連云港濃縮蒸發(fā)器

來源: 發(fā)布時間:2023-09-21

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽從蒸發(fā)器出來的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效。為使蒸發(fā)裝置的制造盡可能簡單和操作方便,可使用離心式壓縮機、羅茨式壓縮機。這些機器在1:1.2到1:2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發(fā)設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴建蒸發(fā)設備而供汽,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。連云港濃縮蒸發(fā)器

連云港濃縮蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會對蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器,以防止物料流動速度過慢發(fā)生結焦的現(xiàn)象,同時強制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預防裝置化學結垢,通過高速流體的湍流效果,降低換熱器化學結垢風險。

       物料的熱敏性,要求物料在蒸發(fā)器中停留的時間要短,否則會使物料發(fā)生質變,則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級數(shù),減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時間。如果蒸發(fā)物料對溫度有要求時,設計時一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性,如高含鹽廢水中氯根含量高,物料在高溫下的腐蝕性,這是影響選材的一個重要因素。 紹興三效蒸發(fā)器廠家蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

連云港濃縮蒸發(fā)器,蒸發(fā)器

MVR蒸發(fā)裝置主要的優(yōu)點


能耗低,蒸發(fā)低含鹽量的溶液到接近飽和溶液時,蒸發(fā)一噸水只需消耗電量約20-30kW(根據(jù)物料的沸點升確定),蒸發(fā)溫度可根據(jù)物料特性進行合理選擇;

       蒸發(fā)速度快:物料進、出設備只需十幾秒,有利于處理熱敏介質;蒸發(fā)溫度可以控制在較低溫度,低溫蒸發(fā)可以降低材料的腐蝕和能耗的損失。

       通過使用蒸汽壓縮機,能量循環(huán)利用加充分,使MVR蒸發(fā)裝置的運行能耗降低。

       通常MVR蒸發(fā)裝置主要由以下幾大部分組成:MVR蒸汽壓縮機、換熱器、蒸發(fā)器、分離器、冷凝器、真空系統(tǒng)、機泵、儀表閥門、控制系統(tǒng)等組成。

       MVR蒸發(fā)裝置能量利用率高,自動化程度高,運行穩(wěn)定,占地面積小,被越來越多的用戶所接受。

如何正確使用化工廢水蒸發(fā)器

 三、提供良好的工作條件

       所有的蒸發(fā)器設備都是為了滿足生產實際的需要,依據(jù)一定的科學技術原理設計制造的,要求在一定的工作條件下工作。設備的可靠性也是在一定的工作條件下實現(xiàn)的。因此,創(chuàng)造良好的工作條件,是保證蒸發(fā)器設備正常運轉,延長使用壽命,保證生產的重要條件。

       四、制定科學的規(guī)章制度

       要正確地使用化工廢水蒸發(fā)器設備,要有科學的、切實可行的規(guī)章制度加以保證。企業(yè)要依據(jù)實際情況和設備特點,制定蒸發(fā)器設備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,以及崗位責任制等,通過嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度,達到正確使用設備的目的。

在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而使產品呈膜狀流動,以增加受熱面積。

連云港濃縮蒸發(fā)器,蒸發(fā)器


單效強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器


應用范圍:


強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結垢性、結晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。


原理:


強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器由加熱室和結晶器兩大部分組成。通過一臺循環(huán)泵,液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán),在高于正常液體沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器后,液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸,蒸發(fā)產生的二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱或進入冷凝器。


主要特點:


● 全套系統(tǒng)運行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低;


● 濃縮比大,粘度較大的料液容易蒸發(fā);


● 操作周期長,沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行,在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現(xiàn)象被降低到比較低限度;


● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán),在管內受熱均勻,傳熱系數(shù)高,可防止“干壁”現(xiàn)象。






4、高溫腐蝕性液體或蒸汽外泄:此種泄漏多發(fā)生在MVR設備和管路焊縫、法蘭、密封填料、膨脹節(jié)等薄弱環(huán)節(jié)。嘉興多效蒸發(fā)器

據(jù)所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)。連云港濃縮蒸發(fā)器

分析三效蒸發(fā)器運行失敗的原因


 1、低真空太低,不能保持濃縮物的沸點,二次蒸汽的溫度升高,從而減少加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響成分的保存。真空度過低,除了質量集中的影響外,還影響了設備的生產能力。低真空的原因如下:  (1)將各部分的設備濃縮到空氣中??諝庠黾恿苏婵赵O備的額外負擔,會導致故障。  (2)冷卻水不足。除了泵設備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉。  (3)冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高,集中加熱產生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設備,真空度將變低。  (4)使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,不能豐富設備的蒸發(fā)速度增加,大量二次蒸汽生產增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產品質量和設備生產能力。  (5)真空設備有故障。


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