南京生產(chǎn)mes開(kāi)發(fā)

    中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造**價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問(wèn)題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。2、對(duì)信息化認(rèn)識(shí)有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購(gòu)計(jì)劃太粗放：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開(kāi)編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計(jì)劃不合理：生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并，缺乏科學(xué)的計(jì)劃政策、批量政策、儲(chǔ)備政策、提前期等生產(chǎn)計(jì)劃參數(shù)。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(jì)(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒(méi)有很好的解決方案。項(xiàng)目管理與ERP沒(méi)有有效集成。6、供應(yīng)鏈計(jì)劃無(wú)序：整個(gè)供應(yīng)鏈的計(jì)劃協(xié)調(diào)與控制不好。造成采購(gòu)制造周期長(zhǎng)，庫(kù)存在制品儲(chǔ)備高，準(zhǔn)時(shí)交貨率低，客戶響應(yīng)速度慢，流動(dòng)資金占用大，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高。7、財(cái)務(wù)管理停留在會(huì)計(jì)核算：財(cái)務(wù)管理還停留在會(huì)計(jì)核算的階段。芯軟云mes系統(tǒng)能透過(guò)批號(hào)立即回溯哪批原材料。南京生產(chǎn)mes開(kāi)發(fā)

    其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機(jī)械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。B：據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù)：1993年MES的市場(chǎng)銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長(zhǎng)，這一增長(zhǎng)速度將繼續(xù)保持到2000年。C：MES的出現(xiàn)和普及，對(duì)國(guó)外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在國(guó)外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容之一。3、MES在中國(guó)的發(fā)展與應(yīng)用情況：（1）MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國(guó)，1999年國(guó)家863高技術(shù)發(fā)展計(jì)劃***將MES納入CIMS主題進(jìn)行探索性研究。（2）國(guó)家“十五”863將MES作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助，取得了一批研究與應(yīng)用成果（如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識(shí)化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。（3）但我國(guó)在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，無(wú)論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術(shù)的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)：（1）進(jìn)一步強(qiáng)化系統(tǒng)的可集成性；（2）可配置性與可重構(gòu)性；（3）柔性與自適應(yīng)性；（4）開(kāi)放性與可擴(kuò)展性，即插即用。南通工廠mes開(kāi)發(fā)芯軟云mes、精益智造平臺(tái)直接提升制造執(zhí)行力、交付能力;

    2）操作/詳細(xì)調(diào)度：提供基于優(yōu)先級(jí)、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負(fù)責(zé)生成工序計(jì)劃（即詳細(xì)計(jì)劃）以滿足用戶定義的運(yùn)行目標(biāo)。（3）分派生產(chǎn)單位：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和詳細(xì)排程，指導(dǎo)作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產(chǎn)單位的工作流程。以適當(dāng)?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時(shí)間到達(dá)正確的地點(diǎn)。它具有變更預(yù)定排程/生產(chǎn)計(jì)劃、以及通過(guò)緩沖管理來(lái)控制在制品數(shù)量的能力。（4）文檔管理：控制、管理與交付與生產(chǎn)單位關(guān)聯(lián)的信息包，包括工作指令、制造方法、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、零件加工程序、批次記錄、工程更改通知以及交班信息等。它支持編輯預(yù)定信息和維護(hù)文檔歷史版本。（5）數(shù)據(jù)采集/獲?。韩@取和更新用于產(chǎn)品**、維護(hù)生產(chǎn)歷史記錄以及其它生產(chǎn)管理功能的生產(chǎn)信息。它可使用掃描儀、輸入終端、與制造控制者的軟件界面以及其它軟件等方式相結(jié)合來(lái)完成上述功能。它以手工或自動(dòng)方式在車間采集**新的數(shù)據(jù)。（6）人力管理：提供**新的人員狀態(tài)信息，包括時(shí)間和出勤記錄、資質(zhì)**以及追蹤其間接活動(dòng)的能力。它與資源分配進(jìn)行交互以確定**優(yōu)的人員分派。（7）質(zhì)量管理：及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問(wèn)題。

    作為連接兩者的橋梁，MES應(yīng)運(yùn)而生。3、其它先進(jìn)制造及管理模式發(fā)展的需要：（1）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）：對(duì)車間層制造過(guò)程及管理自動(dòng)化以及與其它分系統(tǒng)集成的需求；（2）JIT/精益生產(chǎn)：對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施“零庫(kù)存”控制的需求；（3）網(wǎng)絡(luò)化制造：對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程及數(shù)據(jù)管理信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化的需求；（4）敏捷制造：對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程集成化、智能化、柔性化的需求。4、相關(guān)技術(shù)的發(fā)展為MES提供了技術(shù)支撐：（1）計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫(kù)及計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)的發(fā)展：Internet/Intranet/LAN/FieldBus/MAP，大型分布式數(shù)據(jù)庫(kù)，分布式對(duì)象計(jì)算、軟總線及組件技術(shù)等；（2）自動(dòng)控制與傳感檢測(cè)技術(shù)：PLC/DCS/SCADA，智能儀表，數(shù)字傳感器，網(wǎng)絡(luò)數(shù)控技術(shù)等；（3）計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理技術(shù)的普及與發(fā)展：生產(chǎn)計(jì)劃與控制，設(shè)備管理，工具管理，質(zhì)量管理與控制，過(guò)程管理及工作流技術(shù)等。三、MES的功能與作用MES定位及功能模型MES功能概述MES功能詳解：（1）資源分配與狀態(tài)：該功能**資源狀態(tài)并維護(hù)一個(gè)詳細(xì)的歷史記錄。它保證設(shè)備能夠適時(shí)地安裝調(diào)整以及其它資源（如文檔）能夠及時(shí)獲取。對(duì)上述資源的管理包括對(duì)操作/詳細(xì)調(diào)度功能的支持。。芯軟云mes系統(tǒng)高效協(xié)同 實(shí)現(xiàn)數(shù)字化智能工廠。

    GroupExecutionSystem)的構(gòu)建和管理。衍生企業(yè)執(zhí)行流程，***提升企業(yè)的運(yùn)行效率。并能從價(jià)值鏈的角度，去模擬企業(yè)價(jià)值鏈的價(jià)值活動(dòng)，達(dá)到對(duì)價(jià)值鏈的***關(guān)注和重點(diǎn)關(guān)注。本回答由提問(wèn)者推薦已贊過(guò)已踩過(guò)<你對(duì)這個(gè)回答的評(píng)價(jià)是？評(píng)論收起匿名用戶2015-09-08展開(kāi)全部IMS(IntelligentManagementSystem)IMS電子制2113造智能管理系統(tǒng)。5261IMS是一種獨(dú)特的閉環(huán)式4102SMT制造解決方案，在SMT制造產(chǎn)業(yè)中可優(yōu)1653化過(guò)程控制和提高生產(chǎn)效率水平。IMS適用的范圍是SMT工序段，側(cè)重打破傳統(tǒng)的制造方式，通過(guò)SMT、AOI、SPI、檢測(cè)設(shè)備等嵌入設(shè)計(jì)與設(shè)備聯(lián)機(jī)，進(jìn)行優(yōu)化。在提升效率和降**造成本的前提下，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的受控和穩(wěn)定，IMS是以實(shí)現(xiàn)建設(shè)現(xiàn)代化、智能化、高效的SMT工廠為目的的。MES既制造執(zhí)行系統(tǒng)（manufacturingexecutionsystem）它旨在加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行能力，讓生產(chǎn)制令與車間現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)結(jié)合起來(lái)。MES是一款面向中小型訂單制造企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板管理系統(tǒng)，它與RFID數(shù)據(jù)采集器集成，透過(guò)ZIGBEE無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的工單回報(bào)、生產(chǎn)過(guò)程可視化監(jiān)控和電子看板呈現(xiàn)，用于管理訂單生產(chǎn)進(jìn)度、工廠效率、設(shè)備產(chǎn)能負(fù)荷、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況、薪資計(jì)算和成本分析。芯軟云MES精益智造平臺(tái)加強(qiáng)各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。鎮(zhèn)江mes 模塊

芯軟云mes系統(tǒng)同時(shí)通過(guò)行業(yè)方案模塊，質(zhì)量運(yùn)行管理形成高效完整智能方案。南京生產(chǎn)mes開(kāi)發(fā)

    作業(yè)計(jì)劃調(diào)整由于機(jī)械生產(chǎn)的復(fù)雜性、多變性，MES系統(tǒng)通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)作業(yè)計(jì)劃模塊，從資源數(shù)據(jù)庫(kù)中自動(dòng)提取原料、設(shè)備、工具、工藝、工人等資源信息，通過(guò)MES系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)度算法，自動(dòng)生成作業(yè)計(jì)劃單，并下達(dá)給車間工作組。同時(shí)，MES系統(tǒng)的生產(chǎn)調(diào)度模塊可以根據(jù)物料**模塊反饋的實(shí)施物料生產(chǎn)信息傳遞給作業(yè)計(jì)劃模塊，使之進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃的調(diào)整，并為MES系統(tǒng)及時(shí)更新資源數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)發(fā)揮調(diào)度功能，下達(dá)指令給車間工作組提供依據(jù)。生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度由于機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)中很容易出現(xiàn)突發(fā)狀況，因此在MES系統(tǒng)給定生產(chǎn)計(jì)劃后，需要通過(guò)MES系統(tǒng)的生產(chǎn)作業(yè)調(diào)度管理，針對(duì)各故障、供需變動(dòng)、工藝切換、資源波動(dòng)等造成的系統(tǒng)狀態(tài)變化，進(jìn)行在線作業(yè)計(jì)劃調(diào)整，實(shí)時(shí)地做出生產(chǎn)方案、工藝路線、資源分配的變動(dòng)決策，以滿足實(shí)際生產(chǎn)的要求。在MES系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)生產(chǎn)調(diào)度時(shí)，需要盡量在原有的調(diào)度基礎(chǔ)上進(jìn)行修改，避免大范圍調(diào)整造成的生產(chǎn)不穩(wěn)定的狀態(tài)，以保證各生產(chǎn)工序生產(chǎn)平穩(wěn)。數(shù)據(jù)采集、分析與整理MES系統(tǒng)能夠及時(shí)對(duì)生產(chǎn)車間信息進(jìn)行采集，并對(duì)設(shè)備性能、產(chǎn)品系列、零件種類、工藝卡等各種數(shù)據(jù)進(jìn)行整理，形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化的文本，在此基礎(chǔ)上建立相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫(kù)。南京生產(chǎn)mes開(kāi)發(fā)

無(wú)錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評(píng)。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫(kù)，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。