天津電子測試系統(tǒng)

Boundary-Scan邊界掃描技術(shù)ICT測試儀要求每一個電路節(jié)點至少有一個測試點。但隨著器件集成度增高，功能越來越強，封裝越來越小，SMT元件的增多，多層板的使用，PCB板元件密度的增大，要在每一個節(jié)點放一根探針變得很困難，為增加測試點，使制造費用增高；同時為開發(fā)一個功能強大器件的測試庫變得困難，開發(fā)周期延長。為此，聯(lián)合測試組織（JTAG）頒布了IEEE1149.1測試標準。 IEEE1149.1定義了一個掃描器件的幾個重要特性。首先定義了組成測試訪問端口（TAP）的四（五〕個管腳：TDI、TDO、TCK、TMS，（TRST）。功能測試系統(tǒng)普遍用于電子產(chǎn)品的功能性驗證。天津電子測試系統(tǒng)

對工藝類可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯、插反、漏裝，管腳翹起、虛焊，PCB短路、斷線等故障。測試的故障直接定位在具體的元件、器件管腳、網(wǎng)絡(luò)點上，故障定位準確。對故障的維修不需較多專業(yè)知識。采用程序控制的自動化測試，操作簡單，測試快捷迅速，單板的測試時間一般在幾秒至幾十秒。意義在線測試通常是生產(chǎn)中頭一道測試工序，能及時反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進和提升。ICT在線測試儀測試過的故障板,因故障定位準，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測試項目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測試手段之一。常州PCB測試系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)服務(wù)高效測試：功能測試系統(tǒng)提高測試效率，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。

軟件模塊，功能測試軟件的主要功模塊包括：1、程序運行模塊；2、資源管理模塊；3、腳本管理模塊；4、數(shù)據(jù)管理模塊；5、權(quán)限管理模塊...程序運行平臺，執(zhí)行環(huán)境具有功能強大的測試程序控制功能，既能為高水平技術(shù)人員提供多種測試程序控制功能及故障排除功能，也為較基本的操作人員提供極其簡單的GO/NOGO測試方式。資源管理，資源管理主要包括驅(qū)動管理、儀器配置、接口配置。腳本管理平臺，腳本管理一般為使用廣為熟悉的類C的語法，具有完整的腳本編寫、調(diào)試、運行環(huán)境。腳本可以系統(tǒng)自動生成，并可以由用戶進行修改和編輯。數(shù)據(jù)管理平臺，數(shù)據(jù)管理平臺可以根據(jù)日期分開保存Fail和Pass產(chǎn)品序列號、測試人員、測試時間、測試每項實際值及結(jié)果；可以自動統(tǒng)計測試結(jié)果資料，對不良品和返修品可以隨時根據(jù)日期或批次，查詢對應(yīng)S/N號的測試結(jié)果狀態(tài)等。

FrameScan電容藕合測試 FrameScan利用電容藕合探測管腳的脫開。每個器件上面有一個電容性探頭，在某個管腳激勵信號，電容性探頭拾取信號。如圖所示：1 夾具上的多路開關(guān)板選擇某個器件上的電容性探頭。2 測試儀內(nèi)的模擬測試板（ATB）依次向每個被測管腳發(fā)出交流信號。3 電容性探頭采集并緩沖被測管腳上的交流信號。4 ATB測量電容性探頭拾取的交流信號。如果某個管腳與電路板的連接是正確的，就會測到信號；如果該管腳脫開，則不會有信號。GenRad類式的技術(shù)稱Open Xpress。原理類似。此技術(shù)夾具需要傳感器和其他硬件，測試成本稍高。人工智能在功能測試中的應(yīng)用：利用人工智能技術(shù)，實現(xiàn)測試過程的自動化和智能化。

電路板生產(chǎn)過程中，下線前一定要經(jīng)過成功的在線測試(ICT)和功能測試(FCT)。HD-1000提供了高性價比和功能豐富的測試平臺，提供了分別對應(yīng)ICT和FCT的硬件及軟件模塊，可以測試空調(diào)、冰箱等家電控制板，使電路板的ICT和FCT 測試可以在同一個針床和同一道工序上完成。而且即使客戶需要更高的吞吐量、更寬的產(chǎn)品種類、更自動的流水線方式，都依然可以通過這種低成本方式來實現(xiàn)。這些特點為本身具有更高測試需求同時不希望增加測試成本的客戶提供了極好的解決方案。單元測試：針對軟件中的較小可測試單元進行測試，保證軟件質(zhì)量。臺州單元測試系統(tǒng)定制價格

PCB測試：對印刷電路板（PCB）進行電氣性能、可靠性等方面的檢測。天津電子測試系統(tǒng)

可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況以“孔/孔”定位，對于狹長形的UUT，由于其容易變形，使用上述1和2的方式均需要用到電路板的外緣輪廓，因此并不準確，此時應(yīng)采用雙孔定位。注意對于變形較大的UUT，此孔的位置也不宜選在電路板的兩端，但兩孔間距也不宜過小，設(shè)計時定位柱和定位孔的間隙適量放大，一般在0.1mm～0.3mm。綜上可見，電路板的定位對于治具設(shè)計極為重要，不同的定位方式直接影響到定位精度及測試設(shè)備的結(jié)構(gòu), 因此定位方式的選擇很重要。綜合考慮以上各種現(xiàn)行方案的優(yōu)缺點，設(shè)計為 “一面兩空”的定位方式，如下如所示，即利用UUT的一個平面和兩個（或多個）定位孔，特點是制取方法容易、夾具結(jié)構(gòu)簡單、制造加工容易,、滿足精度要求。天津電子測試系統(tǒng)