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WIP管理：

指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理，管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度，倉(cāng)庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等；供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉(cāng)庫及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀況，從而主動(dòng)補(bǔ)料，實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與管理；客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況，更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。

芯軟云mes系統(tǒng)能夠及時(shí)預(yù)估和提醒物料和半成品供應(yīng)。泰州mes

    生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制，對(duì)接受入庫的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識(shí)，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級(jí)物料的批號(hào)，**終追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對(duì)從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程**和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件之間的關(guān)聯(lián)，對(duì)每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量，防止日后召回；，將對(duì)檢驗(yàn)過程中的不合格現(xiàn)象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生***線數(shù)據(jù)，并通過電子看板方式在車間顯示，直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。，使生產(chǎn)制造管理更高效、及時(shí)、準(zhǔn)確、便捷，減輕人力工作負(fù)擔(dān)，提高管理效率，將生產(chǎn)管理提高到一個(gè)新的層次。連云港行業(yè)mes 倉(cāng)儲(chǔ)芯軟云MES精益智造平臺(tái)使各相關(guān)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。

    比如：設(shè)備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。物料**功能主要包括：日計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果輸入、匯總、查詢及反饋；任務(wù)完工的確認(rèn)，確認(rèn)車間加工完成；零件加工進(jìn)度**；拖期任務(wù)統(tǒng)計(jì)；在制品信息查詢；生產(chǎn)報(bào)表（月、周、日）；工時(shí)統(tǒng)計(jì)；廢品統(tǒng)計(jì)等。生產(chǎn)計(jì)劃模塊將生產(chǎn)指令下達(dá)給車間工作組進(jìn)行生產(chǎn)，同時(shí)由MES系統(tǒng)的物料**模塊對(duì)物料進(jìn)行實(shí)時(shí)**。從過程控制系統(tǒng)或人機(jī)交互系統(tǒng)采集生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)與生產(chǎn)指令完成信息，進(jìn)行顯示和分析整理，向生產(chǎn)調(diào)度模塊提供所需的生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)。并**終將反饋信息傳遞給生產(chǎn)計(jì)劃部門，為物料**和合同**提供準(zhǔn)確信息。MES上線后可建成生產(chǎn)計(jì)劃管理，工藝管理，生產(chǎn)操作管理，物料管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理，績(jī)效分析等應(yīng)用的高度集成的信息共享和應(yīng)用平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化，提升企業(yè)效益，增強(qiáng)公司**競(jìng)爭(zhēng)力，贏得客戶信賴。如您的企業(yè)正在進(jìn)行智能工廠或數(shù)字化車間的轉(zhuǎn)型升級(jí)，歡迎訪問慧都網(wǎng)咨詢?cè)诰€客服，我們將幫您轉(zhuǎn)接智能制造現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施顧問，并發(fā)送相關(guān)行業(yè)資料給您！

根據(jù)以下原則進(jìn)行判斷：l該活動(dòng)對(duì)工廠安全至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)工廠可靠性至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)工廠效率至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要l該活動(dòng)對(duì)于保持監(jiān)管合規(guī)性至關(guān)重要（例如FDA）ISA-95第3部分定義了制造運(yùn)營(yíng)管理（第3級(jí)）中發(fā)生的大約80%以上的活動(dòng)。這些分為不同的部分：生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理、維護(hù)運(yùn)營(yíng)管理、質(zhì)量運(yùn)營(yíng)管理、庫存運(yùn)營(yíng)管理和支持活動(dòng)（例如安全管理）。制藥行業(yè)MES理解不同的組織，從不同的角度對(duì)MES進(jìn)行定義。上面這些模型和定義對(duì)于SME來說，很有幫助，有助于***理解。但是對(duì)于用戶來說，這些模型過于復(fù)雜，會(huì)讓用戶更加迷惑。需要一種更加簡(jiǎn)單的模式來說明MES，比較好是圍繞用戶常用的功能來展開。簡(jiǎn)單來說MES是圍繞以下問題的活動(dòng)：l如何生產(chǎn)以及哪些產(chǎn)品？WhatandHowtoproduce?l目前的資源可以生產(chǎn)什么？Whatcanbeproduced?l在什么時(shí)間生產(chǎn)什么？Whenandwhattoproduce?l什么時(shí)間已經(jīng)生產(chǎn)了哪些產(chǎn)品？Whenandwhatwasproduced?制藥行業(yè)中，是一個(gè)高度圍繞批生產(chǎn)記錄的行業(yè)。電子批記錄，包含房間信息、設(shè)備、物料、生產(chǎn)流程、取樣、控制步驟等。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺(tái)角色，串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。

3、設(shè)備資源數(shù)據(jù)設(shè)備作為企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)與技術(shù)要素，關(guān)系著生產(chǎn)的效率、質(zhì)量與成本等問題，MES系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的***管理，就要根據(jù)生產(chǎn)需要和業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用進(jìn)行統(tǒng)一的規(guī)劃和分配，并系統(tǒng)地實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備資源的利用效率和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計(jì)、和分析，其中基本數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)進(jìn)程、生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備故障診斷、產(chǎn)量、設(shè)備數(shù)據(jù)采集與分析等。4、工作流與操作規(guī)范MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)構(gòu)成包括對(duì)生產(chǎn)流程的定義，即根據(jù)工作流每一個(gè)環(huán)節(jié)與節(jié)點(diǎn)的幾基本標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)產(chǎn)品制造生產(chǎn)的步驟與操作流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的、規(guī)范化的設(shè)計(jì)、整合與優(yōu)化，形成規(guī)范統(tǒng)一的工作流與操作規(guī)范。5、產(chǎn)品信息產(chǎn)品是生產(chǎn)制造的成果，MES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品信息的統(tǒng)計(jì)分析出對(duì)資源內(nèi)的利用、即以生產(chǎn)的時(shí)間、效率、成本等等問題。MES系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)包括對(duì)產(chǎn)品的統(tǒng)一管理和分類，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同產(chǎn)品的有序、整合管理。芯軟云mes系統(tǒng)能透過批號(hào)立即回溯哪批原材料。徐州mes產(chǎn)品

芯軟云mes系統(tǒng)數(shù)字化車間建模解決企業(yè)不同場(chǎng)景需要。泰州mes

    結(jié)合故障申報(bào)、保養(yǎng)計(jì)劃、待料維修計(jì)劃、設(shè)備點(diǎn)檢制度，構(gòu)建現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的保障體系。對(duì)于備品備件，進(jìn)行出入庫數(shù)量管理、安全庫存管理、價(jià)格異動(dòng)報(bào)警、供應(yīng)商變更報(bào)警。使庫存?zhèn)浼顩r及時(shí)透明的呈現(xiàn)給相關(guān)責(zé)任人員。模具管理模具是行業(yè)客戶**重要的的固定資產(chǎn)項(xiàng)目。通過對(duì)模具精細(xì)化的管理，所得到的價(jià)值是MES項(xiàng)目帶來的收益中**為彰顯的一塊。OrBit-MES的模具管理，由模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)為發(fā)端，涵蓋了新模具測(cè)試、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及庫存的調(diào)動(dòng)追蹤、結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)臺(tái)自動(dòng)計(jì)數(shù)的模具壽命到期以及延壽管理，模具預(yù)防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報(bào)警、預(yù)防性維修間隔到期報(bào)警等等細(xì)致入微的模具現(xiàn)場(chǎng)管理體系。以現(xiàn)場(chǎng)看板、短信郵件提醒為驅(qū)動(dòng)，OrBit-MES的模具管理體系，實(shí)現(xiàn)了全流程透明化、各節(jié)點(diǎn)無縫對(duì)接責(zé)任到人、信息傳遞及時(shí)到位、任務(wù)處理高效快捷。泰州mes

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司位于江蘇省無錫市國(guó)家軟件園和風(fēng)路19號(hào)協(xié)信中心6棟8樓，交通便利，環(huán)境優(yōu)美，是一家服務(wù)型企業(yè)。無錫芯軟智控系統(tǒng)是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。無錫芯軟智控系統(tǒng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉(cāng)庫，IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。