南通設(shè)備 mes平臺(tái)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

WIP管理:

指導(dǎo)勞動(dòng)者、機(jī)器、工具和物料如何協(xié)調(diào)的進(jìn)行生產(chǎn)并追蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化管理,管理者可以動(dòng)態(tài)、實(shí)時(shí)從生產(chǎn)線別單元/生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)等全視角得到生產(chǎn)進(jìn)度,倉庫及前工序、中工序、后工序線上分別有多少產(chǎn)品等;供應(yīng)商可實(shí)時(shí)、動(dòng)態(tài)得到其原材料在倉庫及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的消耗狀況,從而主動(dòng)補(bǔ)料,實(shí)現(xiàn)材料的拉動(dòng)式管理與管理;客戶隨時(shí)可以得到其訂單在工廠的實(shí)時(shí)生產(chǎn)進(jìn)度與交貨情況,更好地安排運(yùn)輸與市場(chǎng)。


芯軟云mes系統(tǒng)物料的使用管理,自動(dòng)實(shí)時(shí)的提醒庫房,快速處理車間現(xiàn)場(chǎng)的物料需求。南通設(shè)備 mes平臺(tái)

南通設(shè)備 mes平臺(tái),mes

航天航空MES系統(tǒng)需求:1、車間計(jì)劃人員對(duì)設(shè)備能力估計(jì)不足,造成設(shè)備、人員閑忙不均。另外缺乏較好的**機(jī)制,物料在加工傳遞過程中出現(xiàn)丟失現(xiàn)象,影響生產(chǎn)正常進(jìn)行。計(jì)劃可執(zhí)行性差,執(zhí)行過程中可調(diào)整性不強(qiáng)。2、質(zhì)量管理采取事后檢驗(yàn)為主的管理方式,廢品率得不到有效控制。3、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期長(zhǎng),由于制造資源優(yōu)化調(diào)度手段落后,導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備周期相對(duì)過長(zhǎng),在單件小批量的生產(chǎn)模式下,生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間時(shí)常大于切削加工時(shí)間,造成設(shè)備的極大浪費(fèi)。4、信息通過人工方式收集,通過報(bào)表、會(huì)議等形式傳遞,導(dǎo)致信息收集和傳遞時(shí)間長(zhǎng),信息無法及時(shí)傳遞給相關(guān)人員,而企業(yè)內(nèi)的信息又是隨企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)活動(dòng)時(shí)刻變化著的,信息的滯后導(dǎo)致很多有價(jià)值的信息失去價(jià)值。常州mes管理芯軟云MES精益智造平臺(tái)為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

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產(chǎn)品追蹤追溯:

支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號(hào),可查詢產(chǎn)品銷售去向,支持成品召回管理。

通過掃描零部件或半成品條碼信息,可查詢?cè)摿悴考虬氤善肥怯迷谀膫€(gè)型號(hào)或哪個(gè)成品上面,做到準(zhǔn)確的備品備件管理提供輸入查詢界面,如用戶輸入任意一個(gè)產(chǎn)品號(hào)、序列號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時(shí)的詳細(xì)數(shù)據(jù),設(shè)定不同的條件都可以查詢相應(yīng)的結(jié)果,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。


過程管理(ProcessManagement)該功能監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)追尋生產(chǎn)操作流程,在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報(bào)警功能,使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口,實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。


人力資源管理(LaborManagement)該功能以分為單位提供每個(gè)人的狀態(tài)。通過時(shí)間對(duì)比,出勤報(bào)告,行為**及行為(包含資財(cái)及工具準(zhǔn)備作業(yè))為基礎(chǔ)的費(fèi)用為基準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)對(duì)人力資源的間接行為的追尋能力。


維修管理(MaintenanceManagement)該功能為了提高生產(chǎn)和日程管理能力的設(shè)備和工具的維修行為的指示及追尋,實(shí)現(xiàn)設(shè)備和工具的好的利用效率。


計(jì)劃管理(ProcessControl)該功能是監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援,或自動(dòng)的修改,這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃追尋、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備;



通過芯軟云mes系統(tǒng)和智能化來完成和實(shí)現(xiàn)溯源,降低人為操作不可控的因素。

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    其應(yīng)用覆蓋離散與流程制造行業(yè)和領(lǐng)域:半導(dǎo)體、電子、機(jī)械、航空、汽車、醫(yī)療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等,并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。B:據(jù)AMR和MESA于1997年提供的數(shù)據(jù):1993年MES的市場(chǎng)銷售額為,1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長(zhǎng),這一增長(zhǎng)速度將繼續(xù)保持到2000年。C:MES的出現(xiàn)和普及,對(duì)國(guó)外生產(chǎn)管理界也產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在國(guó)外很多行業(yè)應(yīng)用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的重點(diǎn)研究?jī)?nèi)容之一。3、MES在中國(guó)的發(fā)展與應(yīng)用情況:(1)MES思想在20世紀(jì)90年代中期引入我國(guó),1999年國(guó)家863高技術(shù)發(fā)展計(jì)劃***將MES納入CIMS主題進(jìn)行探索性研究。(2)國(guó)家“十五”863將MES作為重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行資助,取得了一批研究與應(yīng)用成果(如可集成的MES、基于構(gòu)件的可重構(gòu)MES、知識(shí)化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等),應(yīng)用范圍覆蓋離散制造與流程工業(yè)。(3)但我國(guó)在MES應(yīng)用方面與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比,無論是在技術(shù)深度與應(yīng)用廣度上都存在較大差距,主要還停留在MES技術(shù)的早期階段(**MES和集成化MES)。4、MES技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì):(1)進(jìn)一步強(qiáng)化系統(tǒng)的可集成性;(2)可配置性與可重構(gòu)性;(3)柔性與自適應(yīng)性;(4)開放性與可擴(kuò)展性,即插即用。芯軟云MES系統(tǒng)發(fā)揮呈上啟下平臺(tái)角色,串接MDC、APS、PDM、DNC 等系統(tǒng)。常州mes管理

透過芯軟云mes系統(tǒng)的智能化車間管理做到精細(xì)化管理達(dá)到庫存降低。南通設(shè)備 mes平臺(tái)

    OrBit-MES為五金注塑行業(yè)提供了先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng),它包含了ERP接口、設(shè)備、模具、質(zhì)量、量具、注塑流程、金工流程、電鍍流程、車間物聯(lián)網(wǎng)等幾大模塊。在傳統(tǒng)MES的管理基礎(chǔ)上,融入了新興的工業(yè),為行業(yè)客戶提升管理水平、提高交付能力提供新的助力。計(jì)劃排程OrBit-MES需要管控注塑機(jī)、沖壓機(jī)等多種設(shè)備,它可以根據(jù)工單合理分配機(jī)臺(tái)資源,行業(yè)客戶面對(duì)的是注塑機(jī)集中供料,多臺(tái)注塑設(shè)備共用供料烘箱,而金工的沖壓機(jī)臺(tái)則是整卷金屬帶料在上料后被占用。物料的使用情況十分復(fù)雜。所以采取有限元排程,*工單和機(jī)臺(tái)參與運(yùn)算,適當(dāng)考慮某些成品定機(jī)生產(chǎn),物料*根據(jù)排程結(jié)果列出需求清單,做拉動(dòng)即可。由于物聯(lián)網(wǎng)的存在,各機(jī)臺(tái)的當(dāng)前狀況、工單的完成進(jìn)度,對(duì)于MES而言完全透明,對(duì)于每次修正運(yùn)算助力極大,準(zhǔn)確性及時(shí)性得到了保障。設(shè)備物聯(lián)網(wǎng)我們采用了先進(jìn)的數(shù)據(jù)采集與通訊的硬件網(wǎng)絡(luò),再配合強(qiáng)大的OrBit-SCADA+OrBit-MES組成實(shí)時(shí)通訊的軟件層應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了針對(duì)注塑機(jī),沖壓機(jī),電鍍生間線的實(shí)時(shí)知能聯(lián)網(wǎng),并配合以大屏LED電視為顯示器的PC為載體實(shí)現(xiàn)了車間各機(jī)臺(tái)的運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備管理車間設(shè)備保養(yǎng)部門以作業(yè)看板為拉動(dòng)。南通設(shè)備 mes平臺(tái)

無錫芯軟智控系統(tǒng)有限公司擁有我們成立于2010年9月,簡(jiǎn)稱無錫芯軟,坐落于無錫**軟件園,是ERP、MES、WMS智能工廠建設(shè)綜合服務(wù)商,擁有自主研發(fā)平臺(tái),可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。誠(chéng)實(shí)、守信是對(duì)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)要求,也是我們做人的基本準(zhǔn)則。公司致力于打造***的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實(shí)的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的ERP軟件定制,MES智能制造,WMS智能倉庫,IOT設(shè)備聯(lián)網(wǎng)形象,贏得了社會(huì)各界的信任和認(rèn)可。

與mes相關(guān)的擴(kuò)展資料:

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MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、***、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)。 制造執(zhí)行系統(tǒng)是美國(guó)AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加強(qiáng)MRP計(jì)劃的執(zhí)行功能,把MRP計(jì)劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場(chǎng)控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計(jì)量及檢測(cè)儀器、機(jī)械手等。MES系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。