超濾膜常用材質(zhì)超濾膜的材質(zhì)很多,在工業(yè)水處理領(lǐng)域中常見的為聚偏氟乙烯(PVDF)材質(zhì),其材質(zhì)不僅抗拉和抗壓強(qiáng)度相比其他材質(zhì)大,而且還具有兩個(gè)**重要的性質(zhì):化學(xué)穩(wěn)定性和親水性。且化學(xué)穩(wěn)定性**為優(yōu)異,因耐受氧化劑、酸堿、微生物等的作用,可以延長壽命,它還直接關(guān)系到清洗可以采取的化學(xué)方法;親水性則決定了膜材料對水中有機(jī)污染物的吸附程度,影響膜的通量,親水性好的膜材料就不容易污染堵塞。
超濾膜的不對稱結(jié)構(gòu)超濾膜通常采用不對稱結(jié)構(gòu),即由致密的皮層和多孔的支撐層構(gòu)成,通常支撐層的孔徑要比皮層高一個(gè)數(shù)量級以上。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn):1)致密的皮層提高了過濾的精度;2)多孔的支撐層降低了過濾的阻力,并且使得穿過皮層的微小雜質(zhì)被截留的幾率降低到**小。這小優(yōu)點(diǎn)使得超濾基本實(shí)現(xiàn)了表面過濾,清洗恢復(fù)性比微濾有明顯改善,因而長期通量穩(wěn)定。 在螺旋式組件體系中,常在層流區(qū)操作,可在液流通道上設(shè)湍流促進(jìn)材料,或采用振動(dòng)的膜支撐物。上海中空超濾設(shè)備裝置
超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn):1.濾過程是在常溫下進(jìn)行,條件溫和無成分破壞,因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì),如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。2.濾過程不發(fā)生相變化,無需加熱,能耗低,無需添加化學(xué)試劑,,是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。3.超濾技術(shù)分離效率高,對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。4.超濾過程*采用壓力作為膜分離的動(dòng)力,因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。5.超濾法也有的局限性,它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液,一般只能得到10~50%的濃度。四川小型超濾設(shè)備報(bào)價(jià)要是通過過濾層對泥沙、膠體、金屬離子以及有機(jī)物進(jìn)行截留和吸附。
工業(yè)酸洗磷化廢水主要來源于鋼鐵、化學(xué)、染料以及電鍍等加工業(yè)的前處理或中間處理,酸洗指的是清潔金屬表面的一種方法,利用酸溶液去除鋼鐵等金屬表面上的氧化皮和銹蝕物,因此這類工業(yè)的廢水污染物成分復(fù)雜,水體富營養(yǎng)化,在金屬表面的工業(yè)廢水處理過程中,酸洗磷化廢水處理工藝較為常見,作為一種金屬保護(hù)工藝,具有一定的防腐、抗氧化性能,也是金屬漆的一種工藝,酸洗磷化廢水處理具有比較重要的價(jià)值作用。金屬進(jìn)行酸洗磷化工藝后,必然會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的廢水,其中含有大量有害離子,酸性低,容易對環(huán)境造成一定的危害。
反滲透水處理設(shè)備預(yù)處理常常由石英沙過濾裝置,活性炭過濾裝置,過濾裝置組成,主要目的是除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物,色素、異味、生化有機(jī)物,降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。如果原水中鈣鎂離子含量較高時(shí),還需增加軟水裝置,主要目的在于保護(hù)后級的反滲透膜不受大顆粒物質(zhì)的破壞,從而延長反透膜的使用壽命。反滲透水處理設(shè)備主機(jī)主要由增壓泵,膜殼,反滲透膜,控制電路等組成,是整個(gè)水處理系統(tǒng)中的部分,產(chǎn)水水質(zhì)的好壞主要也取決該部分。只要膜的型號(hào)及增壓泵的型號(hào)選取得當(dāng),反滲透主機(jī)對水中鹽分的過濾能力都能達(dá)到很高,出水電導(dǎo)率可保持在10us/cm(25度)以內(nèi)。超濾設(shè)備裝置,錯(cuò)流過濾高效,抗污染性好,用于工藝分離,純化與濃縮。
我公司超濾膜設(shè)備優(yōu)點(diǎn):1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目前世界上比較好質(zhì)的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。2、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。3、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。4、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,,有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。5、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能有效降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。6、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合先進(jìn)的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。2、原水中碳酸鹽硬度較高時(shí),通過軟水器能使水中的鎂離子、鈣離子等陽離子與交換劑中的鈉離子進(jìn)行交換。江蘇10噸超濾設(shè)備供應(yīng)
原水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時(shí),也可加入凝聚劑后凝聚或過濾。上海中空超濾設(shè)備裝置
(3)酸洗,酸洗是消除沉淀的有效方法,水垢積到一定程度,就需要進(jìn)行酸洗,酸洗周期是根據(jù)除鹽率下降的具體情況而定,一般1-4周一次,一般采用鹽酸,酸液濃度1-2%,不宜過高,若濃度大于3%,會(huì)使離子交換膜受損,酸洗一般采用循環(huán)酸洗,濃水,淡水和極水室一次酸洗的方法。酸洗時(shí)間一般1-2小時(shí)或酸洗到近處電滲析器的酸洗液pH值不變?yōu)橹埂K嵯春笥们逅疀_洗到進(jìn)出水的pH相等為止,對于硫酸鈣沉淀,可先用10%濃度的碳酸鈉溶液清洗后,再酸洗。(4)堿洗,酸洗不能取出有機(jī)沉淀物,對于這類污染層可以用堿性食鹽水清洗,使有機(jī)物消除,堿洗液一般由9%NaCl(好用精鹽)和NaOH組成,堿洗時(shí)間30-90分鐘,結(jié)束后用清水沖洗到合格為止。堿洗可以利用酸洗系統(tǒng)進(jìn)行,一般不另設(shè)裝置。上海中空超濾設(shè)備裝置