凈水耗材超濾設備供應

來源: 發(fā)布時間:2023-07-03

一、反滲透系統(tǒng)預處理的目的:1.防止膜表面上污染,即防止懸浮雜質(zhì)、微生物、膠體物質(zhì)等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。2.防止膜表面上結(jié)垢。反滲透裝置運行中,由于水的濃縮,有一些難溶鹽如CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2等沉積在膜表面上,因此要防止這些難溶鹽生成。3.確保膜免受機械和化學損傷,以使膜有良好的性能和足夠長的使用壽命二、反滲透系統(tǒng)預處理設計的工藝選擇地表水中懸浮物含量小于50mg/L時,可采用直流混凝過濾方法。地表水中懸浮物含量大于50mg/L時,可采用混凝、澄清、過濾方法;地下水含鐵量小于0.3mg/L,懸浮物含量小于20mg/L時,可采用直接過濾方法。地下水含鐵量小于0.3mg/L,懸浮物含量大于20mg/L時,可采用直流混凝過濾方法。原因是濃差極化在膜面上形成的邊界層(或凝膠層),使流體阻力增加,因此必須相應采取一些措施來解決。凈水耗材超濾設備供應

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工業(yè)酸洗磷化廢水主要來源于鋼鐵、化學、染料以及電鍍等加工業(yè)的前處理或中間處理,酸洗指的是清潔金屬表面的一種方法,利用酸溶液去除鋼鐵等金屬表面上的氧化皮和銹蝕物,因此這類工業(yè)的廢水污染物成分復雜,水體富營養(yǎng)化,在金屬表面的工業(yè)廢水處理過程中,酸洗磷化廢水處理工藝較為常見,作為一種金屬保護工藝,具有一定的防腐、抗氧化性能,也是金屬漆的一種工藝,酸洗磷化廢水處理具有比較重要的價值作用。金屬進行酸洗磷化工藝后,必然會產(chǎn)生相應的廢水,其中含有大量有害離子,酸性低,容易對環(huán)境造成一定的危害。江西中空超濾設備供應廠家反沖洗流量:2-3倍設計產(chǎn)水流量 反沖洗頻率:隨進水水質(zhì)而變化15~60min。

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2.反滲透膜化學清潔通常2~10個月清潔一次,假如每個月不得不清潔一次,這說明應該改善的預處理體系,調(diào)整的運轉(zhuǎn)參數(shù)。假如1~2個月需求清潔一次,則需求進步設備的運轉(zhuǎn)水平,是不是需求改善預處理體系較難判別。在正常運轉(zhuǎn)條件下,反滲透膜也許被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染,這些物質(zhì)沉積在膜表面上會引起清水設備反滲透設備出力降低或脫鹽率降低、壓差增加,乃至對膜形成不行康復的損害,因而,為了良好的透水和除鹽功能,需求對膜進行化學維護清洗。3.低壓沖刷反滲透設備定期對反滲透設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖刷有利于剝除附著在膜表面上的塵垢,保持膜功能,或當反滲透設備進水SDI俄然增加超越5.5以上時,應進行低壓沖刷,待SDI值調(diào)至合格后再運行。

超濾設備分類1.常用的超濾膜材質(zhì)有:醋酸纖維素膜,聚砜膜,聚酰胺膜、PVC、PVDF等。2.超濾裝置分類有:主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等,與反滲透裝置類似。2.1.板框式優(yōu)點:裝置牢固,適合在大范圍的壓力范圍內(nèi)工作;流道間隙大小可調(diào),原水流道不易被雜物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通過增減膜及支撐板的數(shù)量可處理不同水量。缺點:裝置較笨重;單位體積內(nèi)的有效膜面積較小;膜的強度要求較高,一般做在無紡布上,以增強膜的機械性能。(2)在孔內(nèi)停留而被去除(阻塞); (3)在膜面的機械截留(篩分)。

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計原則:設計產(chǎn)水量:具體根據(jù)進水水質(zhì)及膜的型號選定比較大進水壓力:0.3MPa比較大跨膜壓差:0.15MPa(建議運行透膜壓力:0.04-0.08MPa)正沖洗流量:1.5-2倍設計產(chǎn)水流量反沖洗壓力:0.06-0.12MPa反沖洗流量:2-3倍設計產(chǎn)水流量反沖洗頻率:隨進水水質(zhì)而變化15~60min反沖洗時間:30-60sec化學沖洗:隨膜材質(zhì)及膜污染情況而定滅菌處理:NaClO沖洗每周一次至每月一次

應用領域:用于醫(yī)用無菌無熱原水設備,飲料,飲用水,礦泉水凈化,工業(yè)分離,濃縮,提純:工業(yè)廢水處理,電泳漆,電鍍含油廢水處理 2、而使大分子溶質(zhì)不能透過,留在膜的一邊,從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。福建不銹鋼超濾設備供應

純水處理設備生產(chǎn)廠家弱型樹脂(弱酸性和弱堿性樹脂)可轉(zhuǎn)為相應的氫型或游離胺型。凈水耗材超濾設備供應

我公司超濾膜設備優(yōu)點:1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上比較好質(zhì)的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。2、系統(tǒng)工藝設計先進,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。3、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。4、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。5、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟效益。6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計,結(jié)合先進的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。凈水耗材超濾設備供應