常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-20

驅(qū)動(dòng)控制電路主要完成測(cè)試過(guò)程中TTL、CMOS測(cè)試門(mén)限的控制,選用4重SPST(單刀單擲)DG211模擬開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)控制由譯碼電路及74LS373鎖存器完了成。為保證DG211開(kāi)機(jī)時(shí)處于常開(kāi)(OFF)狀態(tài),控制線(xiàn)增加上拉電阻(10kΩ)。測(cè)試驅(qū)動(dòng)電路為被測(cè)芯片施加測(cè)試輸入信號(hào),采用微型繼電器進(jìn)行輸入信號(hào)控制,測(cè)試信號(hào)由數(shù)據(jù)緩沖器74ACT244產(chǎn)生。為保證輸入電流達(dá)到設(shè)計(jì)要求,采用4路并聯(lián)方式。為防止損壞器件,增加LC網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行大電流緩沖,并設(shè)計(jì)二極管保護(hù)電路。高效測(cè)試:功能測(cè)試系統(tǒng)提高測(cè)試效率,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

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在線(xiàn)測(cè)試,主要進(jìn)行測(cè)量控制板的R/L/C等元器件的電氣數(shù)值,以確定有無(wú)反插、漏件、錯(cuò)插件等;功能測(cè)試,主要檢測(cè)主板整體運(yùn)行性能參數(shù)是否達(dá)標(biāo),各模塊工作是否正常等;只有成功經(jīng)過(guò)以上兩步測(cè)試的控制板才算是合格產(chǎn)品。系統(tǒng)簡(jiǎn)介,電路板生產(chǎn)過(guò)程中,下線(xiàn)前一定要經(jīng)過(guò)成功的在線(xiàn)測(cè)試(ICT)和功能測(cè)試(FCT)。HD-1000提供了高性?xún)r(jià)比和功能豐富的測(cè)試平臺(tái),提供了分別對(duì)應(yīng)ICT和FCT的硬件及軟件模塊,可以測(cè)試空調(diào)、冰箱等家電控制板,使電路板的ICT和FCT 測(cè)試可以在同一個(gè)針床和同一道工序上完成。而且即使客戶(hù)需要更高的吞吐量、更寬的產(chǎn)品種類(lèi)、更自動(dòng)的流水線(xiàn)方式,都依然可以通過(guò)這種低成本方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。天津PCB測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備功能測(cè)試系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。

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可采用以下幾種定位方式根據(jù)工件的不同情況以“孔/孔”定位,對(duì)于狹長(zhǎng)形的UUT,由于其容易變形,使用上述1和2的方式均需要用到電路板的外緣輪廓,因此并不準(zhǔn)確,此時(shí)應(yīng)采用雙孔定位。注意對(duì)于變形較大的UUT,此孔的位置也不宜選在電路板的兩端,但兩孔間距也不宜過(guò)小,設(shè)計(jì)時(shí)定位柱和定位孔的間隙適量放大,一般在0.1mm~0.3mm。綜上可見(jiàn),電路板的定位對(duì)于治具設(shè)計(jì)極為重要,不同的定位方式直接影響到定位精度及測(cè)試設(shè)備的結(jié)構(gòu), 因此定位方式的選擇很重要。綜合考慮以上各種現(xiàn)行方案的優(yōu)缺點(diǎn),設(shè)計(jì)為 “一面兩空”的定位方式,如下如所示,即利用UUT的一個(gè)平面和兩個(gè)(或多個(gè))定位孔,特點(diǎn)是制取方法容易、夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工容易,、滿(mǎn)足精度要求。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),目前大多數(shù)工廠(chǎng)對(duì)PCBA的功能測(cè)試(FCT),大多實(shí)現(xiàn)的是傳統(tǒng)的一對(duì)一的方式,即一種PCBA對(duì)應(yīng)一個(gè)FCT測(cè)試臺(tái)。該種測(cè)試臺(tái)由測(cè)試工程師自己設(shè)計(jì)控制電路底板,連接I/O口到測(cè)試治具的針盤(pán),然后編寫(xiě)底板Firmware模擬成品運(yùn)行環(huán)境,實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)PCBA電壓、電流檢測(cè)、以及相應(yīng)時(shí)序控制。一對(duì)一的方式雖然對(duì)測(cè)試工人是一種方便,但同時(shí)也意味著資源浪費(fèi),當(dāng)該Model停產(chǎn)后,該FCT測(cè)試臺(tái)也往往被束之高閣了。對(duì)測(cè)試工程師不斷的制版,編程,接線(xiàn)等等重復(fù)勞動(dòng)也是一個(gè)不小的工作壓力。驗(yàn)收功能測(cè)試系統(tǒng)用于驗(yàn)證產(chǎn)品符合規(guī)格要求。

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軟件模塊,功能測(cè)試軟件的主要功模塊包括:1、程序運(yùn)行模塊;2、資源管理模塊;3、腳本管理模塊;4、數(shù)據(jù)管理模塊;5、權(quán)限管理模塊...程序運(yùn)行平臺(tái),執(zhí)行環(huán)境具有功能強(qiáng)大的測(cè)試程序控制功能,既能為高水平技術(shù)人員提供多種測(cè)試程序控制功能及故障排除功能,也為較基本的操作人員提供極其簡(jiǎn)單的GO/NOGO測(cè)試方式。資源管理,資源管理主要包括驅(qū)動(dòng)管理、儀器配置、接口配置。腳本管理平臺(tái),腳本管理一般為使用廣為熟悉的類(lèi)C的語(yǔ)法,具有完整的腳本編寫(xiě)、調(diào)試、運(yùn)行環(huán)境。腳本可以系統(tǒng)自動(dòng)生成,并可以由用戶(hù)進(jìn)行修改和編輯。數(shù)據(jù)管理平臺(tái),數(shù)據(jù)管理平臺(tái)可以根據(jù)日期分開(kāi)保存Fail和Pass產(chǎn)品序列號(hào)、測(cè)試人員、測(cè)試時(shí)間、測(cè)試每項(xiàng)實(shí)際值及結(jié)果;可以自動(dòng)統(tǒng)計(jì)測(cè)試結(jié)果資料,對(duì)不良品和返修品可以隨時(shí)根據(jù)日期或批次,查詢(xún)對(duì)應(yīng)S/N號(hào)的測(cè)試結(jié)果狀態(tài)等。小型化趨勢(shì):隨著電子產(chǎn)品向小型化發(fā)展,功能測(cè)試系統(tǒng)也需要適應(yīng)這一趨勢(shì),實(shí)現(xiàn)便攜式、高效測(cè)試。天津PCB測(cè)試系統(tǒng)設(shè)備

現(xiàn)代功能測(cè)試系統(tǒng)采用先進(jìn)技術(shù)、便于操作。常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟

將多個(gè)掃描器件的掃描鏈通過(guò)他們的TAP連在一起就形成一個(gè)連續(xù)的邊界寄存器鏈,在鏈頭加TAP信號(hào)就可控制和檢測(cè)所有與鏈相連器件的管腳。這樣的虛擬接觸代替了針床夾具對(duì)器件每個(gè)管腳的物理接觸,虛擬訪(fǎng)問(wèn)代替實(shí)際物理訪(fǎng)問(wèn),去掉大量的占用PCB板空間的測(cè)試焊盤(pán),減少了PCB和夾具的制造費(fèi)用。作為一種測(cè)試策略,在對(duì)PCB板進(jìn)行可測(cè)性設(shè)計(jì)時(shí),可利用專(zhuān)門(mén)軟件分析電路網(wǎng)點(diǎn)和具掃描功能的器件,決定怎樣有效地放有限數(shù)量的測(cè)試點(diǎn),而又不減低測(cè)試覆蓋率,較經(jīng)濟(jì)的減少測(cè)試點(diǎn)和測(cè)試針。常州變壓器綜合測(cè)試系統(tǒng)測(cè)試步驟