遼寧染料工業(yè)廢水改造

工業(yè)廢水處理中籠統(tǒng)分類為有機(jī)廢水和無機(jī)廢水，每種廢水類型針對處理的方法也不盡相同，為了更好的處理廢水達(dá)標(biāo)，必須以嚴(yán)肅苛刻的標(biāo)準(zhǔn)對待每一種不同廢水，只有這樣才能把廢水處理穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，那么下面我們就有機(jī)廢水和無機(jī)廢水在工業(yè)廢水處理中的介紹給大家簡單介紹一下

一、有機(jī)廢水——煉油堿渣廢水的處理

1）焚燒法，是一種簡單可靠，且能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的方法，國內(nèi)外常用該方法進(jìn)行堿處理。但其能耗大，操作成本高。2）濕式催化氧化技術(shù)（CWO）是利用高溫高壓濕式催化氧化的原理，將煉油堿渣廢水和空氣共同升溫升壓后，通過填充有催化劑的反應(yīng)器，使廢水中的污染物被分解成氮?dú)狻⒀鯕夂退?，同時(shí)對廢水進(jìn)行脫色、除臭，處理過程中不產(chǎn)生污泥，無二次污染。

3）生物強(qiáng)化技術(shù)(QBR技術(shù)) 是一項(xiàng)專門針對高濃度、生物難降解有機(jī)廢水的處理技術(shù)，由于污染物濃度高(COD濃度20萬毫克/升左右，揮發(fā)酚和硫化物3萬毫克/升左右，鹽含量150毫克/升以上)，采用常規(guī)方法難以達(dá)到處理要求。

浸沒式超濾膜通量較低，膜通量為20~80 lmh，相比壓力式超濾膜，需要更多的膜面積。遼寧染料工業(yè)廢水改造

廢水類型:化工廢水

廢水危害:化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到國家二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水要求的回收利用。主要污染因子：PH、SS、TP。排放出去會造成水體變酸，水體富營養(yǎng)的影響。無錫綠禾盛環(huán)保作為專業(yè)化工廢水處理工程公司專注于化工廢水處理設(shè)備生產(chǎn)制造安裝施工。

處理工藝說明:

廢水中主要含有單質(zhì)磷、有機(jī)磷及磷酸物質(zhì)，需要進(jìn)行除磷處理。

廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，然后由提升泵打入一級反應(yīng)池，將單質(zhì)磷氧化成磷酸根，然后進(jìn)入一級混凝池，投加石灰形成磷酸鈣沉淀人，然后進(jìn)入一級絮凝池形成大顆粒的絮體，后進(jìn)入一級沉淀池進(jìn)行固液分離而去除，然后進(jìn)入二級反應(yīng)、混凝及絮凝反應(yīng)進(jìn)一步的反應(yīng)，后進(jìn)入二級沉淀池以去除水中的含磷物質(zhì)，上清液進(jìn)入中間水池，然后由提升泵打入多介質(zhì)過濾器進(jìn)行過濾后進(jìn)入排放水池，然后經(jīng)計(jì)量排放槽計(jì)量排放。經(jīng)壓濾后的污泥定期委外處理。

在工業(yè)廢水處理中水垢是如何形成的

在循環(huán)水系統(tǒng)中，水垢是由過飽和的水溶性組分形成的，水中溶解有各種鹽類，如碳酸氫鹽、碳酸鹽、氯化物、硅酸鹽等，其中以溶解的碳酸氫鹽如Ca(HCO3)2、Mg(HCO3)2**不穩(wěn)定，極容易分解生成碳酸鹽，因此，當(dāng)冷卻水中溶解的碳酸氫鹽較多時(shí)，水流通過換熱器表面，特別是溫度較高的表面，就會受熱分解；水中溶有磷酸鹽與鈣離子時(shí)，也將產(chǎn)生磷酸鈣的沉淀；碳酸鈣和Ca3(PO4)2等均屬難溶解度與一般的鹽類還不同，其溶解度不是隨溫度的升高而加大，而是隨著溫度的升高而降低。因此，在換熱器傳熱表面上，這些難溶性鹽很容易達(dá)到過飽和狀態(tài)而水中結(jié)晶，尤其當(dāng)水流速度小或傳熱面較粗糙時(shí)，這些結(jié)晶沉淀物就會沉積在傳熱表面上，形成通常所稱的水垢，由于這些水垢結(jié)晶致密，比較堅(jiān)硬，又稱之為硬垢，常見的水垢成分為：碳酸鈣，***鈣，磷酸鈣，鎂鹽，硅酸鹽。

化工廢水是指化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過程中所生產(chǎn)的廢水，如生產(chǎn)乙烯、聚乙烯、橡膠、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分空壓站等裝置的含油廢水，經(jīng)過生化處理后，一般可達(dá)到二級排放標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)由于水資源的短缺，需將達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的水再經(jīng)過進(jìn)一步深度處理后，達(dá)到工業(yè)補(bǔ)水要求的回收利用。由于水中雜質(zhì)主要為懸浮顆粒和細(xì)毛纖維，利用機(jī)械過濾原理，采用微孔過濾技術(shù)將雜質(zhì)去除。由PLC或時(shí)間繼電器控制過濾器設(shè)備工作狀況，實(shí)現(xiàn)自動反沖洗、自動運(yùn)行，提升水泵提供過濾器所需水頭，出水直接引入生產(chǎn)系統(tǒng)。

按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水;

制革廢水處理 制革廢水處理綜合工藝

廢水由強(qiáng)堿性的浸灰脫毛廢水和弱酸性的鞣革廢水組成,廢水中含有高濃度的鞣料、氯化物、 硫化物、表面活性劑、化學(xué)助劑、油脂、蛋白質(zhì)及SS 等污染物;混合廢水呈堿性,外觀渾濁,有難聞氣味, 水質(zhì)水量隨時(shí)間變化很大。一般情況下,綜合廢水 的COD 3000~4000 mg/L、BOD 1500~2000 mg/ L、SS 2000~4000 mg/L、S2-50~100 mg/L、Cr3+80 ~100 mg/L。

制革廢水的可生化較好,一般均可采用生化法處理。但廢水中常含有硫化物和鉻離子,,故要充分重視預(yù)處理的作用,所以在制革廢水的治理中,一般均采用“物化—生化”組合工藝。

不同的制革廢水,要選擇不同的處理工藝,以期取得更好的處理效果。如制革廢水中含有過高的鹽類物質(zhì),所以,選擇耐鹽性較強(qiáng)的低負(fù)荷活性污泥法,還是選擇耐鹽性 較差的中負(fù)荷生物膜法,要權(quán)衡利弊后確定;一般制革廢水的生化性很好,但制裘皮的綜合廢水,BOD/ COD的比值在0.2以下,而COD的含量并不高,一 般不超過2000 mg/L,當(dāng)采用接觸氧化法處理時(shí),池中填料形成不了生物膜,所以*好在廢水處理工藝 中,加一道水解酸化,以提高其BOD/COD的比值。

一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。黑龍江皮革工業(yè)廢水

壓力式超濾膜抗污染能力差，易堵塞，由于纖維間存在死角可能導(dǎo)致反洗或清洗不徹底。遼寧染料工業(yè)廢水改造

看看工業(yè)廢水是如何進(jìn)行分類的

第一種是按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，含無機(jī)污染物為主的為無機(jī)廢水，含有機(jī)污染物為主的為有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水，印染行業(yè)生產(chǎn)過程中的是混合廢水，不同的行業(yè)排除的廢水含有的成分不一樣。

第二種是按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象分類，如冶金廢水、造紙廢水、煉焦煤氣廢水、金屬酸洗廢水、化學(xué)肥料廢水、紡織印染廢水、染料廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、電站廢水等。

第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、堿性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

總結(jié)一下前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。

遼寧染料工業(yè)廢水改造