上海小型超濾設(shè)備供應(yīng)

原理：超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過孔徑薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾膜膜絲是空心的，表皮上布滿肉眼看不見的微孔，孔徑大小在0.001-0.1微米之間，屬于過濾的范圍，所以叫做超濾膜。目前用來制造超濾的材質(zhì)很多，包括：聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚砜（PES）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚砜（PS）、聚丙烯腈（PAN）、聚氯乙烯（PVC）等。超濾膜過濾形式：內(nèi)壓式和外壓式。應(yīng)用行業(yè)：1、地表示處理（自來水廠的應(yīng)用）2、地下水凈化（礦泉水設(shè)備的應(yīng)用）3、RO設(shè)備前期過濾4、中水回用等3.只需連接一個(gè)進(jìn)水口和出水口。設(shè)備配備齊全，基本上不需要額外配置就可以接自來水。上海小型超濾設(shè)備供應(yīng)

工業(yè)超濾設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：A.超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品。確?？蛻臬@得世界上比較好質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保保留性能和膜通量。B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良。可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。C.處理過程無相變，對(duì)物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)。特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比。設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。E.該系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作維護(hù)方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件?，F(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作福建專業(yè)超濾設(shè)備公司通?？讖椒秶?.1～1微米，故微濾膜能對(duì)大直徑的菌體、懸浮固體等進(jìn)行分離。

水中的堿金屬（K、Na等）會(huì)使絕緣膜耐壓不良，重金屬（Au、Ag、Cu等）會(huì)使PN結(jié)耐壓降低，Ⅲ族元素（B、Al、Ga等）會(huì)使N型半導(dǎo)體特性惡化，Ⅴ族元素（P、As、Sb等）會(huì)使P型半導(dǎo)體特性惡化，水中細(xì)菌高溫碳化后的磷（約占灰分的20-50%）會(huì)使P型硅片上的局部區(qū)域變?yōu)镹型硅而導(dǎo)致器件性能變壞，水中的顆粒（包括細(xì)菌）如吸附在硅片表面，就會(huì)引起電路短路或特性變差。

電子行業(yè)超純水設(shè)備特點(diǎn)目前我國電子工業(yè)部把電子級(jí)水質(zhì)技術(shù)分為五個(gè)行業(yè)等級(jí)，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區(qū)分不同水質(zhì)。半導(dǎo)體、集成電路芯片及封裝、液晶顯示、高精度線路板、光電器件、各種電子器件、微電子工業(yè)、大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路需用大量的純水、高純水、超純水清洗半成品、成品。集成電路的集成度越高，線寬越窄，對(duì)水質(zhì)的要求也越高。

 超濾膜的清洗方法一般根據(jù)膜的性質(zhì)和處理料液的性質(zhì)來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而后根據(jù)情況采用不同的化學(xué)洗滌劑進(jìn)行清洗，例如對(duì)電涂材料可以選用含離子的增溶劑，對(duì)水溶性有機(jī)涂料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業(yè)中蛋白質(zhì)沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、硅酸鹽為基礎(chǔ)的堿性去垢劑。膜表面由無機(jī)鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。超濾膜的清洗方法分為七個(gè)步驟：

1、配制清洗液2、低流量輸入清洗液清洗水泵混合一遍清洗液，預(yù)熱清洗液時(shí)應(yīng)以低流量。然后以盡可能低的清洗液壓力置換元件內(nèi)的原水，其壓力需達(dá)到足以補(bǔ)充進(jìn)水至濃水的壓力損失即可，即壓力須低到不會(huì)產(chǎn)生明顯的滲透產(chǎn)水。低壓置換操作能夠醉大限度的減低污垢再次沉淀到膜表面，視情況而定，排放部分濃水以防止清洗液的稀釋。 純水設(shè)備,專業(yè)的技術(shù)人員,歡迎來電咨詢,更是您放心的選擇。

2.3.卷式超濾裝置優(yōu)點(diǎn)：單位體積內(nèi)的有效膜面積較大，水在膜表面流動(dòng)狀態(tài)比較好，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積較小。缺點(diǎn)：進(jìn)水預(yù)處理要求嚴(yán)格，對(duì)所用的膜強(qiáng)度要求較高，使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)膜破損須更換新的膜元件。2.4.中空纖維超濾裝置單位體積內(nèi)有效膜面積比較大，工作效率比較高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。膜清洗較困難，只能用水力沖洗或化學(xué)清洗，不能用機(jī)械清洗，另外，膜損壞后要更換整個(gè)組件。

超濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。 考慮到用水以及原水水質(zhì)變化的因素，反滲透膜的使用壽命會(huì)縮短，也有可能會(huì)延長。天津?qū)I(yè)超濾設(shè)備公司

3、可以選擇采用手動(dòng)或者是自動(dòng)模式的系統(tǒng);上海小型超濾設(shè)備供應(yīng)

操作說明:1 需處理的原水經(jīng)加壓泵加壓以后,由進(jìn)水閥1調(diào)節(jié)其總進(jìn)水量,并進(jìn)入超濾元件上部(組件可由數(shù)根元件組成,并可分成數(shù)組).濾出產(chǎn)品水由組件側(cè)面孔流出,匯總后至出水閥2,出水流量計(jì)調(diào)節(jié)送出.2 濃水由超濾元件底下孔流出,匯總后分二路,一路經(jīng)排放閥6,排出,另一路經(jīng)回流閥4,調(diào)節(jié)回到原水箱,回流得意義在于保證在膜面上具有一定的流速,以便有效的去除細(xì)菌及雜質(zhì)而需保持較大的系統(tǒng)流量.3 主要控制數(shù)據(jù):1)工作壓力＜0.2MPa2)濃水排放流量Q排: Q排≈出水流量Q出×20%;3)濃水回流流量Q回: 視情決定,一般取Q回≈(0.5-3)Q出4 各工序下閥門狀態(tài)1)正常運(yùn)行:除閥門5應(yīng)關(guān)閉外,其余閥門應(yīng)全部打開,其中用出水閥2及流量計(jì)調(diào)節(jié)出水流量,用排放閥6及流量計(jì)調(diào)節(jié)排放流量,進(jìn)水閥1及回流閥3根據(jù)情況相應(yīng)調(diào)節(jié),可用調(diào)節(jié)閥(泵的回流閥)調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力.(閥5在開始時(shí)做排放用,合格后就關(guān)閉).上海小型超濾設(shè)備供應(yīng)

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