天津電泳涂裝超濾設備裝置

1.超濾設備可殺死微生物當水含有微生物時，在進入預處理系統(tǒng)后，一些截留的微生物可能附著在預處理系統(tǒng)的介質(zhì)表面，例如多介質(zhì)過濾器。當粘附在超濾設備表面時，會生長繁殖，可能完全堵塞微孔，甚至完全堵塞中空纖維內(nèi)腔。在水處理工程中，通常會加入濃度為1~5mg/L的NaClO、O3等氧化劑，此外，還可以使用紫外線殺菌。2.超濾設備可降低進水濁度當水中含有懸浮固體、膠體、微生物等雜質(zhì)時，會使水產(chǎn)生一定程度的渾濁，阻礙光的傳播。這種光學效應與雜質(zhì)的數(shù)量、大小和形狀有關。使用石英砂、活性炭或各種濾料的過濾器進行過濾，采用哪種處理工藝沒有固定的模式，因為供水來源不同，所以預處理方法也不同?！≡谛袠I(yè)濃縮分離中，一般使用超濾設備，超濾技術是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程；天津電泳涂裝超濾設備裝置

超濾設備是什么？超濾是利用多孔材料的攔截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的雜質(zhì)顆粒。在壓力驅(qū)動下，溶液中水、有機低分子、無機離子等尺寸小的物質(zhì)可通過纖維壁上的微孔到達膜的另一側(cè)，溶液中菌體、膠體、顆粒物、有機大分子等大尺寸物質(zhì)則不能透過纖維壁而被截留，從而達到篩分溶液中不同組分的目的。該過程為常溫操作，無相態(tài)變化，不產(chǎn)生二次污染。多孔材料是一種由相互貫通或封閉的孔洞構成網(wǎng)絡結構的材料，孔洞的邊界或表面由支柱或平板構成。河北專業(yè)超濾設備裝置作為超濾設備的生產(chǎn)廠家，無錫綠禾盛公司已經(jīng)有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗。

MBR生物反應器工藝類型MBR反應器常見的結構類型分為外置式、一體式和復合式三大類。其中外置式的主要結構形式為管式膜膜組件和生物反應器分開放置，污水在生物反應器中進行生物處理，之后采用水泵加壓至膜組件，在壓力的作用下，混合液在膜組件中進行分離出水和回流。該反應器便于清洗、檢修和更換膜組件，但是，其運行費用高，循環(huán)泵能耗高，占地面積大。一體式MBR反應器的主要結構為膜組件置于生物反應器內(nèi)，常常采用浸沒式簾式膜或平板膜組件，當污水進入到MBR反應器內(nèi)時，大部分污染物均被膜組件外的活性污泥去除，之后，通過在膜組件中創(chuàng)造出負壓環(huán)境，使得處理后的混合液通過膜組件進行計分離。由膜組件直接出水。其耗能較少，占地面積小，但容易結垢、容易堵塞。

超濾---顧名思義為超精密過濾.概括的說,它是一項以分子或離子大小為基礎的分離技術.在較大的溶質(zhì)被截留時,小于濾膜微孔孔徑的物質(zhì)隨容積濾出.該法操作簡單,無相變,能耗低,無須添加化學試劑.超濾分離物質(zhì)的分子量為5千--10萬或孔徑尺寸近似10--100A(0.001--0.01um).能去除細菌,病毒及微粒,去除大部分膠體,大分子化合物,熱源和微生物,但不能去除低分子量的鹽類.以次相區(qū)別,反滲透可截留鹽類,而微孔過濾孔徑范圍是0.1-1.0um.

超濾技術可以單獨或與其它工藝結合用于下述以分離,濃縮,凈化為目的的各種生產(chǎn)工藝:1 純水或超純水制取2 工業(yè)水凈化3 食品發(fā)酵工業(yè)中飲料,礦泉水,飲用水的除菌,除雜質(zhì).酶制劑的精制及濃縮蛋白的濃縮及回收4 在生物工程中生物活性物質(zhì)的提取,凈化 。5 除熱源,膠體6 其它 　超濾是一種以篩分為分離原理，以壓力為推動力的膜分離過程，過濾精度在0.005-0.01μm范圍內(nèi).

保養(yǎng)注意事項:1) 超濾組件停止運動時,必須進行充分清洗,然后密封保存.2) 超濾組件必須濕態(tài)保存,內(nèi)部任何時候必須充分滿水;如斷水干燥,通量將下降為零且不可逆轉(zhuǎn),組件即報廢.3)組件如長期停用(10天以內(nèi)),每三天換水一次,以防細菌污染.4)組件長期停用(10天以內(nèi)),應配制0.5%甲醇水溶液或0.3%雙氧水浸泡,切每月檢查一次,夏天環(huán)境溫度應在25℃以下,以防霉變,冬天須防凍,必要時可加入10-20%甘油.5) 組件如發(fā)生霉變,可用滅菌液浸泡及循環(huán)清洗至霉斑消失為止.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。河北專業(yè)超濾設備裝置

系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的***分離、純化及高倍數(shù)濃縮。天津電泳涂裝超濾設備裝置

具體了解下超濾反滲透設備的清洗方法

   超濾反滲透設備的清洗問題可能使許多技術力量不好的用戶遭受損失，所以要做好反滲透設備的管理，就可以避免出現(xiàn)嚴重的問題。       

低壓沖洗      

 定期對設備進行大流量、低壓力、低pH值的沖洗有利于剝除附著在膜表面上的污垢，維持膜性能，或當反滲透設備進水SDI突然升高過了5.5以上時，應進行低壓沖洗，待SDI值調(diào)至合格后再開機。       

停運保護       

由于生產(chǎn)的波動，超濾反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時要采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃е履ば阅芟陆登也豢苫謴汀?nbsp; 短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護設備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗1次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗1次，每次沖洗完后需關閉設備反滲透裝置上的進出口閥門。       

長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時要用保護液（殺菌劑）充入設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復合膜）為甲醛10（質(zhì)量分數(shù)）、異噻唑啉酮20mg/L等。 天津電泳涂裝超濾設備裝置

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