裝置在工藝設(shè)計(jì)中要做到能量重復(fù)利用,因此在考慮達(dá)到進(jìn)、出口物料溫度的情況下通過(guò)工藝變化將冷凝水出口溫度降小較低。         

5、物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式得選擇有影響。         

6、系統(tǒng)技藝參數(shù),一般蒸發(fā)一噸水需要耗電為25KW-100KW,可以實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)溫度為40 ℃-100 ℃,鮮蒸汽消耗量少,出料含固量:可以直接蒸發(fā)到結(jié)晶。 甘肅mvr蒸發(fā)器